CN217889080U - 一种活套 - Google Patents

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牛帅
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Abstract

本实用新型涉及轧钢活套技术领域,提出了一种活套,包括工作台,所述工作台的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有工作架,所述工作架的内部固定连接有调节机构,所述工作台的上方固定连接有传输架,所述传输架的内部固定连接有传输辊,所述工作台的内部固定连接有清理机构,所述调节架的下方固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接环,所述连接环的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有挤压辊,所述转动杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外壁固定连接有电机仓,所述转动杆的一端活动连接有限位块。通过上述技术方案,解决了现有技术中难以调节挤压辊与钢材之间的距离的问题。

Description

一种活套
技术领域
本实用新型涉及轧钢活套技术领域,具体的,涉及一种活套。
背景技术
现有专利(公开号:CN104438375B)一种轧钢活套,包含机架、气缸、第一连杆、张力辊、第二连杆、第一气压阻尼缸、下压传动机构和传动机构支架,所述气缸的一端铰接在机架上端,气缸另一端与第一连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆另一端铰接在机架侧面,所述张力辊水平设置并且一端转动设置在第一连杆和第二连杆的铰接部位,所述第一气压阻尼缸倾斜设置在第二连杆上侧并且第一气压阻尼缸的一端顶在第二连杆上始终将第二连杆下压,所述传动机构支架固定在机架上端两侧。本发明结构简单,操作方便,并且张力控制精准,效果好。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的轧钢活套在对钢材进行加工时难以调节挤压辊与钢材之间的距离,使得难以控制加工时的精准度;2、现有的轧钢活套在对钢材进行加工时挤压钢材时会产生大量的杂质,难以清理,容易对装置内部的进行堵塞。
实用新型内容
本实用新型提出一种活套,解决了相关技术中现有的轧钢活套在对钢材进行加工时难以调节挤压辊与钢材之间的距离,使得难以控制加工时的精准度其次现有的轧钢活套在对钢材进行加工时挤压钢材时会产生大量的杂质,难以清理,容易对装置内部的进行堵塞的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种活套,包括工作台,所述工作台的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有工作架,所述工作架的内部固定连接有调节机构。
所述工作台的上方固定连接有传输架,所述传输架的内部固定连接有传输辊,所述工作台的内部固定连接有清理机构。
优选的,所述调节机构包括调节架,所述调节架的下方固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接环,所述连接环的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有挤压辊,所述转动杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外壁固定连接有电机仓,所述转动杆的一端活动连接有限位块。
优选的,所述清理机构包括伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有清理辊,所述清理辊的外壁固定连接有清理刷,所述清理辊的下方活动连接有收集仓,所述收集仓的外壁固定连接有把手,所述清理辊的设置活动连接有倾斜板。
优选的,所述工作架的内部开设有提供调节机构工作的工作槽,所述传输架设置于工作槽的下方,所述传输架的内部开设有提供传输辊转动的转动槽,所述传输辊的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接。
优选的,所述电动伸缩杆设置有两组,且两组电动伸缩杆分别固定连接于调节架的下方两侧,所述连接环的内部开设有与转动杆的外壁相匹配的转动口,所述转动杆的外壁通过轴承与转动口的内壁转动连接。
优选的,所述工作架的内部两侧均开设有与电机仓和限位块移动的移动槽,所述电机仓的内部开设有提供放置驱动电机的放置槽,所述转动杆远离驱动电机的一端通过轴承与限位块的外壁转动连接。
