CN112850272A - 一种复合用自动换卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合用自动换卷装置，包括机架；卷材料架，卷材料架上至少设有第一卷材安装位和第二卷材安装位，第一卷材安装位和第二卷材安装位分别安装有第一卷材和第二卷材；切刀摆臂，切刀摆臂设有切断组件，切断组件可将卷材切断；换料压合装置，设置于卷材移动路径上；换料压合装置包括换料压板、换料平台以及压板驱动组件，第一卷材释放的卷材穿过换料压板和换料平台之间，第二卷材释放的卷材自由端贴合于换料压板上，换料压板向第二卷材释放的卷材自由端施加一作用力，第二卷材自由端背离换料压板的一端设有粘性层；储料架；牵引辊，牵引辊向换料压合装置出口端的卷材提供恒定的牵引力。

Description

一种复合用自动换卷装置
技术领域
本发明属于换卷装置技术领域，具体地说是涉及一种复合用自动换卷装置。
背景技术
印刷设备在运行过程中，由于其启停较为繁琐并且停机再开机的过程耗能很高，所以其常常是连续的、长时间的运行，但是生产过程中一个机台常常需要根据不同的订单或者需要对其进行续料，但是由于设备仍然处于运行状态，使其换料或者续料就变得困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合用自动换卷装置，其意在解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种复合用自动换卷装置，包括
机架；
卷材料架，所述卷材料架上至少设有第一卷材安装位和第二卷材安装位，所述第一卷材安装位和所述第二卷材安装位分别安装有第一卷材和第二卷材；
切刀摆臂，所述切刀摆臂一端铰接于所述机架，远离所述机架的一端设有切断组件，所述切断组件包括切刀以及切刀驱动组件，所述切刀固设于切刀驱动组件的输出端；
换料压合装置，设置于卷材移动路径上；所述换料压合装置包括换料压板、换料平台以及压板驱动组件，所述第一卷材释放的卷材穿过所述换料压板和换料平台之间，所述第二卷材释放的卷材自由端贴合于所述换料压板上，所述换料压板向所述第二卷材释放的卷材自由端施加一作用力，所述作用力使所述第二卷材的自由端保持与所述换料压板贴合，所述第二卷材自由端背离所述换料压板的一端设有粘性层；
储料架；
牵引辊，位于所述换料压合装置与所述储料架之间，所述牵引辊向所述换料压合装置出口端的卷材提供恒定的牵引力。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切刀驱动组件为气缸，还包括切断摆臂，所述切断摆臂中部转动连接于所述切刀摆臂上远离所述机架的一端，所述气缸的活塞杆与所述切刀摆臂一端铰接，所述切刀固设于所述切断摆臂上远离所述气缸的一端，且所述切刀的刃口临近且朝向卷材所在侧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述换料压板转动连接于机架上，所述压板驱动组件可带动所述换料压板向所述换料平台转动，将所述第二卷材的自由端设有粘性层的一面压在所述第一卷材释放的卷材上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括L形摆臂，所述L形摆臂中部与所述机架铰接，所述换料压板固设于所述L形摆臂的第一臂上，所述压板驱动组件的输出端与所述L形摆臂的第二臂铰接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述换料平台朝向所述换料压板所在侧的端面上固设有缓冲垫。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述换料压板通过真空吸附使所述第二卷材的自由端与其保持贴合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括辅助切断机构，所述辅助切断机构位于所述切断组件后端，在所述切断组件进行切断动作时，所述辅助切断机构向卷材施加一作用力，使所述卷材进一步张紧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辅助切断机构施加的作用力方向朝向所述切刀所在侧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辅助切断机构包括辅助辊以及辅助辊驱动机构，所述辅助辊转动连接于所述辅助辊驱动机构的输出端，借助所述辅助辊驱动机构输出端的运动带动所述辅助辊与所述卷材接触。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辅助辊驱动机构包括气缸和辅助摆臂，所述气缸铰接于所述机架，所述辅助摆臂中部与所述机架铰接，所述气缸的活塞杆铰接于所述辅助摆臂的一端，所述辅助辊转动连接于所述辅助摆臂的另一端。