CN217888400U - 一种物料可翻转的涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料可翻转的涂覆机，包括基座、翻转组件和定位组件，所述基座的中部上方固定有涂覆台，且涂覆台的两侧均开设有凹槽，所述翻转组件安装于涂覆台的内部中间，且翻转组件包括旋转轴、伺服电机、翻转载板和负压吸盘，所述旋转轴的一端安装有伺服电机，且旋转轴的两侧均固定有翻转载板，所述翻转载板位于凹槽的内部，且翻转载板的内部内嵌有负压吸盘，所述定位组件安装于翻转载板的外部一侧，所述基座的上方外侧固定有上框体。该物料可翻转的涂覆机，通过翻转组件和定位组件便于对加工件进行定位并翻转，翻转方式较为便捷，并且不会占用较大的翻转空间，此外还能够对工件表面的涂料进行整平，使得涂料分布分布均匀且厚度一致。

Description

一种物料可翻转的涂覆机

技术领域

本实用新型涉及涂覆机技术领域，具体为一种物料可翻转的涂覆机。

背景技术

涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术。

如申请号：CN214812254U，本实用新型公开了一种整板涂覆机，包括壳体、运动结构和涂覆结构，运动结构和涂覆结构设置在壳体的内部，运动结构包括第一运动结构和第二运动结构，第二运动结构安装在第一运动结构的上部，与第一运动结构活动相连，第一运动结构包括第一运动轴和第一运动电机，第二运动结构包括第二运动电机、第二运动轴和固定座，涂覆结构安装在固定座上；第一运动结构带动第二运动结构进行水平方向上的前后运动，第二运动结构带动涂覆结构进行水平方向的左右运动，从而实现涂覆结构对物料进行整版涂覆。

类似于上述申请的涂覆机目前还存在以下几点不足：

现有装置在进行涂覆加工时，不便于对加工件进行便捷的翻转，并且翻转时容易出现工件掉落的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种种物料可翻转的涂覆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料可翻转的涂覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料可翻转的涂覆机，包括基座、翻转组件和定位组件，所述基座的中部上方固定有涂覆台，且涂覆台的两侧均开设有凹槽，所述翻转组件安装于涂覆台的内部中间，且翻转组件包括旋转轴、伺服电机、翻转载板和负压吸盘，所述旋转轴的一端安装有伺服电机，且旋转轴的两侧均固定有翻转载板，所述翻转载板位于凹槽的内部，且翻转载板的内部内嵌有负压吸盘，所述定位组件安装于翻转载板的外部一侧，所述基座的上方外侧固定有上框体，且上框体的内部上方安装有安置横轨，所述安置横轨的外侧设置有移动座，且移动座的下方固定有安装板，所述安装板的下方安装有涂覆喷头。

进一步的，所述翻转载板关于旋转轴的中心线对称设置有两组，且翻转载板中部的负压吸盘之间为等距离设置。

进一步的，所述定位组件包括侧转轴和转框，所述翻转载板的外侧通过侧转轴转动安装有转框。

进一步的，所述定位组件还包括液压伸缩杆和定位板，所述转框的中部一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端固定有定位板。

进一步的，所述上框体的上方内置有送料组件，且送料组件包括涂覆料箱和送液软管，所述涂覆料箱的外部下侧连接有送液软管，且送液软管的末端与涂覆喷头相互连通。

进一步的，所述安装板的两侧均安装有涂平组件，且涂平组件包括电动机、电机轴、电动伸缩杆和平整板，所述电动机的中部一侧设置有电机轴，且电机轴的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定有平整板。

进一步的，所述平整板呈梯形状结构，且平整板的横向中心线与涂覆台的横向中心线重合。

本实用新型提供了一种物料可翻转的涂覆机，具备以下有益效果：该物料可翻转的涂覆机，通过翻转组件和定位组件便于对加工件进行定位并翻转，翻转方式较为便捷，并且不会占用较大的翻转空间，此外还能够对工件表面的涂料进行整平，使得涂料分布分布均匀且厚度一致。

1、本实用新型设置有送料组件和涂覆喷头，通过送液软管便于将涂覆料箱内部的涂料送入到涂覆喷头位置并通过多个相连的涂覆喷头均匀喷出，通过移动座在安置横轨上的移动便于带动安装板、涂覆喷头的移动，进而调整涂覆位置，送液软管为波纹管能够随之移动形变。

2、本实用新型设置有翻转组件，翻转载板水平状况下时与涂覆台的上侧面位于同一水平面，通过一侧的翻转载板和涂覆台便于对待涂覆的工件进行承载，通过等距离分布的负压吸盘便于对涂覆工件进行吸附固定，通过伺服电机、旋转轴便于带动两侧翻转载板的翻转，以便于带动工件进行翻转。

