CN217046799U

CN217046799U - 木板涂胶设备

Info

Publication number: CN217046799U
Application number: CN202220576943.9U
Authority: CN
Inventors: 赖华
Original assignee: Kaiping Ganli Wood Industry Co ltd
Current assignee: Kaiping Ganli Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2022-03-16
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种木板涂胶设备，包括机架、涂胶滚轮、胶水管道、出料输送台、放料板和送纸机构，机架设置有两个侧板；涂胶滚轮设置有两个，两个涂胶滚轮沿竖直方向间隔排布设置，涂胶滚轮和两个侧板转动连接；胶水管道设置在涂胶滚轮的上方，胶水管道和涂胶滚轮平行设置，胶水管道设置有多个喷孔，胶水管道通过软管连接至胶水桶；出料输送台设置在涂胶滚轮的出料端一侧；放料板置在出料输送台的出料端，放料板可升降地设置在机架上；送纸机构设置在放料板远离出料输送台的一侧，送纸机构用于输送PP合成纸。在放料板的两侧分别放置出料输送台和送纸机构，在两层木板之间夹放PP合成纸，避免两层木板之间发生黏连，有效避免后续影响正常使用。

Description

木板涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备领域，特别涉及一种木板涂胶设备。

背景技术

木制品加工时，需要使用到许多材料，少不了对木板的使用，但部分木板需涂抹好胶水，才方便木板的后续使用，通常人们手动将胶水涂抹在木板上，由于手需要不断的移动，时间一长，手容易酸痛影响后续工作，并且由于手难以控制涂抹的量，导致胶水涂抹不均匀，为此，现在的生产中出现了用于对木板涂胶的涂胶机，然而，涂胶机对木板进行涂胶后，需要对多个木板进行叠放，当多个木板叠放后，则胶水会粘连在木板不需要涂胶的一侧，影响木板在后续的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种木板涂胶设备，能够对涂胶后的木板进行叠放，并避免影响正常使用。

根据本实用新型的第一方面实施例的木板涂胶设备，包括机架、涂胶滚轮、胶水管道、出料输送台、放料板和送纸机构，所述机架固定于地面，所述机架设置有两个侧板；所述涂胶滚轮设置有两个，两个所述涂胶滚轮沿竖直方向间隔排布设置，所述涂胶滚轮的两端分别和两个所述侧板转动连接；所述胶水管道设置在位于上侧的所述涂胶滚轮的上方，所述胶水管道和所述涂胶滚轮平行设置，所述胶水管道的管身上设置有多个喷孔，所述喷孔朝向所述涂胶滚轮设置，所述胶水管道的两端分别和两个所述侧板固定连接，所述胶水管道通过软管连接至胶水桶；所述出料输送台设置在所述涂胶滚轮的出料端一侧，所述出料输送台固定在所述机架上；所述放料板置在所述出料输送台的出料端，所述放料板可升降地设置在所述机架上；所述送纸机构设置在所述放料板远离所述出料输送台的一侧，并固定在所述机架上，所述送纸机构用于输送PP合成纸。

根据本实用新型实施例的木板涂胶设备，至少具有如下有益效果：在放料板的两侧分别放置出料输送台和送纸机构，在两层木板之间夹放PP合成纸，避免两层木板之间发生黏连，有效避免后续影响正常使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述放料板的下表面连接有第一液压升降机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述送纸机构包括放置平台、运输轨道和吸盘，所述放置平台固定在机架上；所述运输轨道设置在所述放置平台的上方，所述运输轨道延伸至所述送纸机构的上方，所述运输轨道滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的端部固定连接有安装板，并驱动所述安装板上下升降；所述吸盘设置有多个，所述吸盘固定在所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料输送台有多根转动滚筒，多根转动滚筒并排设置，所述转动滚筒的表面环绕设置有多个弧形条，所述弧形条朝向和所述转动滚筒的转动方向相反的方向弯曲设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂胶滚轮的进料端还设置有进料平台，所述进料平台的下方连接有第二液压升降机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷孔固定连接有喷头，所述喷头的表面呈莲蓬状。

