CN210744063U - 一种极片包胶机及包括其的单片式自动制片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种极片包胶机及包括其的单片式自动制片机，包括底板，所述底板上设置有垂直于所述底板的切刀立板，所述切刀立板的一侧设置有胶纸输送机构，所述切刀立板另一侧设置有胶纸切断机构和极片贴胶机构，所述切刀立板上开设有供胶纸前端穿过的通孔，所述胶纸输送机构用于固定胶纸并将其输送至所述极片贴胶机构上，所述胶纸切断机构设置在所述胶纸输送机构和所述极片贴胶机构之间，用于切断胶纸，所述极片贴胶机构用于将切断后的胶纸与极片进行粘合，从而实现极片的自动包胶。本实用新型采用盘式胶纸续放卷、定长裁切，自动包住极耳焊接位，且使用气缸、导轨和精密零件组合，胶纸贴在极耳上的产品一致性好、效率高、产品安全性高、操作简单。

Description

一种极片包胶机及包括其的单片式自动制片机

技术领域

本实用新型涉及极耳加工设备技术领域，尤其是涉及一种极片包胶机及包括其的单片式自动制片机。

背景技术

随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。

软包锂电池极片上超焊耳后，需要用胶纸包住极耳焊位，防止毛刺刺穿隔膜导致正负极短路，响影电池的安全性，而传统的手工贴胶纸到极耳上，效率慢，一致性差。

实用新型内容

本实用新型设计了一种极片包胶机及包括其的单片式自动制片机，其解决的技术问题是传统的手工贴胶纸到极耳上，效率慢，一致性差。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种极片包胶机，其特征在于：包括底板（22），所述底板（22）上设置有垂直于所述底板（22）的切刀立板（25），所述切刀立板（25）的一侧设置有胶纸输送机构，所述切刀立板（25）另一侧设置有胶纸切断机构和极片贴胶机构，所述切刀立板（25）上开设有供胶纸前端穿过的通孔，所述胶纸输送机构用于固定胶纸并将其输送至所述极片贴胶机构上，所述胶纸切断机构设置在所述胶纸输送机构和所述极片贴胶机构之间，用于切断胶纸，所述极片贴胶机构用于将切断后的胶纸与极片进行粘合，从而实现极片的自动包胶。

进一步，所述胶纸输送机构包括胶纸放卷盘（1）、胶纸固定组件和胶纸移动组件，所述胶纸固定组件用于固定所述胶纸放卷盘（1）上的胶纸，所述胶纸移动组件用于带动所述胶纸固定组件移动从而带动胶纸前端移动至所述贴胶机构上。

进一步，所述胶纸移动组件包括垂直于所述底板（22）和所述切刀立板（25）设置的切胶机构安装板（6）和安装板驱动装置，所述切胶机构安装板（6）与所述底板（22）可滑动连接，所述切胶机构安装板（6）远离所述切刀立板（25）的一端与所述安装板驱动装置的驱动端连接，所述胶纸固定组件包括相互配合的上压胶舌（8）、下压胶舌（9）和上压胶舌驱动装置，所述下压胶舌（9）设置在所述切胶机构安装板（6）靠近所述切刀立板（25）的一端的上表面，所述上压胶舌（8）设置在所述下压胶舌（9）的上方并能够上下移动以夹紧或松开胶纸，所述上压胶舌驱动装置的驱动端与所述上压胶舌（8）的上端连接，所述胶纸放卷盘（1）设置在所述切胶机构安装板（6）上，所述胶纸放卷盘（1）上的胶纸通过设置在所述切胶机构安装板（6）上方的胶纸过辊（3）后夹设在所述上压胶舌（8）和下压胶舌（9）之间且前端伸出所述上压胶舌（8）和下压胶舌（9）。

进一步，所述胶纸切断机构包括切片（12）、切片固定件和切片驱动机构，所述切片驱动机构的驱动端与所述切片固定件连接并带动所述切片固定件上下移动，所述切片（12）固定在所述切片固定件上并位于伸出所述通孔的胶纸下方，在所述切片驱动机构的作用下，所述切片（12）上下移动以切断胶纸。

进一步，所述切片固定件为切夹（11），所述切片驱动机构为设置在所述切刀立板（25）下端的切刀气缸（10）。

进一步，所述切刀立板（25）上还设置有用于将伸出所述通孔的胶纸压在所述极片贴胶机构上的压紧机构，所述压紧机构包括设置在切刀立板（25）上方的压胶气缸（13）和与所述压胶气缸（13）的输出端连接的压胶板（14），所述压胶板（14）位于伸出所述通孔的胶纸的上方，用于将胶纸的前端压在所述极片贴胶机构上。