优选的,所述工作台的内部两侧均开设有与收集仓的外壁相匹配的中空槽,且中空槽的上方开设有提供清理辊转动的清理口,所述伺服电机固定安装于清理口的内部。
优选的,所述清理辊远离伺服电机的一端通过轴承与清理口的内部转动连接,所述收集仓活动连接于中空槽的内部,所述收集仓活动设置于清理辊的下方,所述倾斜板设置于传输架的两侧。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中可以通过调节机构、调节架、电动伸缩杆、电动伸缩杆、转动杆、挤压辊、驱动电机、电机仓和限位块,在工作打开电动伸缩杆使得电动伸缩杆带动连接环进行移动,同时带动转动杆和挤压辊进行移动,同时通过电机仓和限位块进行进行限位,打开驱动电机带动转动杆进行转动,从而带动挤压辊进行转动,便捷了调节挤压辊和钢材之间的距离,通过挤压辊的转动便捷了对钢材的加工。
2、本实用新型中可以通过清理机构、伺服电机、清理辊、清理刷、收集仓、把手和倾斜板,在装置工作时,打开伺服电机带动清理辊进行转动,从而带动清理刷进行转动,当工作产生的碎屑掉落至倾斜板的外壁时,通过清理刷的转动带动碎屑进入工作台的内部,使得碎屑进入收集仓的内部,便捷了对工作产生的碎屑的清理,减少了碎屑对工件内部造成堵塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型局部立体图;
图2为本实用新型侧视局部图;
图3为本实用新型正视局部图;
图4为本实用新型挤压辊局部立体图;
图5为本实用新型调节机构局部图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、工作架;4、调节机构;401、调节架;402、电动伸缩杆;403、连接环;404、转动杆;405、挤压辊;406、驱动电机;407、电机仓;408、限位块;5、传输架;6、传输辊;7、清理机构;701、伺服电机;702、清理辊;703、清理刷;704、收集仓;705、把手;706、倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了本实用新型结构示意活套,包括工作台1,工作台1的底端固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶端固定连接有工作架3,工作架3的内部固定连接有调节机构4。
工作台1的上方固定连接有传输架5,传输架5的内部固定连接有传输辊6,工作台1的内部固定连接有清理机构7。
本实施例中,调节机构4包括调节架401,调节架401的下方固定连接有电动伸缩杆402,电动伸缩杆402的底端固定连接有连接环403,连接环403的内部活动连接有转动杆404,转动杆404的外壁固定连接有挤压辊405,转动杆404的一端固定连接有驱动电机406,驱动电机406的外壁固定连接有电机仓407,转动杆404的一端活动连接有限位块408,通过调节机构4、调节架401、电动伸缩杆402、电动伸缩杆402、转动杆404、挤压辊405、驱动电机406、电机仓407和限位块408,在工作打开电动伸缩杆402使得电动伸缩杆402带动连接环403进行移动,同时带动转动杆404和挤压辊405进行移动,同时通过电机仓407和限位块408进行进行限位,打开驱动电机406带动转动杆404进行转动,从而带动挤压辊405进行转动,便捷了调节挤压辊405和钢材之间的距离,通过挤压辊405的转动便捷了对钢材的加工。
本实施例中,清理机构7包括伺服电机701,伺服电机701的一端固定连接有清理辊702,清理辊702的外壁固定连接有清理刷703,清理辊702的下方活动连接有收集仓704,收集仓704的外壁固定连接有把手705,清理辊702的设置活动连接有倾斜板706,通过清理机构7、伺服电机701、清理辊702、清理刷703、收集仓704、把手705和倾斜板706,在装置工作时,打开伺服电机701带动清理辊702进行转动,从而带动清理刷703进行转动,当工作产生的碎屑掉落至倾斜板706的外壁时,通过清理刷703的转动带动碎屑进入工作台1的内部,使得碎屑进入收集仓704的内部,便捷了对工作产生的碎屑的清理,减少了碎屑对工件内部造成堵塞。
本实施例中,工作架3的内部开设有提供调节机构4工作的工作槽,传输架5设置于工作槽的下方,传输架5的内部开设有提供传输辊6转动的转动槽,传输辊6的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接,便捷了对工件的传输。
本实施例中,电动伸缩杆402设置有两组,且两组电动伸缩杆402分别固定连接于调节架401的下方两侧,连接环403的内部开设有与转动杆404的外壁相匹配的转动口,转动杆404的外壁通过轴承与转动口的内壁转动连接,便捷了调节挤压辊405和钢材之间的距离。