根据本实用新型的一些实施例，设置在上方的所述涂胶滚轮的表面包裹有海绵层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的木板涂胶设备的示意图；

图2为本实用新型实施例的木板涂胶设备的机架、涂胶滚轮和胶水管道的示意图；

图3为图2的A部的放大图；

图4为本实用新型实施例的木板涂胶设备的出料输送台的示意图；

图5为本实用新型实施例的木板涂胶设备的涂胶滚轮的示意图。

100、机架、110、侧板；200、涂胶滚轮；210、海绵层；300、胶水管道；310、喷孔；311、喷头；400、出料输送台；410、转动滚筒；411、弧形条；500、放料板；510、第一液压升降机构；600、送纸机构；610、放置平台；620、运输轨道；621、滑块；622、驱动气缸；623、安装板；630、吸盘；700、进料平台；710、第二液压升降机构；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例的木板涂胶设备，包括机架100、涂胶滚轮200、胶水管道300、出料输送台400、放料板500和送纸机构600，机架100固定于地面，机架100设置有两个侧板；涂胶滚轮200设置有两个，两个涂胶滚轮200沿竖直方向间隔排布设置，涂胶滚轮200的两端分别和两个侧板转动连接；胶水管道300设置在位于上侧的涂胶滚轮200的上方，胶水管道300和涂胶滚轮200平行设置，胶水管道300的管身上设置有多个喷孔310，喷孔310朝向涂胶滚轮200设置，胶水管道300的两端分别和两个侧板固定连接，胶水管道300通过软管连接至胶水桶；出料输送台400设置在涂胶滚轮200的出料端一侧，出料输送台400固定在机架100上；放料板500置在出料输送台400的出料端，放料板500可升降地设置在机架100上；送纸机构600设置在放料板500远离出料输送台400的一侧，并固定在机架100上，送纸机构600用于输送PP合成纸。

具体的工作过程如下：

1、在两个涂胶滚轮200之间放置木板；

2、同时向胶水管道300输送胶水，并通过胶水管道300的喷孔310向位于上侧的涂胶滚轮200喷胶，使涂胶滚轮200的表面涂满胶水；

3、启动涂胶滚轮200，使涂胶滚轮200转动，并使木板在涂胶滚轮200的带动作用下向出料输送台400方向(沿箭头所示)移动，同时，利用涂胶滚轮200在木板的上表面涂抹胶水；

4、木板在涂胶滚轮200的带动下移动到出料输送台400上，利用人工，或者自动运输的方式，把木板放到放料板500上；

5、启动送纸机构600，利用送纸机构600将PP合成纸输送到木板上，并覆盖具有木板具有胶水的表面，其中，PP合成纸表面光滑，不会粘连过多的胶水，因此不会影响木板表面的胶水的附着力。

上述的步骤1-5循环进行，最后使在放料板500上相邻两块叠放的木板均隔有PP合成纸，避免影响木板不需要涂胶的下表面。

综上，在放料板500的两侧分别放置出料输送台400和送纸机构600，在两层木板之间夹放PP合成纸，避免两层木板之间发生黏连，有效避免后续影响正常使用。

在实际使用中，由于不断放料后，放料板500上的木板的高度会上升，使用人员难以将木板抬到放料板500上，为此，放料板500的下表面连接有第一液压升降机构510。利用第一液压升降机构510，能持续将放料板500下降，以配合使用人员的高度，方便使用者将木板放于放料板500上。

其中，在一些实施例中，送纸机构600包括放置平台610、运输轨道620和吸盘630，放置平台610固定在机架100上；运输轨道620设置在放置平台610的上方，运输轨道620延伸至放料板500的上方，运输轨道620滑动连接有滑块621，滑块621上固定连接有驱动气缸622，驱动气缸622的端部固定连接有安装板623，并驱动安装板623上下升降；吸盘630设置有多个，吸盘630固定在安装板623上。在步骤5中，先通过吸盘630吸附位于放置平台610上的PP合成纸，在通过滑动滑块621，使滑块621滑动至放料板500的上方，利用驱动气缸622驱动安装板623下降，并把PP合成纸放置在放料板500上的木板的表面。

