CN217862554U - 一种双色包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色包胶模具，包括底板、顶板，底板与顶板之间设置有固定连接的第一模具、第二模具，第一模具和第二模具均设置有上模板、下模板、若干个倒扣组件、以及推动倒扣组件的推板组件，上模板固定设置有上模仁，下模板固定设置有下模仁，上模仁和下模仁组合后分别形成第一模腔和第二模腔。本实用新型的优点在于结构合理，通过设置于底板与顶板之间的第一模具、第二模具，得以成型塑料制品，保证减少工序，降低成本，有利于塑料制品的批量生产。

Description

一种双色包胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种双色包胶模具。

背景技术

双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机；包胶模具，是指两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型，产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。

公司现需生产一款双色包胶的塑料制品，若采用上述两种工艺方案中的其中任何一种方案进行生产加工，都未必能成型所需的塑料制品，因此必须将上述两种方案组合生产，这样势必造成工序繁琐，生产成本高，不利于塑料制品的批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双色包胶模具，通过设置于底板与顶板之间的第一模具、第二模具，得以完成对塑料制品的加工成型，保证减少工序，降低成本，有利于塑料制品的批量生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双色包胶模具，包括底板、顶板，所述的底板与顶板之间设置有固定连接的第一模具、第二模具，所述的第一模具和第二模具均设置有上模板、下模板、若干个倒扣组件、以及推动倒扣组件的推板组件，所述的上模板固定设置有上模仁，所述的下模板固定设置有下模仁，所述的上模仁和下模仁组合后分别形成第一模腔和第二模腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的倒扣组件包括倒扣件、推动块、滑块，所述的倒扣件呈长条状结构，位于所述长条状结构的上端设置有倒扣部，下端设置有左右贯穿的第一通孔，所述的滑块的数量为两块且均设置有第二通孔，所述的两个滑块分别贴合连接于倒扣件的左右两侧，所述的第一通孔与第二通孔通过销轴转动连接，所述的倒扣部分别与第一模腔、第二模腔相组合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的推动块设置有左右对称的两个滑槽，所述的两个滑槽与两个滑块分别滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的倒扣件以一定的倾斜角度设置，所述的倒扣件设置有其滑动连接的导向块，所述的导向块固定连接于下模板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的推板组件包括第一推板、第二推板，所述的第一推板与第二推板固定连接，所述的推动块穿过第一推板后与第二推板固定连接，所述的第一推板与第二推板之间固定设置有若干根顶杆，所述的顶杆的上端分别与第一模腔、第二模腔相贴合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上模板的顶端固定设置有流道板，所述的流道板与顶板固定连接，所述的顶板设置有进料口，所述的进料口穿透流道板后分别与各自相对应的模腔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下模板的下端固定设置有前后对称的两块支撑板，所述的两块支撑板分别设置于第一推板、第二推板的前后两侧，且与底板固定连接。

本实用新型的工作原理：第一模具中的第一模腔用于成型塑料制品的第一组成部分，第二模具中的第二模腔用于成型塑料制品的第二组成部分，第一模具和第二模具均固定连接于底板上，设备先给第一模腔进行第一次注料，待冷却成型后，底板旋转180度角后，设备再给第二模腔进行第二次注料，冷却凝固后，顶板、上模板、上模仁同时向上运动，设备推动推板组件向上运动，同时将倒扣组件与顶杆一起往上推动，在倒扣组件与顶杆向上运动的同时，塑料制品与模腔实现倒扣部的脱模，同时将塑料制品推出模腔，实现整体脱模。

本实用新型的优点在于结构合理，通过设置于底板与顶板之间的第一模具、第二模具，得以成型塑料制品，保证减少工序，降低成本，有利于塑料制品的批量生产。位于第一模具中的第一模腔用于成型塑料制品的第一组成部分，位于第二模具中的第二模腔用于成型塑料制品的第二组成部分，待两者贴合成型后，可通过推板组件推动倒扣组件运动，实现塑料制品的顺利脱模，从而使得本双色包胶模具可一次性成型多种颜色或不同材料的包胶需求，减少工序，降低成本，有利于本塑料制品的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为倒扣组件的分解示意图。

图中标号说明：

1、顶板；2、流道板；3、上模板；4、上模仁；5、下模仁；6、下模板；7、倒扣组件；8、顶杆；9、支撑板；10、底板；11、第一模具；12、第二模具；13、推板组件；14、进料口；

71、倒扣件；72、推动块；73、滑块；

131、第一推板；132、第二推板；711、倒扣部；712、第一通孔；713、导向块；721、滑槽；731、第二通孔；

712a、销轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：一种双色包胶模具，包括底板10、顶板1，底板10与顶板1之间设置有固定连接的第一模具11、第二模具12，第一模具11和第二模具12均设置有上模板3、下模板6、若干个倒扣组件7、以及推动倒扣组件7的推板组件13，上模板3固定设置有上模仁4，下模板6固定设置有下模仁5，上模仁4和下模仁5组合后分别形成第一模腔和第二模腔。

