CN217865100U

CN217865100U - 一种贴胶带机

Info

Publication number: CN217865100U
Application number: CN202221767030.1U
Authority: CN
Inventors: 程发生
Original assignee: Shaoxing Shangfeng Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shangfeng Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-07-11

Abstract

本申请提供一种贴胶带机，属于使用粘合带密封或紧固包装件的折叠扣或封口的装置技术领域。包括基座、胶带座、传送辊、前压轮、后压轮和切刀，基座安装于机床上，胶带座、传送辊、前压轮、后压轮、切刀分别安装于基座上，胶带座上设置装有胶带卷，传送辊包括糙面辊和光面辊，切刀位于前压轮与后压轮之间，并设置有可摆动的保护套，前压轮与后压轮分别通过前压轮座、后压轮座安装于基座，两者之间设置有联动机构，以实现两者运动的联动性。将本申请应用于纸箱张贴胶带，具有胶带供应方便、贴合牢固、可实现全自动连续化作业等优点。

Description

一种贴胶带机

技术领域

本申请涉及一种贴胶带机，属于使用粘合带密封或紧固包装件的折叠扣或封口的装置技术领域。

背景技术

纸箱在包装中应用较为普遍，一般是顶部开口，待装入物品后，再将顶部开口的左右前后四片纸板折叠、封胶带，完成封箱。在传统做法中，多采用人工打包方式，将纸箱置于可旋转的底座上，胶带一端固定在纸箱上后，旋转底座带动纸箱旋转，胶带另一端即绕经纸箱进行封口，该方式虽然降低了一定的劳动量，但胶带给予过程多以人工经验来控制，贴胶带作业无法实现自动连续化进行，特别是贴胶带后还缺少将胶带与纸箱进行压实的过程，胶带容易出现掉落、翘起等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种贴胶带机，具有胶带供应方便、贴合牢固、可实现全自动连续化作业等优点。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种贴胶带机，包括基座、胶带座、传送辊、前压轮、后压轮和切刀，基座安装于机床上，胶带座、传送辊、前压轮、后压轮、切刀分别安装于基座上，胶带座上设置装有胶带的胶带辊，传送辊包括糙面辊和光面辊，糙面辊表面可以设置细密且较硬的毛绒，切刀位于前压轮与后压轮之间，并设置有可摆动的保护套，前压轮与后压轮分别通过前压轮座、后压轮座安装于基座，两者之间设置有联动机构，以实现两者运动的联动性。

本案以基座作为作业单元，基座一侧设前压轮、后压轮等，另一侧可设置两安装壁，胶带座下端固定在其中一壁上，糙面辊、光面辊可以安装在两安装壁之间或一个安装壁上，结构简单，使用时，胶带座与传送辊实现胶带的小空间、长距离传送，满足连续作业要求；而前压轮、后压轮实现联动，将胶带的贴合作业与纸箱的输送形成同步过程。

进一步的，作为优选：

所述贴胶带机构设置有高度调节机构，以适应纸箱底面与顶面之间的距离进行贴胶，高度调节机构包括手轮和螺杆，手轮带动螺杆转动，螺杆与贴胶带机构螺纹连接，实现手轮转动与贴胶带机构升降的同步。

所述光面辊可以设置多组。

所述基座设置两安装壁，胶带座下端固定在其中一壁上，糙面辊、光面辊安装在两安装壁之间或一个安装壁上。

还可以配合设置有次光面辊，光面辊、次光面辊分别位于糙面辊前后。更优选的：所述基座上设置多组安装槽，次光面辊安装在不同位置的安装槽处，实现胶带表面张力调节。

所述联动机构包括连板、连杆、联臂、连轴一、连轴二，前压轮座通过安装轴安装在基座上，后压轮座与联臂连接，联臂通过安装轴安装在基座的安装壁，刀架安装轴连板上，且连板与联臂分别咬合在连轴一的不同位置，实现联动；连杆两端通过连轴二分别与前压轮座、联臂轴连接。

