CN217867313U - 一种风管条自动上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管条自动上胶机构，包括支撑柱，牵引滑座的一侧固定连接有升降滑座，转杆的一端固定连接有安装座，安装座的一端固定安装有翻转座，放置槽内的两侧均活动安装有内限位板；本实用新型支撑柱外侧设置有滑动的升降滑座，升降滑座可随着牵引滑座的滑动，进而进行升降，调整其上胶的高度，上胶时，通过翻转座内部的放置槽对胶带卷进行支撑，然后驱动电机推动两侧的内限位板对胶带卷进一步限位，首先将通过内限位板固定后的胶带卷进行翻转，通过翻转电机带动翻转座翻转至胶辊的上部，然后升降滑座向下滑动，使得胶带卷插入到胶辊内部，进而实现胶带卷的自动上胶，可同时进行多组上胶操作，相对于人工上胶，上胶效率更好。

Description

一种风管条自动上胶机构

技术领域

本实用新型涉及风管条加工技术领域，特别涉及一种风管条自动上胶机构。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。

在风管进行加工时，通常需要再其边侧进行粘贴胶条，进而降低风噪，但是在胶筒使用完毕后，现有都是通过人工上胶，将胶筒内部的胶孔插入到胶辊外部，进而完成上胶，人工上胶其上胶效率慢，同时对于一些高位置的上胶位点，上胶较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管条自动上胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管条自动上胶机构，包括支撑柱、升降电机、安装板、牵引杆、翻转座、胶带卷、翻转电机、牵引滑座和驱动电机，所述支撑柱的内部开设有牵引槽，所述牵引槽的内部滑动安装有牵引滑座，所述牵引滑座的一侧固定连接有升降滑座，所述升降滑座的一端活动安装有转杆，所述转杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的一端固定安装有翻转座，所述翻转座的内部开设有放置槽，所述放置槽内的两侧均活动安装有内限位板。

优选的，所述翻转座的侧面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过推杆与内限位板的一侧固定连接，所述内限位板的外层设置有防滑凸起。

优选的，所述放置槽的内部设置有胶带卷，且所述胶带卷设置在内限位板之间。

优选的，所述牵引槽的内部活动设置有牵引杆，且所述牵引杆与牵引滑座滑动套接，支撑柱的底端固定安装有升降电机，且所述升降电机的输出端与牵引杆的底端固定连接。

优选的，所述支撑柱的侧面开设有侧滑槽，且所述升降滑座的内侧与侧滑槽滑动连接，所述升降滑座的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端与装转杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑柱的一侧固定设置有安装板，所述安装板的内部开设有多个安装螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

支撑柱外侧设置有滑动的升降滑座，升降滑座可随着牵引滑座的滑动，进而进行升降，根据胶架高度调整其上胶的高度，同时，上胶时，通过翻转座内部的放置槽对胶带卷进行支撑，然后驱动电机推动两侧的内限位板对胶带卷进一步限位，上胶时，首先将通过内限位板固定后的胶带卷进行翻转，通过翻转电机带动翻转座翻转至胶辊的上部，然后升降滑座向下滑动，使得胶带卷插入到胶辊内部，进而实现胶带卷的自动上胶，可同时进行多组上胶操作，相对于人工上胶，上胶效率更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型翻转座的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、升降电机；3、安装板；4、侧滑槽；5、牵引槽；6、牵引杆；7、翻转座；8、胶带卷；9、转杆；10、翻转电机；11、牵引滑座；12、升降滑座；13、内限位板；14、放置槽；15、驱动电机；16、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种风管条自动上胶机构，包括支撑柱1、升降电机2、安装板3、牵引杆6、翻转座7、胶带卷8、翻转电机10、牵引滑座11和驱动电机15，支撑柱1的内部开设有牵引槽5，牵引槽5的内部滑动安装有牵引滑座11，牵引滑座11的一侧固定连接有升降滑座12，升降滑座12的一端活动安装有转杆9，转杆9的一端固定连接有安装座16，安装座16的一端固定安装有翻转座7，翻转座7的内部开设有放置槽14，放置槽14内的两侧均活动安装有内限位板13。

