CN217865098U - 一种胶带自动切割机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种胶带自动切割机构，属于使用粘合带密封或紧固包装件的折叠扣或封口的装置技术领域。包括切刀、刀架和保护套，刀架安装在连板上，所述连板上设置有咬合口，咬合口处安装有连轴，通过咬合口与连轴一的配合，实现本机构与其他部件的联动作业。将本申请应用于胶带切割，具有操作便捷、断面整齐、可与其他部件实现联动等优点。

Description

一种胶带自动切割机构

技术领域

本申请涉及一种胶带自动切割机构，属于使用粘合带密封或紧固包装件的折叠扣或封口的装置技术领域。

背景技术

纸箱在包装中应用较为普遍，一般是顶部开口，待装入物品后，再将顶部开口的左右前后四片纸板折叠、封胶带，完成封箱。在传统做法中，多采用人工打包方式，将纸箱置于可旋转的底座上，胶带一端固定在纸箱上后，旋转底座带动纸箱旋转，胶带另一端即绕经纸箱进行封口，该方式虽然降低了一定的劳动量，但除旋转以外的其他作业仍需要人工处理，特别是切断时，容易出现断面不齐、封合不平整等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种胶带自动切割机构，应用于胶带切割，具有操作便捷、断面整齐、可与其他部件实现联动等优点。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种胶带自动切割机构，包括切刀、刀架和保护套，刀架安装在连板上，所述连板上设置有咬合口，咬合口处安装有连轴，通过咬合口与连轴一的配合，实现本机构与其他部件的联动作业。

进一步的，作为优选：

所述保护套采用V型结构，包括两侧壁和两侧壁连接处的尖端，尖端通过轴销安装在基座上，并在轴销上装入弹簧，弹簧的两端分别顶靠在保护套的两侧壁上，两侧壁中，一个侧壁作为保护单元；另一个侧壁与刀架连接。

所述刀架通过支撑轴、扭簧与基座活动连接，切刀和保护套安装在刀架上。

所述联动作业发生在自动切割机构与前压轮、后压轮之间：后压轮与联臂连接，连杆两端通过连轴二分别与前压轮、联臂轴连接，联臂咬合在连轴一上。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的正面结构示意图；

图3为本申请另一种构造的侧面结构示意图；

图4为本申请使用时的立体结构示意图；

图5为本申请使用时的俯视状态结构示意图；

图6为本申请使用时的侧面状态结构示意图。

图中标号：11.平台；15.导向片；21.侧板；31.第二动力机构；321.收拢杆一；322.收拢杆二；323.气缸；331.压杆；333.平行板；34.压板支架一；341.连臂一；4.贴胶带机构；41.基座；42.胶带座；421.胶带辊；43.传送辊；431.糙面辊；432.光面辊；435.滚轮；44.前压轮；441.下前压轮；442.上前压轮；443.前压轮座；45.后压轮；451.后压轮座；452.安装轴；46.切刀；461.刀架；462.挡板；47.保护套；471.拨齿；472.轴销；48.联动机构；481.连板；482.连杆；483.联臂；484.连轴一；485.连轴二；486.拉簧；487.扭簧；488.销轴；489.拉簧轴；49.高度调节机构；493.手柄；494.导向轮；495.压板支架二。

具体实施方式

本实施例一种胶带自动切割机构，结合图1和图2，包括切刀46、刀架461和保护套47，刀架461安装在连板481上，连板481上设置有咬合口（图中未标出），咬合口处安装有连轴一484，通过咬合口与连轴一484的配合。

作为一个备选方案：

保护套47可以采用V型结构，尖端通过轴销472安装在基座41上，并在轴销472上装入弹簧，弹簧的两端分别顶靠在保护套47的两侧壁上，两侧壁中，一个侧壁的端部设置一个弯曲的拨齿471，作为缓冲和定位部件，使胶带外侧都落在拨齿471内侧，方便切刀46切割完全，避免胶带残连；另一个侧壁的端部与刀架461连接，切刀46安装在刀架461上，当拨齿471和保护套47立起时，切刀46顺势下落；反之，切刀46升起。

结合图3，上述刀架461还可以通过支撑轴、扭簧487与基座41活动连接，切刀46和保护套47安装在刀架461上。

上述机构可以如图4、5、6所示，配合贴胶带机构4实现本机构与其他部件的联动作业，联动作业发生在自动切割机构与前压轮44、后压轮45之间：后压轮44与联臂483连接，连杆482两端通过连轴二485分别与前压轮44、联臂483轴连接，联臂483咬合在连轴一484上。

此时，胶带座42上设置装有胶带的胶带辊421，传送辊43包括与胶带有胶一侧接触的糙面辊431和与胶带无胶一侧接触的光面辊432，糙面辊431表面可以设置细密且较硬的毛绒，切刀46位于前压轮44与后压轮45之间，并设置有可摆动的保护套47，前压轮44与后压轮45分别通过前压轮座481、后压轮座484安装于基座41，两者之间设置有联动机构48，以实现两者运动的联动性，胶带经传送辊43送至前压轮44后下方，纸箱至前压轮44处时，前压轮44被纸箱推起，并借助于联动机构48带动后压轮45随之升起，同时保护套47拉起挡住切刀46使之不与胶带接触，避免切刀46切到胶带，而胶带有胶一面则顺势贴合于行进至前压轮44下方的纸箱上，并由前压轮44挤压封实；当纸箱与前压轮44不接触时，前压轮44不再受到纸箱的向上的顶起作用，保护套47落下，切刀46露出，将经过的胶带切断，断头一端随纸箱继续前行，另一端则保持在前压轮44后下方；纸箱继续前行至纸箱后边缘离开也离开后压轮45，后压轮45下落，将胶带断头挤压封实在纸箱表面上，完成一个纸箱的开口贴胶带封实。当下一个纸箱进入时，开始下轮贴胶带。