附图说明

图1为本申请中贴胶带机构一种构造的立体结构示意图；

图2为本申请中贴胶带机构一种构造的正面结构示意图；

图3为本申请中贴胶带机构一种构造的侧面结构示意图；

图4为本申请中贴胶带机构的另一种构造的立体结构示意图；

图5为本申请使用状态其中一种构造的正面结构示意图；

图6为本申请使用状态其中一种构造的侧面结构示意图；

图7为本申请使用状态其中一种构造的俯视结构示意图；

图8为本申请使用状态另一种构造的立体结构示意图；

图9为本申请使用状态另一种构造的正面结构示意图；

图10为本申请使用状态另一种构造的侧面结构示意图；

图11为本申请使用状态另一种构造的俯视结构示意图。

图中标号：1.机床；11.平台；12.滚筒；13.电机；14.平移滑轨；15.导向片；2.夹板机构；21.侧板；211.摩擦片；212.卡套；22.第一动力机构；23.第一传感器；3.压板机构；31.第二动力机构；32.收拢杆；321.收拢杆一；322.收拢杆二；323.气缸；33.压板；331.压杆；332.弧形板；333.平行板；334.转轴；34.压板支架一；341.连臂一；342.升降滑轨一；4.贴胶带机构；41.基座；42.胶带座；421.胶带辊；43.传送辊；431.糙面辊；432.光面辊；433.次光面辊；434.次光面辊槽；435.滚轮；44.前压轮；441.下前压轮；442.上前压轮；443.前压轮座；45.后压轮；451.后压轮座；452.安装轴；46.切刀；461.刀架；462.挡板；47.保护套；471.拨齿；472.轴销；48.联动机构；481.连板；482.连杆；483.联臂；484.连轴一；485.连轴二；49.高度调节机构；491.连臂二；492.升降滑轨二；493.手柄；494.导向轮；495.压板支架二。

具体实施方式

本实施例一种贴胶带机，结合图1和图2，结合图1-图4，包括基座41、胶带座42、传送辊43、前压轮44、后压轮45和切刀46，基座41安装于机床1上，胶带座42、传送辊43、前压轮44、后压轮45、切刀46分别安装于基座41上，胶带座42上设置装有胶带的胶带辊421，传送辊43包括与胶带有胶一侧接触的糙面辊431和与胶带无胶一侧接触的光面辊432，糙面辊431表面可以设置细密且较硬的毛绒，切刀46位于前压轮44与后压轮45之间，并设置有可摆动的保护套47，前压轮44与后压轮45分别通过前压轮座481、后压轮座484安装于基座41，两者之间设置有联动机构48，以实现两者运动的联动性，胶带经传送辊43送至前压轮44后下方，纸箱至前压轮44处时，前压轮44被纸箱推起，并借助于联动机构48带动后压轮45随之升起，同时保护套47拉起挡住切刀46使之不与胶带接触，避免切刀46切到胶带，而胶带有胶一面则顺势贴合于行进至前压轮44下方的纸箱上，并由前压轮44挤压封实；当纸箱与前压轮44不接触时，前压轮44不再受到纸箱的向上的顶起作用，保护套47落下，切刀46露出，将经过的胶带切断，断头一端随纸箱继续前行，另一端则保持在前压轮44后下方；纸箱继续前行至纸箱后边缘离开也离开后压轮45，后压轮45下落，将胶带断头挤压封实在纸箱表面上，完成一个纸箱的开口贴胶带封实。当下一个纸箱进入时，开始下轮贴胶带。

优选的：

结合图1，光面辊432包括第一光面辊和第二光面辊等多组光面辊，优选还设置有次光面辊433，光面辊432、次光面辊433分别位于糙面辊431前后，胶带的无胶一侧经次光面辊433下方经过，有胶一侧经过糙面辊431，无胶一侧再经光面辊432下方经过送至前压轮44（图8中上前压轮442）下方，行至此处的纸箱与有胶一侧接触，胶带顺势粘贴在纸箱开口处，纸箱继续前行，胶带继续粘贴，前压轮44对完成张贴的胶带进行挤压封实。

优选的：

基座41上设置多组用于安装次光面辊433的安装槽434，通过不同位置安装槽434的选择，实现胶带表面张力的调节。

保护套47可以采用V型结构，尖端通过轴销472安装在基座41上，并在轴销472上装入弹簧，弹簧的两端分别顶靠在保护套47的两侧壁上，两侧壁中，一个侧壁的端部设置一个弯曲的拨齿471，作为缓冲和定位部件，使胶带外侧都落在拨齿471内侧，方便切刀46切割完全，避免胶带残连；另一个侧壁的端部与刀架461连接，切刀46安装在刀架461上，当拨齿471和保护套47立起时，切刀46顺势下落；反之，切刀46升起。