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本申请中，工人可以提前将粘性材料涂覆或黏贴在第二卷材的自由端，然后将第二卷材的自由端吸附在换料压板上，做好换料前准备；当第一卷材料长放完需要换料时，按下控制按钮，切刀摆臂抬起，牵引辊停止转动，卷材料架牵引减速刹车停止，第一卷材停止转动，与此同时储料架开始工作，通过将储料架内预先储存的卷材进行释放，对第一卷菜停止转动的这段时间的卷材进行补偿，不影响整个系统的连续生产；换料压板动作向换料平台移动使得第二卷材自由端与第一卷材释放的卷材表面接触，通过粘性层使得第二卷材自由端与第一卷材释放的卷材贴合连接，同时切断组件的切刀动作将第一卷材释放的卷材切断；切刀摆臂下移，随后卷材料架转动切换第二卷材的位置到工作位置；牵引辊转动带动更换后的第二卷材转动，直到第二卷材速度与整机速度同步时，储料架停止工作；随后储料架做下一次接料储料准备；这样就可以在不停机的情况下快速的实现接料换料操作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本实用切断组件局部放大图；
图3是辅助切断机构局部放大图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种复合用自动换卷装置，包括
机架。
卷材料架10，卷材料架10上至少设有第一卷材安装位11A和第二卷材安装位11B，第一卷材安装位11A和第二卷材安装位11B分别安装有第一卷材60A和第二卷材60B。
切刀摆臂20，切刀摆臂20一端铰接于机架，远离机架的一端设有切断组件21，切断组件21包括切刀211以及切刀驱动组件212，切刀固设于切刀驱动组件212的输出端；本实施方式优选，切刀驱动组件212为气缸，还包括切断摆臂213，切断摆臂213中部转动连接于切刀摆臂20上远离机架的一端，气缸的活塞杆与切刀摆臂20一端铰接，切刀211固设于切断摆臂213上远离气缸的一端，且切刀的刃口临近且朝向卷材所在侧。
换料压合装置30，设置于卷材移动路径上；换料压合装置30包括换料压板31、换料平台33以及压板驱动组件32，第一卷材60A释放的卷材穿过换料压板31和换料平台33之间，第二卷材60B释放的卷材自由端贴合于换料压板31上，换料压板31向第二卷材60B释放的卷材自由端施加一作用力，作用力使第二卷材60B的自由端保持与换料压板31贴合，第二卷材60B自由端背离换料压板31的一端设有粘性层；本实施方式中，换料压板31转动连接于机架上，压板驱动组件32可带动换料压板31向换料平台33转动(图中31’位置)，将第二卷材60B的自由端设有粘性层的一面压在第一卷材60A释放的卷材上。进一步的，还包括L形摆臂35，L形摆臂35中部与机架铰接，换料压板31固设于L形摆臂35的第一臂上，压板驱动组件32的输出端与L形摆臂35的第二臂铰接。优选，为了进一步提高第二卷材自由端的粘接层与第一卷材所释放卷材料的接触面提高其粘接强度，本实施方式中优选换料平台33朝向换料压板31所在侧的端面上固设有缓冲垫34。进一步优选换料压板31通过真空吸附使第二卷材60B的自由端与其保持贴合。
储料架50；需要说明的是本实施方式中的储料架与现有技术无异。
牵引辊40，位于换料压合装置30与储料架50之间，牵引辊40向换料压合装置30出口端的卷材提供恒定的牵引力。
进一步的，本实施方式中优选还包括辅助切断机构23，辅助切断机构23位于切断组件21后端，在切断组件21进行切断动作时，辅助切断机构23向卷材施加一作用力，使卷材进一步张紧，从而利于切刀将卷材更顺利的切断；辅助切断机构23施加的作用力方向朝向切刀211所在侧。具体的，辅助切断机构23包括辅助辊231以及辅助辊驱动机构233，辅助辊231转动连接于辅助辊驱动机构233的输出端，借助辅助辊驱动机构233输出端的运动带动辅助辊231与卷材接触(图3中辅助辊231’为初始位置，切换至231为工作位置)。辅助辊驱动机构233包括气缸和辅助摆臂232，气缸铰接于机架，辅助摆臂232中部与机架铰接，气缸的活塞杆铰接于辅助摆臂232的一端，辅助辊231转动连接于辅助摆臂232的另一端。
本实施方式方式的工作原理为：本申请中，工人可以提前将粘性材料涂覆或黏贴在第二卷材的自由端，然后将第二卷材的自由端吸附在换料压板上，做好换料前准备；当第一卷材料长放完需要换料时，按下控制按钮，切刀摆臂抬起，牵引辊停止转动，卷材料架牵引减速刹车停止，第一卷材停止转动，与此同时储料架开始工作，通过将储料架内预先储存的卷材进行释放，对第一卷菜停止转动的这段时间的卷材进行补偿，不影响整个系统的连续生产；换料压板动作向换料平台移动使得第二卷材自由端与第一卷材释放的卷材表面接触，通过粘性层使得第二卷材自由端与第一卷材释放的卷材贴合连接，同时切断组件的切刀动作将第一卷材释放的卷材切断；切刀摆臂下移，随后卷材料架转动切换第二卷材的位置到工作位置；牵引辊转动带动更换后的第二卷材转动，直到第二卷材速度与整机速度同步时，储料架停止工作；随后储料架做下一次接料储料准备；这样就可以在不停机的情况下快速的实现接料换料操作。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合用自动换卷装置，其特征在于：包括
