CN212922201U - 一种机芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开封箱机技术领域，公开了一种机芯结构，包括机芯板、固定在机芯板上的主板，主板的后端设有胶带轮，主板的前端设有导带轮架，主板上位于胶带轮与导带轮架之间的部位设有若干导带轮，导带轮架的一侧设有连接臂，主板上固定有制动器，连接臂与制动器的制动轴固定连接，连接臂与主板之间还设有复位拉簧，导带轮架上设有胶带限位轮、胶带压轮，机芯板的前端底部设有避让缺口，胶带压轮从避让缺口处穿过机芯板，主板的中间位置设有切刀架，切刀架通过升降机构与主板连接，切刀架的前侧设有切刀，切刀架的后侧设有柔性压片。本实用新型具有结构稳定、使用方便、纸箱封装质量好的有益效果。

Description

一种机芯结构

技术领域

本实用新型涉及开封箱机技术领域，尤其涉及一种机芯结构。

背景技术

封箱机是一种常见的包装机械，主要用于纸箱的封箱包装。封箱机是通过机芯结构完成箱子的封箱动作，机芯固定在封箱机上，待封装的纸箱沿着机芯上机芯板移动，则胶带在机芯的作用下将纸箱的打包缝处粘合，打包好之后直接通过机芯上的切刀机构将胶带切断，实现纸箱的封装，封装后的纸箱状态如图6所示。然而目前很多封箱机的机芯在封箱后，箱体封装缝隙处胶带难以与纸箱的表面完全贴合，纸箱封装效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的封箱机存在的上述问题，提供了一种结构稳定、使用方便、纸箱封装质量好的机芯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机芯结构，包括机芯板、固定在机芯板上的主板，所述主板的后端设有胶带轮，所述主板的前端设有导带轮架，所述主板上位于胶带轮与导带轮架之间的部位设有若干导带轮，所述导带轮架的一侧设有连接臂，所述主板上固定有制动器，所述连接臂与制动器的制动轴固定连接，所述连接臂与主板之间还设有复位拉簧，所述导带轮架上设有胶带限位轮、胶带压轮，所述机芯板的前端底部设有避让缺口，所述胶带压轮从避让缺口处穿过机芯板，所述主板的中间位置设有切刀架，所述切刀架通过升降机构与主板连接，所述切刀架的前侧设有切刀，所述切刀架的后侧设有柔性压片。胶带卷安装在胶带轮上，胶带依次经过若干导带轮、胶带限位轮、胶带压轮，胶带的端部搁置在胶带压轮上，待封装的纸箱的顶面靠着机芯板的底面从前向后移动，胶带端部先于纸箱的前侧面粘结，纸箱移动推动导带轮架缩入避让缺口内，制动器将制动轴锁止，纸箱继续移动，胶带在胶带压轮的作用下沿着纸箱的顶面缝隙移动，从而将纸箱顶面缝隙粘结，当胶带压轮移动至纸箱的后侧面时，升降机构带动切刀座（切刀）向下运动，切刀座向下运动的时候带动柔性压片沿着纸箱后侧面移动，柔性压片在胶带表面刮过将胶带刮平，切刀将胶带切断，升降机构复位后，制动器松开制动轴，导带轮架在复位拉簧的作用下复位，为下一个纸箱封装做准备；该种机芯结构非常稳定，纸箱的前侧面、顶面缝隙、后侧面均被胶带粘合封装，纸箱封装质量好。

作为优选，所述升降机构包括气缸、滑块座，所述滑块座的侧面与主板固定连接，滑块座内固定有滑块，所述滑块内设有滑轨，所述气缸的下端与主板连接，所述气缸的轴端通过连接件与滑轨的上端固定连接，所述切刀架与滑轨的下端固定连接。气缸轴端缩入时通过连接件带动滑轨向下移动，进而带动切刀座上的切刀向下移动切断胶带。

作为优选，所述主板的后端上侧还设有拨带板轴，所述拨带板轴的外端设有拨带板，所述拨带板的一端与拨带板轴转动连接，所述拨带板的另一端设有压带轮，所述拨带板与滑块座之间设有拉簧。压带轮在拉簧的作用下始终压在胶带卷的表面，使得胶带卷上牵引出来的胶带始终保持平整状态，防止胶带起皱、打结而影响封装质量。

