CN220057458U - 一种塑料编织袋用的防跑边切割设备 - Google Patents

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刘益军
胡智鹏
蔡同军
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,属于塑料编织袋切割设备技术领域。包括工作台,所述工作台的上端设置有用于送料的送料机,所述送料机的一侧设置有导向组件,所述导向组件的一侧设置有防跑边辅助机构,所述防跑边辅助机构的一侧设置有切割机构。本实用新型解决了现有编织袋布在输送的过程中,非常容易跑偏,导致剪裁出来的编织袋布长度不一,质量不合格,且现有的一些切割设备切割效果一般,切割过程不够丝滑,切割产生的塑料碎屑易吸附在切割刀上的问题,通过与压辊滚动接触,防跑边导板能够有效防止塑料编织袋在输送过程中跑偏,通过气缸和压板的配合,对塑料编织袋进行定位。

Description

一种塑料编织袋用的防跑边切割设备
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋切割设备技术领域,具体为一种塑料编织袋用的防跑边切割设备。
背景技术
对塑料编织袋布的输送切割是编织袋生产过程中的一个重要工艺,编织袋的布料会在编织袋辊轮上被放出,再由输送辊输送到切割部位进行剪裁;
编织袋布在输送的过程中,非常容易跑偏,于是切割部位便难以对编织袋布实施精确剪裁,剪裁过程中极易出现误差,导致剪裁出来的编织袋布长度不一,质量不合格,且现有的一些切割设备切割效果一般,切割过程不够丝滑,切割产生的塑料碎屑易吸附在切割刀上。
针对这些缺陷,设计一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,塑料编织袋由导向组件送出经过防跑边辅助机构时与压辊滚动接触,防跑边导板能够有效防止塑料编织袋在输送过程中跑偏,通过气缸和压板的配合,对塑料编织袋进行定位,使得切割过程更加顺利,避免切割过程中编织袋跑偏,通过电机驱动丝杆传动,进而使滑块带动切割刀做水平方向的移动,实现匀速切割,切割刀上涂有防静电涂层,能够防止切割产生的塑料碎屑吸附在切割刀上影响切割效果,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,包括工作台,所述工作台的上端设置有用于送料的送料机,所述送料机的一侧设置有导向组件,所述导向组件的一侧设置有防跑边辅助机构,所述防跑边辅助机构的一侧设置有切割机构,所述防跑边辅助机构包括支撑板二、压辊和防跑边导板,支撑板二固定设置在工作台上,压辊的两端均通过轴承安装在支撑板二上,压辊的外壁上设置有防跑边导板。
优选的,所述工作台包括凹槽和切割台,工作台的内部设有凹槽,凹槽内设有切割台,且切割台位于防跑边辅助机构和切割机构的下方。
优选的,所述导向组件包括支撑板一、下导向辊和上导向辊,支撑板一固定设置在工作台上,上导向辊的两端通过轴承安装在支撑板一上,上导向辊的下方设置有下导向辊。
优选的,所述切割机构包括压板,所述压板的前端和后端均设置有固定架,且固定架与工作台固定连接,所述压板通过气缸与固定架固定连接。
优选的,所述压板的内部设置有通槽,所述压板的上端固定设置有支撑板三,且支撑板三设置有两个。
优选的,两个所述支撑板三之间设置有滑杆,所述滑杆的下方设置有丝杆,所述丝杆上传动设置有滑块。
优选的,所述支撑板三远离丝杆的一侧设置有电机,且电机的输出端与丝杆的一端传动连接。
优选的,所述滑块的下方安装有切割刀,所述切割刀的外壁上设置有防静电涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,通过防跑边辅助机构的设置,塑料编织袋由导向组件送出经过防跑边辅助机构时与压辊滚动接触,防跑边导板能够有效防止塑料编织袋在输送过程中发生跑偏的问题。