进一步的,工作架3的内部两侧均开设有与电机仓407和限位块408移动的移动槽,电机仓407的内部开设有提供放置驱动电机406的放置槽,转动杆404远离驱动电机406的一端通过轴承与限位块408的外壁转动连接,通过挤压辊405的转动便捷了对钢材的加工。
更进一步的,工作台1的内部两侧均开设有与收集仓704的外壁相匹配的中空槽,且中空槽的上方开设有提供清理辊702转动的清理口,伺服电机701固定安装于清理口的内部,便捷了对碎屑的清理。
除此之外,清理辊702远离伺服电机701的一端通过轴承与清理口的内部转动连接,收集仓704活动连接于中空槽的内部,收集仓704活动设置于清理辊702的下方,倾斜板706设置于传输架5的两侧,便捷了对碎屑清理后的收集和储存。
实施例2
如图2~图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了
本实施例中,通过传输架5和传输辊6的设置通过将钢材放置在传输辊6的外壁,通过传输辊6的滚动便捷了对钢材的传输,增加了钢筋加工的速率和工作的速率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活套,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的底端固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶端固定连接有工作架(3),所述工作架(3)的内部固定连接有调节机构(4);
所述工作台(1)的上方固定连接有传输架(5),所述传输架(5)的内部固定连接有传输辊(6),所述工作台(1)的内部固定连接有清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种活套,其特征在于,所述调节机构(4)包括调节架(401),所述调节架(401)的下方固定连接有电动伸缩杆(402),所述电动伸缩杆(402)的底端固定连接有连接环(403),所述连接环(403)的内部活动连接有转动杆(404),所述转动杆(404)的外壁固定连接有挤压辊(405),所述转动杆(404)的一端固定连接有驱动电机(406),所述驱动电机(406)的外壁固定连接有电机仓(407),所述转动杆(404)的一端活动连接有限位块(408)。
3.根据权利要求1所述的一种活套,其特征在于,所述清理机构(7)包括伺服电机(701),所述伺服电机(701)的一端固定连接有清理辊(702),所述清理辊(702)的外壁固定连接有清理刷(703),所述清理辊(702)的下方活动连接有收集仓(704),所述收集仓(704)的外壁固定连接有把手(705),所述清理辊(702)的设置活动连接有倾斜板(706)。
4.根据权利要求1所述的一种活套,其特征在于,所述工作架(3)的内部开设有提供调节机构(4)工作的工作槽,所述传输架(5)设置于工作槽的下方,所述传输架(5)的内部开设有提供传输辊(6)转动的转动槽,所述传输辊(6)的两端均通过轴承与转动槽的内壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种活套,其特征在于,所述电动伸缩杆(402)设置有两组,且两组电动伸缩杆(402)分别固定连接于调节架(401)的下方两侧,所述连接环(403)的内部开设有与转动杆(404)的外壁相匹配的转动口,所述转动杆(404)的外壁通过轴承与转动口的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种活套,其特征在于,所述工作架(3)的内部两侧均开设有与电机仓(407)和限位块(408)移动的移动槽,所述电机仓(407)的内部开设有提供放置驱动电机(406)的放置槽,所述转动杆(404)远离驱动电机(406)的一端通过轴承与限位块(408)的外壁转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种活套,其特征在于,所述工作台(1)的内部两侧均开设有与收集仓(704)的外壁相匹配的中空槽,且中空槽的上方开设有提供清理辊(702)转动的清理口,所述伺服电机(701)固定安装于清理口的内部。
8.根据权利要求7所述的一种活套,其特征在于,所述清理辊(702)远离伺服电机(701)的一端通过轴承与清理口的内部转动连接,所述收集仓(704)活动连接于中空槽的内部,所述收集仓(704)活动设置于清理辊(702)的下方,所述倾斜板(706)设置于传输架(5)的两侧。
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