CN214082018U - 一种骨瓷自动喷釉线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨瓷喷釉技术领域，尤其是指一种骨瓷自动喷釉线，包括包括方形机架和控制器，所述方形机架上设有转动机构，所述方形机架的相对的两侧分别设有第一传送带和第二传送带，所述方形机架的另外两侧分别设有喷釉池和清洗池；所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的下方设有升降电缸，所述转动盘上依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架每相邻的两个支架之间呈90°夹角，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上分别间隔均匀的设有若干真空吸盘，所述第一传送带上设有送料托盘。本实用新型实现了骨瓷生产过程中的自动喷釉功能，无需人工依次上下料，喷釉效果好，效率高。

Description

一种骨瓷自动喷釉线

技术领域

本实用新型涉及骨瓷喷釉技术领域，尤其是指一种骨瓷自动喷釉线。

背景技术

目前传统骨质瓷施釉线包括预热装置、喷釉装置、干燥装置，工件由人工放置，经预热后进行喷釉，然后进行干燥，其存在的问题是采用人工取放件，工人劳动强度大，成本高且不能保证喷釉产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种骨瓷自动喷釉线，实现了骨瓷生产过程中的自动喷釉功能，无需人工依次上下料，喷釉效果好，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种骨瓷自动喷釉线，包括方形机架和控制器，所述方形机架上设有转动机构，所述方形机架的相对的两侧分别设有第一传送带和第二传送带，所述方形机架的另外两侧分别设有喷釉池和清洗池；所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的下方设有升降电缸，所述转动盘上依次设有与地面平行的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架每相邻的两个支架之间呈90°夹角，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上分别间隔均匀的设有若干真空吸盘，所述第一传送带上设有送料托盘，所述升降电缸与控制器电连接。

进一步地，所述第一传送带上还设有挡板，所述挡板与所述第一传送带的带面之间留有一定高度，此高度允许所述送料托盘通过。

进一步地，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上分别设有真空泵，每一个所述真空吸盘均与所在支架上的所述真空泵通过管路连接，所述真空泵均与控制器电连接。

进一步地，所述送料托盘上间隔均匀设有若干柱托，所述送料托盘运动到支架正下方时，每一个所述柱托正对一个所述真空吸盘。

进一步地，所述转动盘下方设有与所述升降电缸固定连接的底座，所述底座上设有转动电机，所述转动电机的转轴与所述转动盘固定连接。

进一步地，所述喷釉池内设有若干喷头，所述喷头倾斜向上与水平面呈 45°夹角。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，在工作时，将需要喷釉的骨瓷器依次放置在送料托盘上，随着第一传送带传送到第一支架的正下方，控制器控制升降电缸下降，将真空吸盘对准正下方的骨瓷器，控制器控制真空吸盘抽真空将骨瓷器吸住，升降电缸上升；然后控制转动盘转动，使得第一支架转动到喷釉池正上方，此时第四支架转动到第一传送带正上方，喷釉池开始工作，控制器控制升降电缸下降，使得吸附在第一支架上的骨瓷器在喷釉池被喷釉，同时第四支架上的真空吸盘吸附第一传送带上的第二批骨瓷器；升降电缸上升，转动盘转动，使得第一支架转动到第二传送带正上方，第四支架转动到喷釉池正上方，第三支架转动到第一传送带正上方，控制升降电缸下降，然后控制真空吸盘放空，使得吸附在第一支架上的骨瓷器落至第二传送带，被传送带走，此时第四支架上的骨瓷器进行喷釉工作，第三支架进行第三批骨瓷器的吸附工作；之后控制升降电缸上升，转动盘转动，使得第一支架转动到清洗池正上方，第四支架转动到第二传送带的正上方，第三支架转动到喷釉池正上方，第二支架转动到第一传送带正上方，控制升降电缸下降，使得第一支架上的真空吸盘进入清洗池进行清洗，第四支架上的真空吸盘放下骨瓷器，第三支架上的骨瓷器进行喷釉工作，第二支架上的真空吸盘吸附第四批骨瓷器。重复上述工作流程，完成骨瓷的自动喷釉工作，整个过程无需人工一个一个的取放骨瓷器，实现了骨瓷生产过程中的自动喷釉功能，无需人工依次上下料，喷釉效果好，效率高，大大节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：

1-机架；2-转动盘；21-第一支架；22-第二支架；23-第三支架；24-第四支架；25-升降电缸；26-真空泵；27-真空吸盘；3-第一传送带；31-送料托盘； 32-柱托；33-挡板；4-喷釉池；41-喷头；5-第二传送带；6-清洗池。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种骨瓷自动喷釉线，包括方形机架1和控制器，所述方形机架1上设有转动机构，所述方形机架1的相对的两侧分别设有第一传送带3和第二传送带5，所述方形机架1的另外两侧分别设有喷釉池4 和清洗池6；所述转动机构包括转动盘2，所述转动盘2的下方设有升降电缸 25，所述转动盘上依次设有与地面平行的第一支架21、第二支架22、第三支架 23和第四支架24，所述第一支架21、第二支架22、第三支架23和第四支架 24每相邻的两个支架之间呈90°夹角，所述第一支架21、第二支架22、第三支架23和第四支架24上分别间隔均匀的设有若干真空吸盘27，所述第一传送带3上设有送料托盘31，所述升降电缸25与控制器电连接。