机架；
卷材料架(10)，所述卷材料架(10)上至少设有第一卷材安装位(11A)和第二卷材安装位(11B)，所述第一卷材安装位(11A)和所述第二卷材安装位(11B)分别安装有第一卷材(60A)和第二卷材(60B)；
切刀摆臂(20)，所述切刀摆臂(20)一端铰接于所述机架，远离所述机架的一端设有切断组件(21)，所述切断组件(21)包括切刀(211)以及切刀驱动组件(212)，所述切刀固设于切刀驱动组件(212)的输出端；
换料压合装置(30)，设置于卷材移动路径上；所述换料压合装置(30)包括换料压板(31)、换料平台(33)以及压板驱动组件(32)，所述第一卷材(60A)释放的卷材穿过所述换料压板(31)和换料平台(33)之间，所述第二卷材(60B)释放的卷材自由端贴合于所述换料压板(31)上，所述换料压板(31)向所述第二卷材(60B)释放的卷材自由端施加一作用力，所述作用力使所述第二卷材(60B)的自由端保持与所述换料压板(31)贴合，所述第二卷材(60B)自由端背离所述换料压板(31)的一端设有粘性层；
储料架(50)；
牵引辊(40)，位于所述换料压合装置(30)与所述储料架(50)之间，所述牵引辊(40)向所述换料压合装置(30)出口端的卷材提供恒定的牵引力。
2.根据权利要求1所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述切刀驱动组件(212)为气缸，还包括切断摆臂(213)，所述切断摆臂(213)中部转动连接于所述切刀摆臂(20)上远离所述机架的一端，所述气缸的活塞杆与所述切刀摆臂(20)一端铰接，所述切刀(211)固设于所述切断摆臂(213)上远离所述气缸的一端，且所述切刀的刃口临近且朝向卷材所在侧。
3.根据权利要求1所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述换料压板(31)转动连接于机架上，所述压板驱动组件(32)可带动所述换料压板(31)向所述换料平台(33)转动，将所述第二卷材(60B)的自由端设有粘性层的一面压在所述第一卷材(60A)释放的卷材上。
4.根据权利要求3所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：还包括L形摆臂(35)，所述L形摆臂(35)中部与所述机架铰接，所述换料压板(31)固设于所述L形摆臂(35)的第一臂上，所述压板驱动组件(32)的输出端与所述L形摆臂(35)的第二臂铰接。
5.根据权利要求1所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述换料平台(33)朝向所述换料压板(31)所在侧的端面上固设有缓冲垫(34)。
6.根据权利要求1所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述换料压板(31)通过真空吸附使所述第二卷材(60B)的自由端与其保持贴合。
7.根据权利要求7所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：还包括辅助切断机构(23)，所述辅助切断机构(23)位于所述切断组件(21)后端，在所述切断组件(21)进行切断动作时，所述辅助切断机构(23)向卷材施加一作用力，使所述卷材进一步张紧。
8.根据权利要求1所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述辅助切断机构(23)施加的作用力方向朝向所述切刀(211)所在侧。
9.根据权利要求8所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述辅助切断机构(23)包括辅助辊(231)以及辅助辊驱动机构(233)，所述辅助辊(231)转动连接于所述辅助辊驱动机构(233)的输出端，借助所述辅助辊驱动机构(233)输出端的运动带动所述辅助辊(231)与所述卷材接触。
10.根据权利要求9所述的一种复合用自动换卷装置，其特征在于：所述辅助辊驱动机构(233)包括气缸和辅助摆臂(232)，所述气缸铰接于所述机架，所述辅助摆臂(232)中部与所述机架铰接，所述气缸的活塞杆铰接于所述辅助摆臂(232)的一端，所述辅助辊(231)转动连接于所述辅助摆臂(232)的另一端。
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