基座41一侧设前压轮44、后压轮45、切刀46和保护套47，另一侧可设置两安装壁，上述胶带座42下端固定在其中一壁上，糙面辊431、光面辊432可以安装在两安装壁之间或一个安装壁上，两安装壁上可以对应设置安装槽434，次光面辊433卡装在两相对设置的安装槽434之间。

本案中，联动机构48可以采用下述构成：

结合图2、图3，联动机构48包括连板481、连杆482、联臂483、连轴一484、连轴二485，前压轮座443通过安装轴（图中未标注）安装在基座41的安装壁，后压轮座451与联臂483连接，联臂483通过安装轴452安装在基座41的安装壁，刀架461安装轴连板481上，且连板481与联臂483分别咬合在连轴一484的不同位置，实现联动；连杆482两端通过连轴二485分别与前压轮座481、联臂483轴连接。当前压轮44受升上升时，前压轮座481后摆（图10中逆时针转），拉动拉杆482前移（相对图10为向右移），进而将该运动转化为后压轮座484的逆时针转动和后压轮45的高度下降，该运动通过其咬合的连轴一484传递给连板481，连板481带动刀架461以及保护套47随之逆时针摆动，保护套47升起，切刀46相对下降，此时仅发生贴胶带作业。当前压轮44离开纸箱并上升，经连杆482拉动联臂483回位，保护套47下落，切刀46相对上升，此时进行切割作业，留出的胶带断头刚好满足前压轮44、后压轮45之间纸箱的封口，被后压轮45封实。

本实施例贴胶带机作为贴胶带机构4使用时，结合图5-10，包括机床1、夹板机构2、压板机构3、贴胶带机构4，机床1可以采用龙门式结构，夹板机构2、压板机构3、贴胶带机构4均设置在机床1上，此时：

压板支架一34安装在机架1上，压板支架一34上安装有升降滑轨一342，连臂一341通过升降滑轨一342安装在压板支架一34上，第二动力机构31安装在连臂一341上，压杆331一端通过转轴334与连臂一341连接，压杆331的另一部位则与第一动力机构31的输出端连接，弧形板332和平行板333安装在连臂一341的下方，并位于压杆331后侧。使用时，通过手柄等部件配合升降滑轨一342，带动连臂一341沿纵向升降至适宜高度，使平行板333高度与待处理纸箱高度相匹配。待纸箱进入压板33作用区域，压杆331在第二动力机构31和转轴配合作用下，摆动并将侧板下压至弧形板332以下高度，弧形板332将相应侧板下压，平行板333使侧板贴合在纸箱开口所在高度处。

收拢杆32安装在连臂二491上，连臂二491则通过升降滑轨二492与高度调节机构49连接，高度调节机构49上配合升降滑轨二492设置有手柄493，转动手柄493使升降滑轨二492升降，实现连臂二491及其上安装的收拢杆32做升降位移，以适应不同纸箱高度。

Claims

1.一种贴胶带机，其特征在于：包括基座、胶带座、传送辊、前压轮、后压轮和切刀，胶带座、传送辊、前压轮、后压轮、切刀分别安装于基座上，胶带座上设置装有胶带卷，传送辊包括糙面辊和光面辊，切刀位于前压轮与后压轮之间，并设置有可摆动的保护套，前压轮与后压轮分别通过前压轮座、后压轮座安装于基座，两者之间设置有联动机构，以实现两者运动的联动性。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述基座安装在高度调节机构上，高度调节机构包括手轮和螺杆，手轮带动螺杆转动，螺杆与基座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述糙面辊表面设置细密且硬的毛绒层。

4.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述光面辊可以设置多组。

5.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述基座设置两安装壁，胶带座下端固定在其中一壁上，糙面辊、光面辊安装在两安装壁之间或一个安装壁上。

6.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：还包括有次光面辊，光面辊、次光面辊分别位于糙面辊前后。

7.根据权利要求6所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述基座上设置多组安装槽，次光面辊安装在不同位置的安装槽处，实现胶带表面张力的调节。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述联动机构包括连板、连杆、联臂、连轴一、连轴二，前压轮座通过安装轴安装在基座上，后压轮座与联臂连接，联臂通过安装轴安装在基座的安装壁，刀架安装轴连板上，且连板与联臂分别咬合在连轴一的不同位置，实现联动；连杆两端通过连轴二分别与前压轮座、联臂轴连接。