作为优选，所述主板的前端上侧与导带轮架的对应处设有感应开关，所述的制动器为电子制动器，主板上位于连接臂的下侧设有限位挡块；当导带轮架绕着制动轴旋转过程中，感应开关检测到信号时，制动器将制动轴锁止。

作为优选，所述导带轮架上设有胶带限位板，所述胶带限位板上设有胶带限位槽，所述导带轮架上与胶带限位槽的对应处设有撑带件。胶带绕过胶带限位轮后穿过胶带限位槽，胶带的背面（没有胶体的一面）通过撑带件支撑，从而确保胶带的端部搁置在胶带压轮的前侧。

作为优选，所述机芯板上位于胶带压轮的前侧设有前压轮，所述机芯板上位于切刀的后侧设有后压轮；所述前压轮、后压轮的圆周面均超出机芯板的底面。纸箱沿着机芯板的底面移动时，前压轮、后压轮压在纸箱缝隙处，使得纸箱顶面的缝隙处向下凹陷形成一个微小的形变，这样胶带粘合时缝隙更小，密封性更好，而且纸箱顶面向下凹陷时，纸箱顶面的箱盖的两端均会缩短（确保箱盖的两端不会超出前侧面、后侧面），从而确保胶带从后侧面过渡到顶面、从顶面过渡到前侧面的时候更加稳定，不会造成箱盖的前后两端翻边。

作为优选，所述机芯板的后端固定有柔性毛刷，所述柔性毛刷的刷毛超出机芯板的底面。纸箱顶面胶带粘合后，柔性毛刷在胶带表面刮过，将胶带刮的更加平整，提高胶带粘合的质量。

因此，本实用新型具有结构稳定、使用方便、纸箱封装质量好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3 为图1的另一视角的爆炸图。

图4为纸箱封装前的状态示意图。

图5为纸箱封装后切刀切胶带的状态示意图。

图6为封装后的纸箱结构示意图。

图中：机芯板1、避让缺口100、主板2、胶带轮3、导带轮架4、胶带限位板40、胶带限位槽41、撑带件42、限位挡块43、导带轮5、连接臂6、制动器7、复位拉簧8、胶带限位轮9、胶带压轮10、感应开关11、切刀架12、升降机构13、气缸130、滑块座131、滑块132、滑轨133、连接件134、切刀14、柔性压片15、拨带板轴16、拨带板17、压带轮18、拉簧19、前压轮20、后压轮21、柔性毛刷22、纸箱23、胶带卷24、胶带25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种机芯结构，包括机芯板1、固定在机芯板上的主板2，主板的后端设有胶带轮3，主板2的前端设有导带轮架4，主板2上位于胶带轮与导带轮架之间的部位设有若干导带轮5，本实施例中的导带轮有三个，导带轮架4的一侧设有连接臂6，主板2上固定有制动器7，连接臂6与制动器的制动轴固定连接，连接臂6与主板之间还设有复位拉簧8，复位拉簧8有两根，两根复位弹簧呈V形分布；导带轮架4上设有胶带限位轮9、胶带压轮10，导带轮架4上设有胶带限位板40，胶带限位板40上设有胶带限位槽41，导带轮架4上与胶带限位槽的对应处设有撑带件42；主板2的前端上侧与导带轮架的对应处设有感应开关11，制动器7为电子制动器，主板2上位于连接臂的下侧设有限位挡块43；当导带轮架绕着制动轴旋转过程中，感应开关检测到信号时，制动器将制动轴锁止，本实施例中的感应开关选用接近开关；机芯板1的前端底部设有避让缺口100，胶带压轮10从避让缺口处穿过机芯板，主板2的中间位置设有切刀架12，切刀架通过升降机构13与主板2连接，切刀架的前侧设有切刀14，切刀架的后侧设有柔性压片15。

升降机构13包括气缸130、滑块座131，滑块座131的侧面与主板固定连接，滑块座内固定有滑块132，滑块内设有滑轨133，气缸130的下端与主板连接，气缸130的轴端通过连接件134与滑轨133的上端固定连接，切刀架12与滑轨133的下端固定连接；主板2的后端上侧还设有拨带板轴16，拨带板轴16的外端设有拨带板17，拨带板的一端与拨带板轴转动连接，拨带板17的另一端设有压带轮18，拨带板17与滑块座131的侧面之间设有拉簧19。

