CN217862585U - 一种仿真叶生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿真花叶生产领域，且公开了一种仿真叶生产用模具，包括加工台，所述加工台的顶部外壁对应中线处两端固定安装有安装基柱，且两组安装基柱的顶端固定安装有横板，所述，所述横板的底部设置有包括上模具块的压模装置，所述加工台顶部外壁对应上模具块的下方开设有侧面外壁为开口状的矩形槽，所述矩形槽中对应上模具块的正下方滑动设置有下模具块，该模具在仿真叶成型后，可将下模具块进行抽拉出来，增加工作人员对下模具块的作业空间，便于将仿真叶模型从下模具块中取出。

Description

一种仿真叶生产用模具

技术领域

本实用新型涉及仿真花叶生产领域，具体为一种仿真叶生产用模具。

背景技术

由于人民生活水平的提高，人们的日常生活及室内外装饰、花艺摆设的需求越来越多。由于花卉存放时间较短，这就使得人们对仿真花叶的使用越来越多，其中很多仿真花叶是仿真花和仿真叶拼接而成；在仿真叶生产中，都是通过两块模具块相互贴合后注塑而成，待成型后模具块上下分离，然后工作人员需要用作业钳将仿真叶模型从下模具块中取出，但是由于考虑到设备的空间占用，因此上下模具块分离后间隔很小，因此工作人员在取模型时，由于空间的限制不便操作，且可能存在向上拉拔模型时手部磕到上模具块，造成工作人员的身体损害，为此我们提出了一种仿真叶生产用模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿真叶生产用模具，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真叶生产用模具，包括加工台，所述加工台的顶部外壁对应中线处两端固定安装有安装基柱，且两组安装基柱的顶端固定安装有横板，所述，所述横板的底部设置有包括上模具块的压模装置，所述加工台顶部外壁对应上模具块的下方开设有侧面外壁为开口状的矩形槽，所述矩形槽中对应上模具块的正下方滑动设置有下模具块。

优选的，所述加工台的顶部外壁对应矩形槽的一侧固定安装有注液设备，所述注液设备的顶端固定连接有注塑软管，且注塑软管的另一端固定连接在上模具块中。

优选的，所述压模装置还包括液压缸和活塞伸缩杆，所述横板的上固定安装有两组关于中点对称的液压缸，所述液压缸的底部连接有延伸在横板下方的活塞伸缩杆，两组活塞伸缩杆的底端外壁固定安装有上模具块。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上开设有开放式T型卡接滑槽，且T型卡接滑槽对应加工台的侧面外壁为封闭状，所述下模具块的两侧固定安装有滑动卡接在T型卡接滑槽中的T型卡接件，且下模具块的侧面外壁与矩形槽的侧面外壁贴合。

优选的，所述下模具块的正面侧壁中心处固定安装有用于推拉的把手。

优选的，所述加工台的内部为中空状，且加工台的内部对应下模具块的下方设置有多组冷凝器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种仿真叶生产用模具，具备以下有益效果：

1、该仿真叶生产用模具，通过加工台上开设有矩形槽，并且在矩形槽的两侧内壁上开设有型卡接滑槽，下模具块的两侧固定安装有滑动卡接在T型卡接滑槽中的T型卡接件，使得下模具块与加工台之间滑动连接，在对仿真叶生产过程中，可在模型成型后将下模具块进行拉出，增加工作人员对下模具块的作业空间，便于将仿真叶模型从下模具块中取出，同时可避免工作人员的手部磕碰到上模具块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具块结构示意图；

图3为本实用新型加工台剖视示意图。

图中：1、加工台；2、压模装置；3、矩形槽；4、下模具块；5、T型卡接滑槽；6、安装基柱；7、横板；8、液压缸；9、活塞伸缩杆；10、上模具块；11、注塑软管；12、注液设备；13、把手；14、T型卡接件；15、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种仿真叶生产用模具，包括加工台1，加工台1的顶部外壁对应中线处两端固定安装有安装基柱6，且两组安装基柱6的顶端固定安装有横板7，横板7的底部设置有包括上模具块10的压模装置2，加工台1顶部外壁对应上模具块10的下方开设有侧面外壁为开口状的矩形槽3，矩形槽3中对应上模具块10的正下方滑动设置有下模具块4，下模具块4的顶部外壁和上模具块10的底部外壁均设置有模型凹槽，下模具块4和上模具块10相互贴合时会形成注塑模型用的空腔。