进一步地，在本实施例中，若按原来传统的模具制作方案，肯定会将第一模具11与第二模具12分开制作，独立注塑成型，本实用新型的主要作用就是将两副模具同时设置于底板10上，待第一模腔冷却成型后，通过旋转180度角，再完成第二模腔的注料成型，最终得以一次性加工成型塑料制品，既省时，又省力，而且工序也相应减少了，大大提高了工作效率，降低成本。

倒扣组件7包括倒扣件71、推动块72、滑块73，倒扣件71呈长条状结构，位于所述长条状结构的上端设置有倒扣部711，下端设置有左右贯穿的第一通孔712，滑块73的数量为两块且均设置有第二通孔731，两个滑块73分别贴合连接于倒扣件71的左右两侧，第一通孔712与第二通孔731通过销轴712a转动连接，倒扣部71分别与各自相对应的模腔相组合。

进一步地，位于倒扣件71中的倒扣部711，与各自相对应的模腔相组合，得以成型塑料制品的相应部位，位于倒扣件71中的第一通孔712与位于滑块73中的第二通孔731通过销轴712a实现转动连接，也就是说当倒扣组件整体在上升或下降运动时，倒扣件可产生一定的旋转，以适应本模具的正常运行动作。

推动块72设置有左右对称的两个滑槽721，两个滑槽721与两个滑块73分别滑动连接。

进一步地，当倒扣组件7整体在上升或下降运动时，推动块72会产生一定的滑移运动，通过滑槽721与滑块73的滑动连接，使推动块72能实现相应地滑移动作。

倒扣件71以一定的倾斜角度设置，倒扣件71设置有其滑动连接的导向块713，导向块713固定连接于下模板6上。

进一步地，因倒扣件71具有一定的倾斜角度，所以倒扣件71在上升或下降运动时，会产生位于倾斜方向的力矩，经长期的上下运动后，倒扣件71与模具必定会产生一定的磨损，影响模具精度，通过导向块713的设置，可用于承受倒扣件71的倾斜力矩，降低磨损，延长模具的使用寿命。

推板组件13包括第一推板131、第二推板132，第一推板131与第二推板132固定连接，推动块72穿过第一推板131后与第二推板132固定连接，第一推板131与第二推板132之间固定设置有若干根顶杆8，顶杆8的上端分别与第一模腔、第二模腔相贴合连接。

进一步地，由第一推板131与第二推板132组合而成的推板组件13，可同时带动推动块72与顶杆8一起上升或下降运动，有助于塑料制品的顺利脱模。

上模板3的顶端固定设置有流道板2，流道板2与顶板1固定连接，顶板1设置有进料口14，进料口14穿透流道板2后分别与各自相对应的模腔相连通。

进一步地，在本实施例中，流道板2用于加热由注料口注入的塑料原材料，保证塑料原材料具有良好的流动性，能快速充满整个模腔。

下模板6的下端固定设置有前后对称的两块支撑板9，两块支撑板分别设置于第一推板131、第二推板132的前后两侧，且与底板10固定连接。位于第一推板131与第二推板132两侧的两块支撑板9，主要起支撑作用，保证第一推板131与第二推板132有一个适当的活动空间，利于模具的正常运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双色包胶模具，包括底板、顶板，所述的底板与顶板之间设置有固定连接的第一模具、第二模具，其特征在于所述的第一模具和第二模具均设置有上模板、下模板、若干个倒扣组件、以及推动倒扣组件的推板组件，所述的上模板固定设置有上模仁，所述的下模板固定设置有下模仁，所述的上模仁和下模仁组合后分别形成第一模腔和第二模腔。

2.根据权利要求1所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的倒扣组件包括倒扣件、推动块、滑块，所述的倒扣件呈长条状结构，位于所述长条状结构的上端设置有倒扣部，下端设置有左右贯穿的第一通孔，所述的滑块的数量为两块且均设置有第二通孔，所述的两个滑块分别贴合连接于倒扣件的左右两侧，所述的第一通孔与第二通孔通过销轴转动连接，所述的倒扣部分别与第一模腔、第二模腔相组合。

3.根据权利要求2所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的推动块设置有左右对称的两个滑槽，所述的两个滑槽与两个滑块分别滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的倒扣件以一定的倾斜角度设置，所述的倒扣件设置有其滑动连接的导向块，所述的导向块固定连接于下模板上。

5.根据权利要求2所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的推板组件包括第一推板、第二推板，所述的第一推板与第二推板固定连接，所述的推动块穿过第一推板后与第二推板固定连接，所述的第一推板与第二推板之间固定设置有若干根顶杆，所述的顶杆的上端分别与第一模腔、第二模腔相贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的上模板的顶端固定设置有流道板，所述的流道板与顶板固定连接，所述的顶板设置有进料口，所述的进料口穿透流道板后分别与各自相对应的模腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种双色包胶模具，其特征在于所述的下模板的下端固定设置有前后对称的两块支撑板，所述的两块支撑板分别设置于第一推板、第二推板的前后两侧，且与底板固定连接。

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