CN217861564U - 一种海绵产品生产加工的自动切棉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及海绵生产技术领域，且公开了一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的内侧两端均设置有辊轮，且第一传送带和第二传送带在辊轮的传动下反向同步转动，所述第二传送带设置有两个，且两个第二传送带之间均匀分布有多个按压板，并且按压板中相邻两个之间具有间隙，所述第二传送带的内侧活动连接有切刀，本方案，通过第二传送带上均匀分布的按压板作用，实现对于第一传送带上海绵的按压，减小其厚度，切刀在电动伸缩杆的传动下，通过按压板之间的间隙，实现对于海绵的切割，以此保证海绵切棉的完好。

Description

一种海绵产品生产加工的自动切棉装置

技术领域

本申请涉及海绵生产的领域，尤其是涉及一种海绵产品生产加工的自动切棉装置。

背景技术

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。

海绵的使用较为广泛，在海绵进行裁切时，由于海绵本身的材质较为柔软，直接采用切刀进行切割时，容易造成裁切扭曲，裁切质量较差，影响海绵产品后续的销售，因而需要对现有的海绵切棉设备进行一定程度的改进，提升海绵质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有海绵切棉设备存在切棉易扭曲的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种海绵产品生产加工的自动切棉装置。

本申请提供的一种海绵产品生产加工的自动切棉装置采用如下的技术方案：

一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的内侧两端均设置有辊轮，且第一传送带和第二传送带在辊轮的传动下反向同步转动，所述第二传送带设置有两个，且两个第二传送带之间均匀分布有多个按压板，并且按压板中相邻两个之间具有间隙，所述第二传送带的内侧活动连接有切刀。

通过采用上述技术方案，同步运动的两个传动带减小海绵块两个端面之间的偏差，按压板实现对于海绵块的按压，切刀对海绵块进行截断，同时保证操作的持续进行。

优选的，多个所述按压板间隙大于切刀的厚度，所述按压板呈多段式结构，且相邻两段之间紧密贴合，所述第二传送带的前方设置有导料板，且导料板呈弧形结构，并且导料板的底端延伸至第二传送带前方下端位置处。

通过采用上述技术方案，按压板的多段式结构保证了其在第二传送带上运动的稳定性，导料板对海绵块进行初步的按压操作，提升后续第一传送带按压的便捷性。

优选的，所述第二传送带的内侧垂直于其运动方向设置有和外部机构之间固定连接的固定架，且固定架上安装后电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端和切刀之间固定连接，所述切刀垂直于水平面设置。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆传动切刀向下运动，切刀透过缝隙对下方的海绵块进行切割，保证切面的整齐。

优选的，所述第一传送带呈多段式结构，且多段之间具有一定的间隙，并且第一传送带的内侧设置有支撑块，所述第一传送带末端设置有承接箱。

通过采用上述技术方案，第一传送带之间的间隙保证切割轮的穿过，支撑块用于对第一传送带的支撑，保证上方切刀在进行切割时的切面完整性。

优选的，所述支撑块呈两段式结构，且两段支撑块之间设置有多个切割轮，并且多个切割轮分别贯穿第一传送带延伸至按压板的下端面位置处，所述第一传送带的两侧均设置有液压缸，且两个液压缸中一个的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和切割轮之间传动连接，并且两个液压缸中的另一个和切割轮的转轴之间转动连接。

通过采用上述技术方案，通过切割轮的持续转动，使得在海绵块传动过程中完成纵向切割，通过液压缸改变切割轮的高度，从而便于其维修及位置改变。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第二传送带上均匀分布的按压板作用，实现对于第一传送带上海绵的按压，减小其厚度，切刀在电动伸缩杆的传动下，通过按压板之间的间隙，实现对于海绵的切割，以此保证海绵切棉的完好；

2.通过将第一传送带分隔成多个组分，在组分之间设置切割轮，通过切割轮和海绵块之间的接触，实现对海绵块纵向的切割，通过液压缸对切割轮整体的传动，可以调整切割轮在转轴上的位置，实现海绵块尺寸的变化，提升装置的适用性。

附图说明

图1是申请实施例的正视结构示意图。

图2是申请实施例的第二传送带俯视结构示意图。

图3是申请实施例的第一传送带俯视结构示意图。

附图标记说明：1、第一传送带；2、承接箱；3、液压缸；4、切割轮；5、导料板；6、第二传送带；7、按压板；8、固定架；9、电动伸缩杆；10、切刀；11、辊轮；12、驱动电机；13、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种海绵产品生产加工的自动切棉装置。参照图1和图2，一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，包括第一传送带1和第二传送带6，第一传送带1和第二传送带6的内侧两端均设置有辊轮11，辊轮11和外部的驱动机构之间固定连接，保证对于两者的传动，且第一传送带1和第二传送带6在辊轮11的传动下反向同步转动，两者反向运动保证对于内侧的海绵的同步传动，从而保证海绵的上下端面平齐，为后续的写个打下良好的基础，第二传送带6设置有两个，且两个第二传送带6之间均匀分布有多个按压板7，并且按压板7中相邻两个之间具有间隙，按压板7垂直于海绵的运动方向设置，按压板7之间的间隙保证切刀10可以穿过，第二传送带6的内侧活动连接有切刀10，第二传送带6的内侧垂直于其运动方向设置有和外部机构之间固定连接的固定架8，且固定架8上安装后电动伸缩杆9，并且电动伸缩杆9的输出端和切刀10之间固定连接，切刀10垂直于水平面设置，切刀10在电动伸缩杆9的传动下，穿过按压板7之间的间隙向下运动，切刀10的切割端始终平行于第一传送带1的上端面设置，多个按压板7间隙大于切刀10的厚度，按压板7呈多段式结构，且相邻两段之间紧密贴合，按压板7的多段式结构保证第二传送带6在经过弯折位置处时运行稳定。

