CN217889603U - 一种台阶孔用钻头 - Google Patents

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黎梅
任光华
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Abstract

本实用新型涉及切削工具技术领域,特别是涉及一种台阶孔用钻头,包括钻头本体,所述钻头本体包括刀杆,所述刀杆依次同轴心连接第一钻孔部和第二钻孔部,第一钻孔部和第二钻孔部的截面尺寸不同。本实用新型能够有效解决传统加工台阶孔的方式加工效率低、精度低的问题。

Description

一种台阶孔用钻头
技术领域
本实用新型涉及切削工具技术领域,特别是涉及一种台阶孔用钻头。
背景技术
在机械加工时,很多时候同一个孔内需要加工出多个不同直径,以适应台阶状配件的安装,如果使用现有的直柄钻头进行加工,那么就需要先钻一次,然后更换不同直径的钻头再次加工,这样一个孔位的加工就需要多次操作,另外每次操作难度都加大,同轴度低、很难满足产品的技术指标要求。其次,如果对于孔内精度还具有其他要求,如需要台阶与台阶之间由R角连接,在这类要求之下不仅需要先采用多组钻头进行粗钻,在粗钻之后还需要使用车刀精车,效率太慢且各台阶孔的尺寸不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种台阶孔用钻头,为了解决传统加工台阶孔的方式加工效率低、精度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种台阶孔用钻头,包括钻头本体,所述钻头本体包括刀杆,所述刀杆依次同轴心连接第一钻孔部和第二钻孔部,第一钻孔部和第二钻孔部的截面尺寸不同。
采用上述技术方案,通过同轴心依次连接的第一钻孔部和第二钻孔部可以一次性加工得到台阶形的内孔。与现有技术相比,本实用新型可以实现一次加工,完成单类型钻头的多次的工作,不但提高了加工效率,同时因为同轴心设置的第一钻孔部和第二钻孔部也提高了加工的精度,节约成本。
进一步,所述第一钻孔部包括与刀杆固定连接的倒角刀和与倒角刀固定连接的第一钻刃,第一钻刃与第二钻刃部固定连接。根据待加工的台阶孔尺寸将本实用新型分为依次同轴心连接的几部分,实现一次钻孔完成多次加工的效果,节约成本。
进一步,所述第二钻孔部包括与第一钻刃固定连接的第二钻刃和与第二钻刃固定连接的钻尖。根据待加工的台阶孔尺寸将本实用新型分为依次同轴心连接的几部分,实现一次钻孔完成多次加工的效果,节约成本。
进一步,所述倒角刀与所述第一钻刃连接处为圆弧过渡。根据待加工内孔所需的连接方式(R角连接)而随之做出的设计。
进一步,所述圆弧过渡的圆弧半径等于3mm。确定圆弧大小,符合待加工内孔的产品要求。
进一步,所述倒角刀的倒角角度为60°。倒角刀的倒角度数决定了台阶孔加工后的倾斜角度,节省了车刀精加工的时间。
进一步,所述钻尖的尖角角度为225°。钻尖的尖角角度配合待加工台阶孔所需的尺寸,一次加工成型,节省精加工的时间。
进一步,所述第一钻刃尺寸大于第二钻刃尺寸。第一钻刃的直径大于第二钻刃的直径,配合待加工台阶孔所需的尺寸。
进一步,所述第一钻刃的长度为7.58mm,所述第二钻刃长度为9.5mm。待加工台阶孔的长度由第一钻刃和第二钻刃的长度所决定。
附图说明
图1为本实用新型一种台阶孔用钻头的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:刀杆1、倒角刀2、第一钻刃3、第二钻刃4、钻尖5。
实施例基本如附图1所示:
一种台阶孔用钻头,包括钻头本体,钻头本体由刀杆1、倒角刀2、第一钻刃3、第二钻刃4和钻尖5依次同轴心连接形成。其中第一钻刃3半径为6.2mm,长度为7.58mm;第二钻刃4半径为5.5mm,长度为9.5mm,钻尖5的尖角角度为225°;倒角刀2的倒角角度为60°。第一钻刃3和倒角刀2的连接处为圆弧过渡,圆弧半径为3mm。
具体实施过程如下:
具有以上结构和尺寸的台阶用钻头,可以直接在产品上钻出所需要的内孔形状,其内孔的台阶间有角度和R角连接,不同的台阶数由第一钻刃3和第二钻刃4等钻刃数量决定,台阶间的角度由钻头角度和倒角刀2的夹角度数决定,台阶的尺寸由第一钻刃3和第二钻刃4的半径及长度决定,R角连接与本实用新型第一钻刃3和倒角刀2连接处的弧形相匹配。本实用新型根据产品内孔所需台阶尺寸及角度变化定做,只需要钻就可以满足产品内孔要求。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种台阶孔用钻头,包括钻头本体,其特征在于:所述钻头本体包括刀杆,所述刀杆依次同轴心连接第一钻孔部和第二钻孔部,第一钻孔部和第二钻孔部的截面尺寸不同。
2.根据权利要求1所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述第一钻孔部包括与刀杆固定连接的倒角刀和与倒角刀固定连接的第一钻刃,第一钻刃与第二钻孔部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述第二钻孔部包括与第一钻刃固定连接的第二钻刃和与第二钻刃固定连接的钻尖。
4.根据权利要求3所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述倒角刀与所述第一钻刃连接处为圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述圆弧过渡的圆弧半径等于3mm。
6.根据权利要求5所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述倒角刀的倒角角度为60°。
7.根据权利要求6所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述钻尖的尖角角度为225°。
8.根据权利要求7所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述第一钻刃直径大于第二钻刃直径。
9.根据权利要求8所述的一种台阶孔用钻头,其特征在于:所述第一钻刃的长度为7.58mm,所述第二钻刃长度为9.5mm。
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