本实施例中，在工作时，将需要喷釉的骨瓷器依次放置在送料托盘31上，随着第一传送带3传送到第一支架21的正下方，控制器控制升降电缸25下降，将真空吸盘27对准正下方的骨瓷器，控制器控制真空吸盘27抽真空将骨瓷器吸住，升降电缸25上升；然后控制转动盘2转动，使得第一支架21转动到喷釉池4正上方，此时第四支架24转动到第一传送带3正上方，喷釉池4开始工作，控制器控制升降电缸25下降，使得吸附在第一支架21上的骨瓷器在喷釉池4被喷釉，同时第四支架24上的真空吸盘27吸附第一传送带3上的第二批骨瓷器；升降电缸25上升，转动盘2转动，使得第一支架21转动到第二传送带5正上方，第四支架24转动到喷釉池4正上方，第三支架23转动到第一传送3带正上方，控制升降电缸25下降，然后控制真空吸盘27放空，使得吸附在第一支架21上的骨瓷器落至第二传送带5，被传送带走，此时第四支架24 上的骨瓷器进行喷釉工作，第三支架23进行第三批骨瓷器的吸附工作；之后控制升降电缸25上升，转动盘2转动，使得第一支架21转动到清洗池6正上方，第四支架24转动到第二传送带5的正上方，第三支架23转动到喷釉池4正上方，第二支架22转动到第一传送带3正上方，控制升降电缸25下降，使得第一支架21上的真空吸盘27进入清洗池6进行清洗，第四支架24上的真空吸盘 27放下骨瓷器，第三支架23上的骨瓷器进行喷釉工作，第二支架22上的真空吸盘27吸附第四批骨瓷器。重复上述工作流程，完成骨瓷的自动喷釉工作，整个过程无需人工一个一个的取放骨瓷器，实现了骨瓷生产过程中的自动喷釉功能，无需人工依次上下料，喷釉效果好，效率高，大大节省了人力成本。

如图1所示，所述第一传送带3上还设有挡板33，所述挡板33与所述第一传送带3的带面之间留有一定高度，此高度允许所述送料托盘31通过；本实施例中，当送料托盘31上装载骨瓷器到达设定的吸附位置时，被挡板33挡住，当骨瓷器被吸附上升，离开送料托盘31后，送料托盘31从预留的高度缝隙之间穿过，被传送带传送走，无需人工取放。

如图1所示，所述第一支架21、第二支架22、第三支架23和第四支架24 上分别设有真空泵26，每一个所述真空吸盘27均与所在支架上的所述真空泵 26通过管路连接，所述真空泵26均与控制器电连接；本实施例中，真空泵26 用于抽放真空，辅助真空吸盘27进行吸附工作，便于控制，一次可以同时吸附多个骨瓷器进行喷釉工作，效率高。

如图1所示，所述送料托盘31上间隔均匀设有若干柱托32，所述送料托盘31运动到支架正下方时，每一个所述柱托32正对一个所述真空吸盘27；本实施例中，柱托32用于给骨瓷器定位，便于对准真空吸盘27，方便吸附工作的进行。

如图1所示，所述转动盘2下方设有与所述升降电缸25固定连接的底座，所述底座上设有转动电机，所述转动电机的转轴与所述转动盘2固定连接；本实施例中采用的转动电机为步进电机，设定转动角度为90°，便于控制。

如图1所示，所述喷釉池4内设有若干喷头41，所述喷头41倾斜向上与水平面呈45°夹角，本实施例中，喷头41倾斜向上与水平面呈45°夹角，能保证骨瓷器在下降和上升过程中被完整的喷釉。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种骨瓷自动喷釉线，包括方形机架(1)和控制器，其特征在于：所述方形机架(1)上设有转动机构，所述方形机架(1)的相对的两侧分别设有第一传送带(3)和第二传送带(5)，所述方形机架(1)的另外两侧分别设有喷釉池(4)和清洗池(6)；

所述转动机构包括转动盘(2)，所述转动盘(2)的下方设有升降电缸(25)，所述转动盘上依次设有与地面平行的第一支架(21)、第二支架(22)、第三支架(23)和第四支架(24)，所述第一支架(21)、第二支架(22)、第三支架(23)和第四支架(24)每相邻的两个支架之间呈90°夹角，所述第一支架(21)、第二支架(22)、第三支架(23)和第四支架(24)上分别间隔均匀的设有若干真空吸盘(27)，所述第一传送带(3)上设有送料托盘(31)，所述升降电缸(25)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨瓷自动喷釉线，其特征在于：所述第一传送带(3)上还设有挡板(33)，所述挡板(33)与所述第一传送带(3)的带面之间留有一定高度，此高度允许所述送料托盘(31)通过。

3.根据权利要求1所述的一种骨瓷自动喷釉线，其特征在于：所述第一支架(21)、第二支架(22)、第三支架(23)和第四支架(24)上分别设有真空泵(26)，每一个所述真空吸盘(27)均与所在支架上的所述真空泵(26)通过管路连接，所述真空泵(26)均与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨瓷自动喷釉线，其特征在于：所述送料托盘(31)上间隔均匀设有若干柱托(32)，所述送料托盘(31)运动到支架正下方时，每一个所述柱托(32)正对一个所述真空吸盘(27)。

5.根据权利要求1所述的一种骨瓷自动喷釉线，其特征在于：所述转动盘(2)下方设有与所述升降电缸(25)固定连接的底座，所述底座上设有转动电机，所述转动电机的转轴与所述转动盘(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种骨瓷自动喷釉线，其特征在于：所述喷釉池(4)内设有若干喷头(41)，所述喷头(41)倾斜向上与水平面呈45°夹角。

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