加工台1的顶部外壁对应矩形槽3的一侧固定安装有注液设备12，注液设备12的顶端固定连接有注塑软管11，且注塑软管11的另一端固定连接在上模具块10中，在生产时，注液设备12会将胶液通过注塑软管11灌入到下模具块4和上模具块10贴合时形成的模型空腔中，进行模型注塑工作。

压模装置2还包括液压缸8和活塞伸缩杆9，横板7的上固定安装有两组关于中点对称的液压缸8，液压缸8的底部连接有延伸在横板7下方的活塞伸缩杆9，两组活塞伸缩杆9的底端外壁固定安装有上模具块10。

矩形槽3的两侧内壁上开设有开放式T型卡接滑槽5，且T型卡接滑槽5对应加工台1的侧面外壁为封闭状，下模具块4的两侧固定安装有滑动卡接在T型卡接滑槽5中的T型卡接件14，且下模具块4的侧面外壁与矩形槽3的侧面外壁贴合。

下模具块4的正面侧壁中心处固定安装有用于推拉的把手13，便于工作人员对下模具块4进行推拉作业。

加工台1的内部为中空状，且加工台1的内部对应下模具块4的下方设置有多组冷凝器15，在生产过程中，等待仿真叶模型成型时，可打开多组冷凝器15，对下模具块4的底部进行降温，加速下模具块4和上模具块10内部的仿真叶成型。

工作原理：在生产仿真叶模型时，先打开液压缸8制动活塞伸缩杆9带动上模具块10向下移动，且使活塞伸缩杆9的底部外壁与下模具块4的顶部外壁贴合，然后打开注液设备12并通过注塑软管11向下模具块4和上模具块10形成的模型空间内注入模型液，并通过加工台1内部的多组冷凝器15对下模具块4的底部进行降温，加速下模具块4和上模具块10内部的仿真叶成型，待成型后，可再次打开液压缸8制动活塞伸缩杆9带动上模具块10向上移，在通过把手13向外拉动下模具块4使其沿着矩形槽3的内壁滑动，将下模具块4拉出后即可对下模具块4中仿真叶模型取出；完成仿真叶的生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿真叶生产用模具，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部外壁对应中线处两端固定安装有安装基柱（6），且两组安装基柱（6）的顶端固定安装有横板（7），所述，所述横板（7）的底部设置有包括上模具块（10）的压模装置（2），其特征在于：所述加工台（1）顶部外壁对应上模具块（10）的下方开设有侧面外壁为开口状的矩形槽（3），所述矩形槽（3）中对应上模具块（10）的正下方滑动设置有下模具块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用模具，其特征在于：所述加工台（1）的顶部外壁对应矩形槽（3）的一侧固定安装有注液设备（12），所述注液设备（12）的顶端固定连接有注塑软管（11），且注塑软管（11）的另一端固定连接在上模具块（10）中。

3.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用模具，其特征在于：所述压模装置（2）还包括液压缸（8）和活塞伸缩杆（9），所述横板（7）的上固定安装有两组关于中点对称的液压缸（8），所述液压缸（8）的底部连接有延伸在横板（7）下方的活塞伸缩杆（9），两组活塞伸缩杆（9）的底端外壁固定安装有上模具块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用模具，其特征在于：所述矩形槽（3）的两侧内壁上开设有开放式T型卡接滑槽（5），且T型卡接滑槽（5）对应加工台（1）的侧面外壁为封闭状，所述下模具块（4）的两侧固定安装有滑动卡接在T型卡接滑槽（5）中的T型卡接件（14），且下模具块（4）的侧面外壁与矩形槽（3）的侧面外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用模具，其特征在于：所述下模具块（4）的正面侧壁中心处固定安装有用于推拉的把手（13）。

6.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用模具，其特征在于：所述加工台（1）的内部为中空状，且加工台（1）的内部对应下模具块（4）的下方设置有多组冷凝器（15）。

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