进一步，所述极片贴胶机构包括滑动设置在所述底板（22）上的吸胶平台（18）和极片下压组件，所述极片下压组件包括压极耳气缸（19）和压极耳板（20），所述压极耳板（20）设置在所述吸胶平台（18）的上方，所述压极耳板（20）的上端与所述压极耳气缸（19）的驱动端连接以带动所述压极耳板（20）下压将极耳粘在所述吸胶平台（18）上的胶纸上，所述吸胶平台（18）上设置有用于吸住胶纸的真空吸孔。

进一步，所述吸胶平台（18）的下方设置有第二导轨滑块（17），所述底板（22）上设置有与所述第二导轨滑块（17）相配合的第二导轨，所述第二导轨与所述切刀立板（25）平行设置，所述底板（22）上还设置有吸胶平台移动气缸（15），所述吸胶平台移动气缸（15）的驱动端与所述吸胶平台（18）联动，从而带动所述吸胶平台往复滑动。

进一步，还包括滚胶机构，所述滚胶机构包括滚胶气缸（21）、滚胶机构拉簧（23）、胶辊架、胶辊（24）和吹气组件，所述胶辊（24）可转动连接在所述胶辊架上，所述滚胶气缸（21）的输出端与所述胶辊架连接用于带动所述胶辊（24）伸出至所述极片的上方，所述滚胶机构拉簧（23）的下端与所述胶辊架连接，所述切刀立板（25）上开设有供所述胶辊（24）伸出和缩回的胶辊通孔，所述吹气组件设置在极片和所述切刀立板（25）之间的胶纸下方用于将未与极片粘接的胶纸吹起从而使胶辊（24）将胶纸翻折与极片粘接。

一种单片式自动制片机，包括所述极片包胶机。

该极片包胶机及包括其的单片式自动制片机具有以下有益效果：

本实用新型采用盘式胶纸续放卷、定长裁切，自动包住极耳焊接位，且使用气缸、导轨和精密零件组合，胶纸贴在极耳上的产品一致性好、效率高、产品安全性高；操作简单，可以一人操作1台机，也可安装在单片式自动制片机上运行，产量是手工贴胶纸的两倍。

附图说明

图1：本实用新型极片包胶机立体示意图；

图2：本实用新型极片包胶机左侧示意图；

图3：本实用新型极片包胶机后侧示意图；

图4：本实用新型极片包胶机右侧示意图。

附图标记说明：

1—胶纸放卷盘；2—胶纸；3—胶纸过辊；4—压胶舌气缸；5—送胶气缸；6—切胶机构安装板；7—第一导轨滑块；8—上压胶舌；9—下压胶舌；10—切刀气缸；11—切夹；12—切片；13—压胶气缸；14—压胶板；15—吸胶平台移动气缸；17—第二导轨滑块；18—吸胶平台；19—压极耳气缸；20—压极耳板；21—滚胶气缸；22—底板；23—滚胶机构拉簧；24—胶辊；25—切刀立板。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种极片包胶机，包括底板22，底板22上设置有垂直于底板22的切刀立板25，切刀立板25的一侧设置有胶纸输送机构，切刀立板25另一侧设置有胶纸切断机构和极片贴胶机构，切刀立板25上开设有供胶纸前端穿过的胶纸通孔，胶纸输送机构用于固定胶纸并将其输送至极片贴胶机构上，胶纸切断机构设置在胶纸输送机构和极片贴胶机构之间，用于切断胶纸，极片贴胶机构用于将切断后的胶纸与极片进行粘合，从而实现极片的自动包胶。

如图2所示，胶纸输送机构包括胶纸放卷盘1、胶纸固定组件和胶纸移动组件，胶纸固定组件用于固定胶纸放卷盘1上的胶纸，胶纸移动组件用于带动胶纸固定组件移动从而带动胶纸前端移动至贴胶机构上，胶纸放卷盘1上卷设有胶纸2。胶纸移动组件包括垂直于底板22和切刀立板25设置的切胶机构安装板6，切胶机构安装板6与底板22可滑动连接，切胶机构安装板6的下端设置有第一导轨滑块7，底板22上设置有与所述第一导轨滑块相配合的第一导轨，切胶机构安装板6远离切刀立板25的一端与送胶气缸5的驱动端连接，切胶机构安装板6靠近切刀立板25的一端的上表面设置有下压胶舌9，下压胶舌9的上方可活动的设置有上压胶舌8，上压胶舌8的上端与压胶舌气缸4的驱动端连接，带动上压胶舌8上下移动以夹紧或松开胶纸2，胶纸放卷盘1设置在切胶机构安装板6上，胶纸放卷盘1上的胶纸通过设置在切胶机构安装板6上方的胶纸过辊3后夹设在上压胶舌8和下压胶舌9之间且前端伸出上压胶舌8和下压胶舌9。

