CN202845877U - 钻镗复合刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种钻镗复合刀，具有一个棒形基体材质的刀柄3和与刀柄相连一体的钻头，钻头（1）前端钻孔切削刃部位顶角上，设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃（4），两个对顶角切削刃（4）向下延伸构成排屑槽（7），在钻头（1）向下延伸的排屑槽（7）的腰部母线上制有横向缺口，缺口（2）下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头（1）直径外圆，凸出于钻头（1）柱面的两刃或单刃镗孔切削刃（5）。本实用新型集钻镗于一体，实现一次装夹，快速高效的实现精度孔的成型，效率高，加工质量稳定，降低了生产成本。孔的加工质量能够稳定在H7精度及以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工行业的刀具，特别提供了一种集钻削和镗削为一体的高精度孔制造工具。
背景技术
在机械加工行业及制造业中，往往会在零部件中制出不同规格尺寸，不同精度要求的孔，同时也有许多制孔的工具，特别存在一些高精度的孔。现有制精度孔的方式方法主要分两类，一类是一般精度的孔，这类孔可通过直接钻削或者通过钻孔、扩孔、铰孔的方式制出；另一类为高精度的孔，这类孔通过先钻初始孔，在利用镗刀通过镗削的方式制孔。针对某一规格尺寸的高精度孔，需要至少钻头及镗刀两种刀具，同时为了保证孔的加工制造精度，往往需要对镗刀进行多次人为调整，这样就增大孔的制造风险，尤其是一些零件批量较大或孔数量较大的情况，孔的加工质量不易保证。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种能够实现一次装夹高效、高精度制孔的复合型钻镗刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻镗复合刀，具有一个棒形基体材质的刀柄3和与刀柄相连一体的钻头，其特征在于，钻头1前端钻孔切削刃部位顶角上，设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃4，两个对顶角切削刃4向下延伸构成排屑槽7，在钻头1向下延伸的排屑槽7的腰部母线上制有横向缺口，缺口2下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头1直径外圆，凸出于钻头1柱面的两刃或单刃镗孔切削刃5。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
本实用新型集钻镗于一体，实现一次装夹，一个动作快速高效的实现精度孔的成型，效率高，加工质量稳定，降低了生产成本。孔的加工质量能够稳定在H7精度及以上。
附图说明
图1是本实用新型钻镗复合刀刀具的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的立体示意图。
图中：1钻头，2缺口，3刀柄，4对顶角切削刃，5镗孔切削刃，6冷却孔，7排屑槽。
具体实施方式
参阅图1-图3。在本实用新型提供一种钻镗复合刀，具有一个棒形基体材质的刀柄3和与刀柄相连一体的钻头。刀柄3可以是直柄、也可以是锥柄。刀体材质可以是硬质合金或高速钢，根据使用需要也可为其它材质材料，如金刚石等。钻头1前端钻孔切削刃部位顶角上，设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃4。顶角的角度可根据实际加工的需求进行更改，一般可设置为90°～140°之间，本实施例优选角度为120°。前段钻孔端之顶角钻孔切削刃及横刃，可根据使用需要，变换其它结构形式，如钻孔切横刃为“S”型横刃、三尖型或月牙槽形的一种。两个对顶角切削刃4向下延伸构成排屑槽7。切削刃之间形成的排屑槽7可以是螺旋槽或无螺旋角的直槽形式。螺旋形的切削刃之间的螺旋沟槽贯穿刀具前段及中段，前段直径尺寸小于中段直径尺寸。排屑槽7贯穿前段中段。前段钻孔端与中段镗孔端之间的距离根据实际加工需求进行调整。
在钻头1向下延伸的排屑槽7的腰部母线上制有横向缺口2，缺口2之上为前段，之后为中段，后段为刀柄3。缺口2下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头1直径外圆，凸出于钻头1柱面的两刃或单刃镗孔切削刃5。
按功能划分，前段实现钻初孔，中段实现镗制精孔，后段刀柄3用于与刀套或其它安装部件装夹连接，用于传递设备动力。同时为了增强孔的加工效率提高加工质量，钻头1前端钻孔切削刃顶角部位制有贯通刀具棒材，供冷却及润滑介质通过的轴向冷却孔6。
整个制精度孔过程为：刀柄3与刀套或其它安装部件装夹连接，利用前段切削刃部位进行钻精度孔的初孔，紧随其后的中段孔切削刃部位将初孔镗制成高精度的孔，其整个过程为连续一次性完成，加工时有冷却及润滑介质从冷却孔6中通过。
上述实施例仅用来说明本实用新型的钻镗复合刀，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钻镗复合刀，具有一个棒形基体材质的刀柄(3)和与刀柄相连一体的钻头，其特征在于，钻头（1）前端钻孔切削刃部位顶角上，设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃（4），两个对顶角切削刃（4）向下延伸构成排屑槽（7），在钻头（1）向下延伸的排屑槽（7）的腰部母线上制有横向缺口，缺口（2）下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头（1）直径外圆，凸出于钻头（1）柱面的两刃或单刃镗孔切削刃（5）。
2.根据权利要求1所述钻镗复合刀，其特征在于：所述顶角的角度值为90°～140°。
3.根据权利要求1所述钻镗复合刀，其特征在于：钻孔切横刃为“S”型横刃、三尖型或月牙槽形的一种。
4.根据权利要求1所述钻镗复合刀，其特征在于：切削刃之间形成的排屑槽（7）是螺旋槽或无螺旋角的直槽形式。
5.根据权利要求1所述钻镗复合刀，其特征在于：钻头（1）前端钻孔切削刃顶角部位制有贯通刀具棒材，供冷却及润滑介质通过的轴向冷却孔（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220510796 CN202845877U (zh) | 2012-09-30 | 2012-09-30 | 钻镗复合刀 |
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| CN 201220510796 CN202845877U (zh) | 2012-09-30 | 2012-09-30 | 钻镗复合刀 |
Publications (1)
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| CN202845877U true CN202845877U (zh) | 2013-04-03 |
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ID=47977113
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400077A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | J型棱边修正直槽钻头 |
| CN108436119A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-24 | 宁波丹德瑞精密机械科技有限公司 | 一种镗刀 |
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2012
- 2012-09-30 CN CN 201220510796 patent/CN202845877U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN104400077A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | J型棱边修正直槽钻头 |
| CN108436119A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-24 | 宁波丹德瑞精密机械科技有限公司 | 一种镗刀 |
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Legal Events
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
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