CN217866860U - 一种灌装机的称重传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机的称重传输系统，所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴，所述取瓶轨道呈扇环形，所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧，所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心，所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出，所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触，所述取瓶轨道的底部设置有所述称重装置，所述摩擦环在靠近称重装置的上表面设置有防粘槽。能保证称重时的西林瓶与吸盘完全脱离，称重数据准确。

Description

一种灌装机的称重传输系统

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体来说，涉及一种灌装机的称重传输系统。

背景技术

目前市场上西林瓶的灌装设备都具有抽样称重检测功能，随机抽取1.5％～3％的制品进行检验，根据检测结果断点监测容积泵运行情况。西林瓶在传输轨道上利用真空吸附原理取瓶送到秤盘进行自动称重，称重前的西林瓶必须与吸附装置完全脱离，否则会导致称重数据误差，报警，严重时导致药液装量不足，有质量风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灌装机的称重传输系统，能保证称重时的西林瓶与吸盘完全脱离，称重数据准确。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌装机的称重传输系统，包括称重装置、取瓶装置和传送轨道，所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴，所述取瓶轨道呈扇环形，所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧，所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心，所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出，所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触，所述拨轮内设有第一腔室，所述摩擦环内设有第二腔室，所述第二腔室连通下方的真空通道，摩擦环的上表面在靠近传送轨道的一侧设置与第二腔室相通的气孔，所述第一腔室的下表面设置有对应所述气孔的扇环形的开口，所述开口侧的拨轮设置有突出的拨瓶槽，所述拨瓶槽刚好可容纳一个西林瓶，所述拨瓶槽的内侧设置有吸盘，所述吸盘中心开孔并连通所述第一腔室，所述取瓶轨道的底部设置有所述称重装置，所述摩擦环在靠近称重装置的上表面设置有防粘槽。

本实用新型所述拨瓶槽并排设置有多个。

本实用新型所述气孔设置有两个，所述开口对应的设置有两个。

本实用新型的有益效果是：在摩擦环靠近称重装置的上表面设置防粘槽，拨瓶槽转动到称重装置处，刚好对应下方的防粘槽，使拨轮和摩擦环之间形成空隙，解除密封，吸盘失去吸力，西林瓶与吸盘完全脱离，不会影响称重的数据。

附图说明

图1是本实用新型灌装机的称重传输系统的结构示意图。

图2是本实用新型灌装机的称重传输系统的局部结构示意图。

图3是本实用新型取瓶装置的剖面示意图。

图4是本实用新型拨轮的底面示意图。

附图标记：1、传送轨道；2、称重装置；3、取瓶轨道；4、拨轮；5、摩擦环；6、拨瓶槽；7、转动轴；8、气孔；9、防粘槽；10、吸盘；11、真空通道；12、抽风机；41、第一腔室；42、开口；51、第二腔室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，一种灌装机的称重传输系统，包括称重装置2、取瓶装置和传送轨道1，所述取瓶装置包括拨轮4、摩擦环5、取瓶轨道3和电机驱动的转动轴7，所述取瓶轨道3呈扇环形，所述传送轨道1靠近取瓶轨道3的开放侧，所述摩擦环5固定安装于所述取瓶轨道3的中心，所述转动轴7从摩擦环5的中心向上穿出，所述拨轮4连接所述转动轴7并位于摩擦环5的上方与摩擦环5紧密接触，所述拨轮4内设有第一腔室41，所述摩擦环5内设有第二腔室51，所述第二腔室51连通下方的真空通道11，摩擦环4的上表面在靠近传送轨道1的一侧设置与第二腔室51相通的气孔8，所述第一腔室41的下表面设置有对应所述气孔8的扇环形的开口42，所述开口侧的拨轮4设置有突出的拨瓶槽6，所述拨瓶槽6刚好可容纳一个西林瓶，所述拨瓶槽6的内侧设置有吸盘10，所述吸盘10中心开孔并连通所述第一腔室41，所述取瓶轨道3的底部设置有所述称重装置2，所述摩擦环5在靠近称重装置2的上表面设置有防粘槽9。

转动轴7带到拨轮4转动，由控制系统设定西林瓶的抽检率，控制传送轨道1的启停，当传送轨道1停止，拨瓶槽6转动到传送轨道1处，此时拨瓶槽6侧的开口42与下方的气孔8连通，在负压作用下，吸盘10将传送轨道1上西林瓶吸住，拨轮4继续转动，开口42离开气孔8，吸盘10与开口42被堵死，第一腔室41形成密封，西林瓶随着拨瓶槽6沿取瓶轨道3转动，当拨瓶槽6转动到称重装置2处，刚好对应下方的防粘槽9，拨轮4和摩擦环5之间形成空隙，第一腔室41的开口42打开，吸盘10失去吸力，西林瓶与吸盘10脱离，不会影响称重的数据。称重完成后，在拨瓶槽6的带动下，西林瓶继续向前转动，直至拨瓶槽6再次转到传送轨道1，西林瓶被送回到传送轨道1，传送轨道1启动，西林瓶在传送轨道1的带动下作直线运动，离开拨瓶槽6，抽检工作完成。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上：

所述拨瓶槽6并排设置有多个。

所述气孔8设置有两个，所述开口42对应的设置有两个。

本实用新型未提及的连接方式为常规的螺纹、粘结、焊接、铆接或者一体成型。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌装机的称重传输系统，包括称重装置、取瓶装置和传送轨道，其特征在于：所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴，所述取瓶轨道呈扇环形，所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧，所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心，所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出，所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触，所述拨轮内设有第一腔室，所述摩擦环内设有第二腔室，所述第二腔室连通下方的真空通道，摩擦环的上表面在靠近传送轨道的一侧设置与第二腔室相通的气孔，所述第一腔室的下表面设置有对应所述气孔的扇环形的开口，所述开口侧的拨轮设置有突出的拨瓶槽，所述拨瓶槽刚好可容纳一个西林瓶，所述拨瓶槽的内侧设置有吸盘，所述吸盘中心开孔并连通所述第一腔室，所述取瓶轨道的底部设置有所述称重装置，所述摩擦环在靠近称重装置的上表面设置有防粘槽。

2.根据权利要求1所述灌装机的称重传输系统，其特征在于：所述拨瓶槽并排设置有多个。

3.根据权利要求1所述灌装机的称重传输系统，其特征在于：所述气孔设置有两个，所述开口对应的设置有两个。

4.根据权利要求1所述灌装机的称重传输系统，其特征在于：所述称重装置设置于取瓶轨道远离传送轨道的位置。

Images