3、本实用新型设置有定位组件，侧转轴通过翻转载板一侧内置的微型电机驱动，通过侧转轴便于转动调整转框的位置，使得转框能够位于工件的上方外侧，通过液压伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置，使得定位板能对翻转载板上工件的上方进行定位，进而提高翻转稳定性避免翻转过程中工件掉落，凹槽的设置便于翻转组件和定位组件的放置。

4、本实用新型设置有涂平组件，通过电动机、电机轴便于转动调整电动伸缩杆和平整板的位置，使得使用时平整板能够朝向下侧，通过电动伸缩杆便于伸缩调整平整板的位置高度使得平整板能够与工件的表面相接触进而对工件表面的涂料进行整平，使得涂料分布分布均匀且厚度一致，两侧的两个平整板能够同时使用并且平整板呈梯形状结构使得整平过程中多余的涂料能够堆积于梯形一侧，避免余料过多影响整平。

附图说明

图1为本实用新型一种物料可翻转的涂覆机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种物料可翻转的涂覆机的涂覆台俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种物料可翻转的涂覆机的定位组件立体结构示意图；

图4为本实用新型一种物料可翻转的涂覆机的涂平组件放大结构示意图。

图中：1、基座；2、涂覆台；3、凹槽；4、翻转组件；401、旋转轴；402、伺服电机；403、翻转载板；404、负压吸盘；5、定位组件；501、侧转轴；502、转框；503、液压伸缩杆；504、定位板；6、上框体；7、安置横轨；8、移动座；9、安装板；10、涂覆喷头；11、送料组件；1101、涂覆料箱；1102、送液软管；12、涂平组件；1201、电动机；1202、电机轴；1203、电动伸缩杆；1204、平整板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种物料可翻转的涂覆机，包括基座1、翻转组件4和定位组件5，基座1的中部上方固定有涂覆台2，且涂覆台2的两侧均开设有凹槽3，翻转组件4安装于涂覆台2的内部中间，且翻转组件4包括旋转轴401、伺服电机402、翻转载板403和负压吸盘404，旋转轴401的一端安装有伺服电机402，且旋转轴401的两侧均固定有翻转载板403，翻转载板403位于凹槽3的内部，且翻转载板403的内部内嵌有负压吸盘404，定位组件5安装于翻转载板403的外部一侧，基座1的上方外侧固定有上框体6，且上框体6的内部上方安装有安置横轨7，安置横轨7的外侧设置有移动座8，且移动座8的下方固定有安装板9，安装板9的下方安装有涂覆喷头10。

如图2-3所示，翻转载板403关于旋转轴401的中心线对称设置有两组，且翻转载板403中部的负压吸盘404之间为等距离设置；

翻转载板403水平状况下时与涂覆台2的上侧面位于同一水平面，通过一侧的翻转载板403和涂覆台2便于对待涂覆的工件进行承载，通过等距离分布的负压吸盘404便于对涂覆工件进行吸附固定，通过伺服电机402、旋转轴401便于带动两侧翻转载板403的翻转，以便于带动工件进行翻转。

如图2-3所示，定位组件5包括侧转轴501和转框502，翻转载板403的外侧通过侧转轴501转动安装有转框502；定位组件5还包括液压伸缩杆503和定位板504，转框502的中部一侧安装有液压伸缩杆503，且液压伸缩杆503的顶端固定有定位板504；

具体操作如下，侧转轴501通过翻转载板403一侧内置的微型电机驱动，通过侧转轴501便于转动调整转框502的位置，使得转框502能够位于工件的上方外侧，通过液压伸缩杆503便于伸缩调整定位板504的位置，使得定位板504能对翻转载板403上工件的上方进行定位，进而提高翻转稳定性避免翻转过程中工件掉落，凹槽3的设置便于翻转组件4和定位组件5的放置。

如图1所示，上框体6的上方内置有送料组件11，且送料组件11包括涂覆料箱1101和送液软管1102，涂覆料箱1101的外部下侧连接有送液软管1102，且送液软管1102的末端与涂覆喷头10相互连通；

具体操作如下，通过送液软管1102便于将涂覆料箱1101内部的涂料送入到涂覆喷头10位置并通过多个相连的涂覆喷头10均匀喷出，通过移动座8在安置横轨7上的移动便于带动安装板9、涂覆喷头10的移动，进而调整涂覆位置，送液软管1102为波纹管能够随之移动形变。

如图1和图4所示，安装板9的两侧均安装有涂平组件12，且涂平组件12包括电动机1201、电机轴1202、电动伸缩杆1203和平整板1204，电动机1201的中部一侧设置有电机轴1202，且电机轴1202的下方安装有电动伸缩杆1203，电动伸缩杆1203的底部固定有平整板1204；平整板1204呈梯形状结构，且平整板1204的横向中心线与涂覆台2的横向中心线重合；