需要提及的是，出料输送台400有多根转动滚筒410，多根转动滚筒410并排设置，转动滚筒410的表面环绕设置有多个弧形条411，弧形条411朝向和转动滚筒410的转动方向相反的方向弯曲设置。利用转动滚筒410来输送木板，其中，表面的弧形条411可以减少转动滚筒410和木板表面的接触面积，从而减少碎屑的产生。

为了方便进料，涂胶滚轮200的进料端还设置有进料平台700，其中，为了方便使用者将进料平台700上的木板放入涂胶滚轮200中，进料平台700的下方连接有第二液压升降机构710。利用第二液压升降机构710来控制进料平台700的高度。

具体地，喷孔310固定连接有喷头311，喷头311的表面呈莲蓬状。莲蓬状的喷头311喷出的胶水覆盖的范围较大，并能使涂胶滚轮200表面覆盖的胶水更加均匀。

进一步地，设置在上方的涂胶滚轮200的表面包裹有海绵层210。海绵层210能更好地吸附胶水，使胶水更好地附在涂胶滚轮200的表面。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种木板涂胶设备，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)固定于地面，所述机架(100)设置有两个侧板；

涂胶滚轮(200)，所述涂胶滚轮(200)设置有两个，两个所述涂胶滚轮(200)沿竖直方向间隔排布设置，所述涂胶滚轮(200)的两端分别和两个所述侧板转动连接；

胶水管道(300)，所述胶水管道(300)设置在位于上侧的所述涂胶滚轮(200)的上方，所述胶水管道(300)和所述涂胶滚轮(200)平行设置，所述胶水管道(300)的管身上设置有多个喷孔(310)，所述喷孔(310)朝向所述涂胶滚轮(200)设置，所述胶水管道(300)的两端分别和两个所述侧板固定连接，所述胶水管道(300)通过软管连接至胶水桶；

出料输送台(400)，所述出料输送台(400)设置在所述涂胶滚轮(200)的出料端一侧，所述出料输送台(400)固定在所述机架(100)上；

放料板(500)，所述放料板(500)置在所述出料输送台(400)的出料端，所述放料板(500)可升降地设置在所述机架(100)上；

送纸机构(600)，所述送纸机构(600)设置在所述放料板(500)远离所述出料输送台(400)的一侧，并固定在所述机架(100)上，所述送纸机构(600)用于输送PP合成纸。

2.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，所述放料板(500)的下表面连接有第一液压升降机构(510)。

3.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，所述送纸机构(600)包括：

放置平台(610)，所述放置平台(610)固定在机架(100)上；

运输轨道(620)，所述运输轨道(620)设置在所述放置平台(610)的上方，所述运输轨道(620)延伸至所述放料板(500)的上方，所述运输轨道(620)滑动连接有滑块(621)，所述滑块(621)上固定连接有驱动气缸(622)，所述驱动气缸(622)的端部固定连接有安装板(623)，并驱动所述安装板(623)上下升降；

吸盘(630)，所述吸盘(630)设置有多个，所述吸盘(630)固定在所述安装板(623)上。

4.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，所述出料输送台(400)有多根转动滚筒(410)，多根转动滚筒(410)并排设置，所述转动滚筒(410)的表面环绕设置有多个弧形条(411)，所述弧形条(411)朝向和所述转动滚筒(410)的转动方向相反的方向弯曲设置。

5.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，所述涂胶滚轮(200)的进料端还设置有进料平台(700)，所述进料平台(700)的下方连接有第二液压升降机构(710)。

6.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，所述喷孔(310)固定连接有喷头(311)，所述喷头(311)的表面呈莲蓬状。

7.根据权利要求1所述的木板涂胶设备，其特征在于，设置在上方的所述涂胶滚轮(200)的表面包裹有海绵层(210)。