如图3所示，胶纸切断机构包括切片12、切夹11和切刀气缸10，切刀气缸10设置在切刀立板25的下端，切刀气缸10的驱动端与切夹11连接带动切夹11上下移动，切片12固定在切夹11上并位于伸出通孔的胶纸2下方，在切刀气缸10的作用下，切片12上下移动以切断胶纸。

切刀立板25上还设置有用于将伸出通孔的胶纸压在极片贴胶机构上的压紧机构，压紧机构包括设置在切刀立板25上方的压胶气缸13和与压胶气缸13的输出端连接可上下移动的压胶板14，压胶板14位于伸出通孔的胶纸2的上方，用于将胶纸2的前端压在极片贴胶机构上。

极片贴胶机构包括滑动设置在底板22上的吸胶平台18和极片下压组件，吸胶平台18的下方设置有第二导轨滑块17，底板22上设置有与第二导轨滑块17相配合的第二导轨，第二导轨与切刀立板25平行设置，极片下压组件设置在压胶气缸13的左侧，极片下压组件包括压极耳气缸19和压极耳板20，压极耳板20设置在吸胶平台18的上方，压极耳板20的上端与压极耳气缸19的驱动端连接以带动压极耳板20下压将极耳粘在吸胶平台18上的胶纸上，吸胶平台18上设置有用于吸住胶纸的真空吸孔。底板22上还设置有吸胶平台移动气缸15，吸胶平台移动气缸15的驱动端与吸胶平台18联动，从而带动吸胶平台18在压胶板14和压极耳板20的下方往复滑动。

如图4所示，还包括滚胶机构，滚胶机构包括滚胶气缸21、滚胶机构拉簧23、胶辊架、胶辊24和吹气组件，胶辊24可转动连接在胶辊架上，滚胶气缸21的输出端与胶辊架连接用于带动胶辊24伸出至极片的上方，滚胶机构拉簧23的下端与胶辊架连接，切刀立板25上开设有供胶辊24伸出和缩回的胶辊通孔，吹气组件设置在极片和切刀立板25之间的胶纸下方用于将未与极片粘接的胶纸吹起从而使胶辊24将胶纸翻折与极片粘接。

本实用新型极片包胶机操作简单，胶纸宽度4～25MM；胶纸长度5～20MM；可以一人操作一台机、也可安装在单片式自动制片机上运行。

本实用新型极片包胶机的工作流程如下：

胶纸2安装在胶纸放卷盘1上，胶纸2经过胶纸过辊3后从上压胶舌8和下压胶舌9之间穿过后，压胶舌气缸4伸出带动上压胶舌8下移夹住胶纸2，胶纸2的前端露出上压胶舌8和下压胶舌9之间，送胶气缸5伸出，推动切胶机构安装板6向切刀立板25的方向移动，从而把胶纸2的前端送到吸胶平台18上，压胶气缸13伸出带动压胶板14向下移动把胶纸2的前端压在吸胶平台18上，打开真空将胶纸2吸在吸胶平台18上，送胶气缸5的活塞杆缩回，带动切胶机构安装板后退，胶纸放卷盘1自动放卷，切刀气缸10的活塞杆伸出推动切刀夹11向上移动，从而带动切片11上移切断胶纸2，吸胶平台移动气缸15的活塞杆缩回，带动吸胶平台18移动到极片下方，压极耳气缸19的活塞杆伸出，带动压极耳板20下移将极片压下粘在吸胶平台18上的胶纸2上，压极耳气缸19的活塞杆缩回，带动压极耳板20缩回，吹气组件将胶纸2未与极片粘合的部分向上吹去，滚胶气缸21的活塞杆伸出，推动胶辊24向后移动，将外露的胶纸2向上翻折呈U型粘在极片上。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种极片包胶机，其特征在于：包括底板（22），所述底板（22）上设置有垂直于所述底板（22）的切刀立板（25），所述切刀立板（25）的一侧设置有胶纸输送机构，所述切刀立板（25）另一侧设置有胶纸切断机构和极片贴胶机构，所述切刀立板（25）上开设有供胶纸（2）前端穿过的通孔，所述胶纸输送机构用于固定胶纸（2）并将其输送至所述极片贴胶机构上，所述胶纸切断机构设置在所述胶纸输送机构和所述极片贴胶机构之间，用于切断胶纸（2），所述极片贴胶机构用于将切断后的胶纸（2）与极片进行粘合，从而实现极片的自动包胶。