具体操作如下，通过电动机1201、电机轴1202便于转动调整电动伸缩杆1203和平整板1204的位置，使得使用时平整板1204能够朝向下侧，通过电动伸缩杆1203便于伸缩调整平整板1204的位置高度使得平整板1204能够与工件的表面相接触进而对工件表面的涂料进行整平，使得涂料分布分布均匀且厚度一致，两侧的两个平整板1204能够同时使用并且平整板1204呈梯形状结构使得整平过程中多余的涂料能够堆积于梯形一侧，避免余料过多影响整平。

综上，如图1-4所示，该物料可翻转的涂覆机，翻转载板403水平状况下时与涂覆台2的上侧面位于同一水平面，使用时，首先可以将待涂覆的平板式工件放置到涂覆台2和一侧的翻转载板403上方，使得两者对工件进行承载，然后可以通过移动座8在安置横轨7上的移动带动安装板9、涂覆喷头10的移动，并通过送液软管1102将涂覆料箱1101内部的涂料送入到涂覆喷头10位置使得多个相连的涂覆喷头10均匀喷出对工件进行涂覆；

在这一过程中，可以通过电动机1201、电机轴1202转动调整电动伸缩杆1203和平整板1204的位置，使得平整板1204能够朝向下侧，然后通过电动伸缩杆1203伸缩调整平整板1204的位置高度使得平整板1204能够与工件的表面相接触，进而对工件表面的涂料进行移动整平，使得涂料分布分布均匀且厚度一致，并且两侧的两个平整板1204能够同时使用；

待工件上侧的涂覆面干燥定型后后，可以通过等距离分布的负压吸盘404对涂覆工件进行吸附固定，然后通过侧转轴501转动调整转框502的位置，使得转框502能够位于工件的上方外侧，再通过液压伸缩杆503伸缩调整定位板504的位置，使得定位板504能配合翻转载板403对翻转载板403上工件的上方进行定位，最后通过伺服电机402、旋转轴401带动两侧翻转载板403的翻转，使得翻转载板403上侧的工件能够翻转至另一侧的涂覆台2上，再使得翻转组件4和定位组件5归位即可，然后继续对这一侧面的工件表面进行涂覆加工，就这样完成了该物料可翻转的涂覆机的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种物料可翻转的涂覆机，包括基座(1)、翻转组件(4)和定位组件(5)，其特征在于，所述基座(1)的中部上方固定有涂覆台(2)，且涂覆台(2)的两侧均开设有凹槽(3)，所述翻转组件(4)安装于涂覆台(2)的内部中间，且翻转组件(4)包括旋转轴(401)、伺服电机(402)、翻转载板(403)和负压吸盘(404)，所述旋转轴(401)的一端安装有伺服电机(402)，且旋转轴(401)的两侧均固定有翻转载板(403)，所述翻转载板(403)位于凹槽(3)的内部，且翻转载板(403)的内部内嵌有负压吸盘(404)，所述定位组件(5)安装于翻转载板(403)的外部一侧，所述基座(1)的上方外侧固定有上框体(6)，且上框体(6)的内部上方安装有安置横轨(7)，所述安置横轨(7)的外侧设置有移动座(8)，且移动座(8)的下方固定有安装板(9)，所述安装板(9)的下方安装有涂覆喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述翻转载板(403)关于旋转轴(401)的中心线对称设置有两组，且翻转载板(403)中部的负压吸盘(404)之间为等距离设置。

3.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述定位组件(5)包括侧转轴(501)和转框(502)，所述翻转载板(403)的外侧通过侧转轴(501)转动安装有转框(502)。

4.根据权利要求3所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述定位组件(5)还包括液压伸缩杆(503)和定位板(504)，所述转框(502)的中部一侧安装有液压伸缩杆(503)，且液压伸缩杆(503)的顶端固定有定位板(504)。

5.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述上框体(6)的上方内置有送料组件(11)，且送料组件(11)包括涂覆料箱(1101)和送液软管(1102)，所述涂覆料箱(1101)的外部下侧连接有送液软管(1102)，且送液软管(1102)的末端与涂覆喷头(10)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述安装板(9)的两侧均安装有涂平组件(12)，且涂平组件(12)包括电动机(1201)、电机轴(1202)、电动伸缩杆(1203)和平整板(1204)，所述电动机(1201)的中部一侧设置有电机轴(1202)，且电机轴(1202)的下方安装有电动伸缩杆(1203)，所述电动伸缩杆(1203)的底部固定有平整板(1204)。

7.根据权利要求6所述的一种物料可翻转的涂覆机，其特征在于，所述平整板(1204)呈梯形状结构，且平整板(1204)的横向中心线与涂覆台(2)的横向中心线重合。

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