参照图1，第二传送带6的前方设置有导料板5，且导料板5呈弧形结构，并且导料板5的底端延伸至第二传送带6前方下端位置处，导料板5便于不同厚度的海绵的初步压缩操作，保证海绵可以稳定的输送至按压板7的下方。

参照图1和图3，第一传送带1呈多段式结构，且多段之间具有一定的间隙，并且第一传送带1的内侧设置有支撑块13，支撑块13用于对上方切刀10向下切割时的支撑，保证切面的完整，第一传送带1末端设置有承接箱2，支撑块13呈两段式结构，且两段支撑块13之间设置有多个切割轮4，并且多个切割轮4分别贯穿第一传送带1延伸至按压板7的下端面位置处，第一传送带1的两侧均设置有液压缸3，且两个液压缸3中一个的顶端固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴和切割轮4之间传动连接，并且两个液压缸3中的另一个和切割轮4的转轴之间转动连接，两个液压缸3的初始高度不同，且两个液压缸3进行同步的上下伸缩运动，切割轮4均滑套在中间的转轴上，其位置可以后期进行对应的调整，使得切割轮4穿过第一传送带1不同段之间的间隙，从而得到不同的切割尺寸。

本申请实施例一种海绵产品生产加工的自动切棉装置实施原理为：将加工完成的整块海绵由第一传送带1的一侧传入，通过导料板5的导向作用，使其被向下压缩一定程度，随后海绵进入第二传送带6的下放，第二传送带6上的按压板7和海绵接触时，配合第一传送带1对海绵进行传动，同时按压板7将海绵块进行按压，使其厚度减小，第一传送带1和第二传送带6转速相同，保证海绵块不会再按压过程中造成上下的移位，从而导致切割失败，海绵块在向前运动时，首先和第一传送带1内侧的切割轮4之间接触，通过切割轮4的转动，完成海绵块纵向的切割，随后海绵块运动至且切刀10的下方，启动电动伸缩杆9进行伸长，电动伸缩杆9底部的切刀10通过按压板7之间的缝隙向下运动，从而完成对于海绵块的切割，实现对海绵块的横向切割操作；完成切割后的海绵块被传送至承接箱2中进行后续操作；在需要对切割位置进行纵向切割位置的调整时，通过液压缸3将切割轮4向下传动至第一传送带1内侧，此时即可以对转轴上的切割轮4的位置进行调整，改变切割位置，从而改变海绵块的尺寸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，包括第一传送带(1)和第二传送带(6)，所述第一传送带(1)和第二传送带(6)的内侧两端均设置有辊轮(11)，且第一传送带(1)和第二传送带(6)在辊轮(11)的传动下反向同步转动，其特征在于：所述第二传送带(6)设置有两个，且两个第二传送带(6)之间均匀分布有多个按压板(7)，并且按压板(7)中相邻两个之间具有间隙，所述第二传送带(6)的内侧活动连接有切刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，其特征在于：多个所述按压板(7)间隙大于切刀(10)的厚度，所述按压板(7)呈多段式结构，且相邻两段之间紧密贴合，所述第二传送带(6)的前方设置有导料板(5)，且导料板(5)呈弧形结构，并且导料板(5)的底端延伸至第二传送带(6)前方下端位置处。

3.根据权利要求2所述的一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，其特征在于：所述第二传送带(6)的内侧垂直于其运动方向设置有和外部机构之间固定连接的固定架(8)，且固定架(8)上安装后电动伸缩杆(9)，并且电动伸缩杆(9)的输出端和切刀(10)之间固定连接，所述切刀(10)垂直于水平面设置。

4.根据权利要求1所述的一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，其特征在于：所述第一传送带(1)呈多段式结构，且多段之间具有一定的间隙，并且第一传送带(1)的内侧设置有支撑块(13)，所述第一传送带(1)末端设置有承接箱(2)。

5.根据权利要求4所述的一种海绵产品生产加工的自动切棉装置，其特征在于：所述支撑块(13)呈两段式结构，且两段支撑块(13)之间设置有多个切割轮(4)，并且多个切割轮(4)分别贯穿第一传送带(1)延伸至按压板(7)的下端面位置处，所述第一传送带(1)的两侧均设置有液压缸(3)，且两个液压缸(3)中一个的顶端固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12) 的输出轴和切割轮(4)之间传动连接，并且两个液压缸(3)中的另一个和切割轮(4)的转轴之间转动连接。

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