2.根据权利要求1所述极片包胶机，其特征在于：所述胶纸输送机构包括胶纸放卷盘（1）、胶纸固定组件和胶纸移动组件，所述胶纸固定组件用于固定所述胶纸放卷盘（1）上的胶纸（2），所述胶纸移动组件用于带动所述胶纸固定组件移动从而带动胶纸（2）前端移动至所述贴胶机构上。

3.根据权利要求2所述极片包胶机，其特征在于：所述胶纸移动组件包括垂直于所述底板（22）和所述切刀立板（25）设置的切胶机构安装板（6）和安装板驱动装置，所述切胶机构安装板（6）与所述底板（22）可滑动连接，所述切胶机构安装板（6）远离所述切刀立板（25）的一端与所述安装板驱动装置的驱动端连接，所述胶纸固定组件包括相互配合的上压胶舌（8）、下压胶舌（9）和上压胶舌驱动装置，所述下压胶舌（9）设置在所述切胶机构安装板（6）靠近所述切刀立板（25）的一端的上表面，所述上压胶舌（8）设置在所述下压胶舌（9）的上方并能够上下移动以夹紧或松开胶纸（2），所述上压胶舌驱动装置的驱动端与所述上压胶舌（8）的上端连接，所述胶纸放卷盘（1）设置在所述切胶机构安装板（6）上，所述胶纸放卷盘（1）上的胶纸（2）通过设置在所述切胶机构安装板（6）上方的胶纸过辊（3）后夹设在所述上压胶舌（8）和下压胶舌（9）之间且前端伸出所述上压胶舌（8）和下压胶舌（9）。

4.根据权利要求1所述极片包胶机，其特征在于：所述胶纸切断机构包括切片（12）、切片固定件和切片驱动机构，所述切片驱动机构的驱动端与所述切片固定件连接并带动所述切片固定件上下移动，所述切片（12）固定在所述切片固定件上并位于伸出所述通孔的胶纸（2）下方，在所述切片驱动机构的作用下，所述切片（12）上下移动以切断胶纸（2）。

5.根据权利要求4所述极片包胶机，其特征在于：所述切片固定件为切夹（11），所述切片驱动机构为设置在所述切刀立板（25）下端的切刀气缸（10）。

6.根据权利要求5所述极片包胶机，其特征在于：所述切刀立板（25）上还设置有用于将伸出所述通孔的胶纸（2）压在所述极片贴胶机构上的压紧机构，所述压紧机构包括设置在切刀立板（25）上方的压胶气缸（13）和与所述压胶气缸（13）的输出端连接的压胶板（14），所述压胶板（14）位于伸出所述通孔的胶纸（2）的上方，用于将胶纸（2）的前端压在所述极片贴胶机构上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述极片包胶机，其特征在于：所述极片贴胶机构包括滑动设置在所述底板（22）上的吸胶平台（18）和极片下压组件，所述极片下压组件包括压极耳气缸（19）和压极耳板（20），所述压极耳板（20）设置在所述吸胶平台（18）的上方，所述压极耳板（20）的上端与所述压极耳气缸（19）的驱动端连接以带动所述压极耳板（20）下压将极耳粘在所述吸胶平台（18）上的胶纸（2）上，所述吸胶平台（18）上设置有用于吸住胶纸（2）的真空吸孔。

8.根据权利要求7所述极片包胶机，其特征在于：所述吸胶平台（18）的下方设置有第二导轨滑块（17），所述底板（22）上设置有与所述第二导轨滑块（17）相配合的第二导轨，所述第二导轨与所述切刀立板（25）平行设置，所述底板（22）上还设置有吸胶平台移动气缸（15），所述吸胶平台移动气缸（15）的驱动端与所述吸胶平台（18）联动，从而带动所述吸胶平台往复滑动。

9.根据权利要求8所述极片包胶机，其特征在于：还包括滚胶机构，所述滚胶机构包括滚胶气缸（21）、滚胶机构拉簧（23）、胶辊架、胶辊（24）和吹气组件，所述胶辊（24）可转动连接在所述胶辊架上，所述滚胶气缸（21）的输出端与所述胶辊架连接用于带动所述胶辊（24）伸出至所述极片的上方，所述滚胶机构拉簧（23）的下端与所述胶辊架连接，所述切刀立板（25）上开设有供所述胶辊（24）伸出和缩回的胶辊通孔，所述吹气组件设置在极片和所述切刀立板（25）之间的胶纸（2）下方用于将未与极片粘接的胶纸（2）吹起从而使胶辊（24）将胶纸（2）翻折与极片粘接。

10.一种单片式自动制片机，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述极片包胶机。

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