机芯板1上位于胶带压轮的前侧设有前压轮20，机芯板1上位于切刀的后侧设有后压轮21；前压轮20、后压轮21的圆周面均超出机芯板的底面，机芯板1的后端固定有柔性毛刷22，柔性毛刷的刷毛超出机芯板的底面。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图4所示，胶带卷24安装在胶带轮上，胶带卷上牵引出来的胶带25依次经过压带轮18、三个导带轮5、胶带限位轮9、胶带限位槽41、胶带压轮10，纸箱23如图4所示沿着机芯板1的底面从左向右移动，胶带的端部先粘结在纸箱23的前侧面（纸箱的前侧面即图4中的右侧面）上端，随着纸箱的继续移动，导带轮架4在纸箱的推力作用下缩入避让缺口100内，此时感应开关11检测到导带轮架4的信号通过制动器将制动轴锁止，前压轮压在纸箱顶面的缝隙处，胶带经过缝隙将缝隙粘合，随着纸箱的继续移动，纸箱移动至图5所示的状态时，升降机构13带动切刀架12下降，切刀架带动切刀、柔性压片下降，柔性压片将纸箱的后侧面（纸箱的后侧面即为图4中的左侧面）上端的胶带压平并通过切刀切断，然后制动器松开制动轴，导带轮架在复位拉簧的作用下复位，为下一个纸箱封装做准备，封装后的纸箱如图6所示。该种封箱机机芯结构稳定、使用方便、纸箱封装质量更好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，例如机芯板的底面可以是水平向下、水平向上或者竖直设置，纸箱根据实际封装需求，纸箱可以选择顶面或底面与机芯板贴合封装。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种机芯结构，包括机芯板、固定在机芯板上的主板，所述主板的后端设有胶带轮，所述主板的前端设有导带轮架，所述主板上位于胶带轮与导带轮架之间的部位设有若干导带轮，其特征是，所述导带轮架的一侧设有连接臂，所述主板上固定有制动器，所述连接臂与制动器的制动轴固定连接，所述连接臂与主板之间还设有复位拉簧，所述导带轮架上设有胶带限位轮、胶带压轮，所述机芯板的前端底部设有避让缺口，所述胶带压轮从避让缺口处穿过机芯板，所述主板的中间位置设有切刀架，所述切刀架通过升降机构与主板连接，所述切刀架的前侧设有切刀，所述切刀架的后侧设有柔性压片。

2.根据权利要求1所述的一种机芯结构，其特征是，所述升降机构包括气缸、滑块座，所述滑块座的侧面与主板连接，滑块座内固定有滑块，所述滑块内设有滑轨，所述气缸的下端与主板连接，所述气缸的轴端通过连接件与滑轨的上端固定连接，所述切刀架与滑轨的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机芯结构，其特征是，所述主板的后端上侧还设有拨带板轴，所述拨带板轴的外端设有拨带板，所述拨带板的一端与拨带板轴转动连接，所述拨带板的另一端设有压带轮，所述拨带板与滑块座之间设有拉簧。

4.根据权利要求1所述的一种机芯结构，其特征是，所述主板的前端上侧与导带轮架的对应处设有感应开关，所述的制动器为电子制动器，主板上位于连接臂的下侧设有限位挡块；当导带轮架绕着制动轴旋转过程中，感应开关检测到信号时，制动器将制动轴锁止。

5.根据权利要求1或4所述的一种机芯结构，其特征是，所述导带轮架上设有胶带限位板，所述胶带限位板上设有胶带限位槽，所述导带轮架上与胶带限位槽的对应处设有撑带件。

6.根据权利要求1所述的一种机芯结构，其特征是，所述机芯板上位于胶带压轮的前侧设有前压轮，所述机芯板上位于切刀的后侧设有后压轮；所述前压轮、后压轮的圆周面均超出机芯板的底面。

7.根据权利要求1所述的一种机芯结构，其特征是，所述机芯板的后端固定有柔性毛刷，所述柔性毛刷的刷毛超出机芯板的底面。

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