如图1、图2所示，本实用新型一种风管条自动上胶机构，翻转座7的侧面固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端通过推杆与内限位板13的一侧固定连接，内限位板13的外层设置有防滑凸起。

如图1、图2所示，本实用新型一种风管条自动上胶机构，放置槽14的内部设置有胶带卷8，且胶带卷8设置在内限位板13之间。

如图1、图2所示，本实用新型一种风管条自动上胶机构，牵引槽5的内部活动设置有牵引杆6，且牵引杆6与牵引滑座11滑动套接，支撑柱1的底端固定安装有升降电机2，且升降电机2的输出端与牵引杆6的底端固定连接。如图1、图2所示，本实用新型一种风管条自动上胶机构，支撑柱1的侧面开设有侧滑槽4，且升降滑座12的内侧与侧滑槽4滑动连接，升降滑座12的内部开设有电机腔，电机腔的内部固定安装有翻转电机10，翻转电机10的输出端与装转杆9的一端固定连接。

如图1、图2所示，本实用新型一种风管条自动上胶机构，支撑柱1的一侧固定设置有安装板3，安装板3的内部开设有多个安装螺纹孔。

本实用新型工作原理：支撑柱1外侧设置有滑动的升降滑座12，升降滑座12可随着牵引滑座11的滑动，进而进行升降，根据胶架的高度调整其上胶的高度，同时，上胶时，通过翻转座7内部的放置槽14对胶带卷8进行支撑，然后驱动电机15推动两侧的内限位板13对胶带卷8进一步限位，上胶时，首先将通过内限位板13固定后的胶带卷8进行翻转，通过翻转电机10带动翻转座7翻转至胶辊的上部，然后升降滑座12向下滑动，使得胶带卷8插入到胶辊外部，进而实现胶带卷8的自动上胶，可同时进行多组上胶操作，相对于人工上胶，上胶效率更好。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风管条自动上胶机构，包括支撑柱(1)、升降电机(2)、安装板(3)、牵引杆(6)、翻转座(7)、胶带卷(8)、翻转电机(10)、牵引滑座(11)和驱动电机(15)，其特征在于，所述支撑柱(1)的内部开设有牵引槽(5)，所述牵引槽(5)的内部滑动安装有牵引滑座(11)，所述牵引滑座(11)的一侧固定连接有升降滑座(12)，所述升降滑座(12)的一端活动安装有转杆(9)，所述转杆(9)的一端固定连接有安装座(16)，所述安装座(16)的一端固定安装有翻转座(7)，所述翻转座(7)的内部开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内的两侧均活动安装有内限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风管条自动上胶机构，其特征在于，所述翻转座(7)的侧面固定安装有驱动电机(15)，且所述驱动电机(15)的输出端通过推杆与内限位板(13)的一侧固定连接，所述内限位板(13)的外层设置有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种风管条自动上胶机构，其特征在于，所述放置槽(14)的内部设置有胶带卷(8)，且所述胶带卷(8)设置在内限位板(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种风管条自动上胶机构，其特征在于，所述牵引槽的内部活动设置有牵引杆(6)，且所述牵引杆(6)与牵引滑座(11)滑动套接，支撑柱(1)的底端固定安装有升降电机(2)，且所述升降电机(2)的输出端与牵引杆(6)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风管条自动上胶机构，其特征在于，所述支撑柱(1)的侧面开设有侧滑槽(4)，且所述升降滑座(12)的内侧与侧滑槽(4)滑动连接，所述升降滑座(12)的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有翻转电机(10)，所述翻转电机(10)的输出端与装转杆(9)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风管条自动上胶机构，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有多个安装螺纹孔。

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