光面辊432包括第一光面辊和第二光面辊等多组光面辊，优选还设置有次光面辊，光面辊432、次光面辊分别位于糙面辊431前后，胶带的无胶一侧经次光面辊下方经过，有胶一侧经过糙面辊431，无胶一侧再经光面辊432下方经过送至前压轮44下方，行至此处的纸箱与有胶一侧接触，胶带顺势粘贴在纸箱开口处，纸箱继续前行，胶带继续粘贴，前压轮44对完成张贴的胶带进行挤压封实。

优选的：

基座41上设置多组用于安装次光面辊的安装槽，通过不同位置安装槽的选择，实现胶带表面张力的调节。

基座41一侧设前压轮44、后压轮45、切刀46和保护套47，另一侧可设置两安装壁，上述胶带座42下端固定在其中一壁上，糙面辊431、光面辊432可以安装在两安装壁之间或一个安装壁上，两安装壁上可以对应设置安装槽，次光面辊卡装在两相对设置的安装槽之间。

本案中，联动机构48可以采用下述构成：

联动机构48包括连板481、连杆482、联臂483、连轴一484、连轴二485，前压轮座443通过安装轴安装在基座41的安装壁，后压轮座451与联臂483连接，联臂483通过安装轴452安装在基座41的安装壁，刀架461安装轴连板481上，且连板481与联臂483分别咬合在连轴一484的不同位置，实现联动；连杆482两端通过连轴二485分别与前压轮座481、联臂483轴连接。当前压轮44受力上升时，前压轮座481后摆，拉动拉杆482前移，进而将该运动转化为后压轮座484的逆时针转动和后压轮45的高度下降，该运动通过其咬合的连轴一484传递给连板481，连板481带动刀架461以及保护套47随之逆时针摆动，保护套47升起，切刀46相对下降，此时仅发生贴胶带作业。当前压轮44离开纸箱并上升，经连杆482拉动联臂483回位，保护套47下落，切刀46相对上升，此时进行切割作业，留出的胶带断头刚好满足前压轮44、后压轮45之间纸箱的封口，被后压轮45封实。

后压轮座451、前压轮座443分别通过安装轴安装在基座41上，联动机构48还可以采用下述结构：

联动机构48包括连杆482、拉簧486、扭簧487、销轴488、拉簧轴489，连杆482一端前压轮座443轴活动连接，另一端与后压轮座451以及拉簧486通过销轴488实现轴活动连接，连杆482中间与偏心轮轴连接，拉簧486的另一端通过拉簧轴489与基座41连接；刀架461通过支撑轴、扭簧487与基座41活动连接，使刀架461在基座41中可以上下摆动，切刀46固定在刀架461上，保护套47活动连接在刀架461上。

联动作业过程中，胶带送至前压轮44下方；纸箱进入后，胶带断头即与纸箱前端面粘合，随着纸箱前进，后压轮45逐渐被抬高，并由偏心轮（图中未示出）定位最高高度，胶带被前压轮44封贴在纸箱表面；当纸箱行进至切刀46处时，纸箱将保护套47、切刀46顶起；当纸箱行进至后压轮45处时，前压轮44、后压轮45同时对纸箱着力，并通过拉簧486使两者对纸箱的施力相同，拉簧轴489可以安装在不同位置，实现不同压力的调节；当纸箱走出刀架461、保护套47，扭簧487拉动切刀快速跌落，切刀完成对胶带的切割，并使胶带长度满足纸箱为断面的封贴要求，纸箱继续前行，后压轮逐渐下降，完成胶带封实，并通过拉杆482带动前压轮44下降至恢复至初始状态，至此完成纸箱的封口作业。

Claims (6)

1.一种胶带自动切割机构，其特征在于包括切刀、刀架和保护套，刀架安装在连板上，所述连板上设置有咬合口，咬合口处安装有连轴，通过咬合口与连轴一的配合，实现与其他部件的联动作业。

2.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机构，其特征在于：所述保护套采用V型结构，包括两侧壁和两侧壁连接处的尖端，尖端通过轴销安装，在轴销上装入弹簧，弹簧的两端分别顶靠在保护套的两侧壁上；两侧壁中，一个侧壁作为切刀的保护单元，另一个侧壁与刀架连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机构，其特征在于，所述联动作业发生在自动切割机构与前压轮、后压轮之间：后压轮与联臂连接，连杆两端通过连轴二分别与前压轮、联臂轴连接，联臂咬合在连轴一上。

4.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机构，其特征在于：所述刀架通过支撑轴、扭簧与基座活动连接，切刀和保护套安装在刀架上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种胶带自动切割机构，其特征在于：所述联动作业包括连杆、拉簧、扭簧、销轴、拉簧轴，连杆一端与前压轮座轴活动连接，另一端与后压轮座、拉簧通过销轴实现轴活动连接，连杆中间与偏心轮轴连接，拉簧的另一端通过拉簧轴与基座连接；刀架通过支撑轴、扭簧与基座活动连接，切刀和保护套安装在刀架上。

6.根据权利要求1或2所述的一种胶带自动切割机构，其特征在于：所述联动作业包括连板、连杆、联臂、连轴一、连轴二，前压轮座通过安装轴安装在基座上，后压轮座与联臂连接，联臂通过安装轴安装在基座的安装壁，刀架安装轴连板上，且连板与联臂分别咬合在连轴一的不同位置，实现联动；连杆两端通过连轴二分别与前压轮座、联臂轴连接。

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