2、本实用新型的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,通过气缸驱动其推杆伸缩,进而带动压板升降,对塑料编织袋进行定位,使得切割过程更加顺利,避免切割过程中编织袋跑偏,通过电机驱动丝杆传动,进而使滑块带动切割刀做水平方向的移动,实现匀速切割,切割效果好,切割刀上涂有防静电涂层,能够防止切割产生的塑料碎屑吸附在切割刀上影响切割效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导向组件结构示意图;
图3为本实用新型的防跑边辅助机构结构示意图;
图4为本实用新型的切割机构结构示意图;
图5为本实用新型的切割刀结构示意图。
图中:1、工作台;2、送料机;3、导向组件;4、防跑边辅助机构;5、切割机构;101、凹槽;102、切割台;301、支撑板一;302、下导向辊;303、上导向辊;401、支撑板二;402、压辊;403、防跑边导板;501、压板;502、通槽;503、固定架;504、气缸;505、滑杆;506、丝杆;507、滑块;508、切割刀;509、支撑板三;510、电机;5081、防静电涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有编织袋布在输送的过程中,非常容易跑偏,导致剪裁出来的编织袋布长度不一,质量不合格,且现有的一些切割设备切割效果一般,切割过程不够丝滑,切割产生的塑料碎屑易吸附在切割刀上的技术问题,请参阅图1-5,本实施例提供以下技术方案:
一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,包括工作台1,工作台1的上端设置有用于送料的送料机2,送料机2的一侧设置有导向组件3,导向组件3的一侧设置有防跑边辅助机构4,防跑边辅助机构4的一侧设置有切割机构5,防跑边辅助机构4包括支撑板二401、压辊402和防跑边导板403,支撑板二401固定设置在工作台1上,压辊402的两端均通过轴承安装在支撑板二401上,压辊402的外壁上设置有防跑边导板403,塑料编织袋由导向组件3送出经过防跑边辅助机构4时与压辊402滚动接触,防跑边导板403能够有效防止塑料编织袋在输送过程中发生跑偏的问题。
工作台1包括凹槽101和切割台102,工作台1的内部设有凹槽101,凹槽101内设有切割台102,且切割台102位于防跑边辅助机构4和切割机构5的下方,下导向辊302位于凹槽101内,便于塑料编织袋能够直接从两个导向辊之间送出至切割台102上,导向组件3包括支撑板一301、下导向辊302和上导向辊303,支撑板一301固定设置在工作台1上,上导向辊303的两端通过轴承安装在支撑板一301上,上导向辊303的下方设置有下导向辊302,上导向辊303和下导向辊302配合对塑料编织袋起到了导向的作用。
切割机构5包括压板501,压板501的前端和后端均设置有固定架503,且固定架503与工作台1固定连接,压板501通过气缸504与固定架503固定连接,通过气缸504驱动其推杆伸缩,进而带动压板501升降,对塑料编织袋进行定位,使得切割过程更加顺利,避免切割过程中编织袋跑偏。
压板501的内部设置有通槽502,通槽502便于切割刀508的活动,压板501的上端固定设置有支撑板三509,且支撑板三509设置有两个,两个支撑板三509之间设置有滑杆505,滑杆505的下方设置有丝杆506,丝杆506上传动设置有滑块507,滑块507的下方安装有切割刀508,切割刀508的外壁上设置有防静电涂层5081,支撑板三509远离丝杆506的一侧设置有电机510,且电机510的输出端与丝杆506的一端传动连接,通过启动电机510,其输出端驱动丝杆506传动,进而使滑块507带动切割刀508做水平方向的移动,实现匀速切割,切割效果好,滑杆505使得滑块507滑动的更加稳定顺畅,防静电涂层5081能够防止切割产生的塑料碎屑吸附在切割刀508上影响切割效果。
工作原理:使用时,送料机2将需要切割的塑料编织袋送出,经过导向组件3的两个导向辊导出,再送至防跑边辅助机构4与压辊402滚动接触,防跑边导板403能够有效防止塑料编织袋在输送过程中发生跑偏的问题,输送的塑料编织袋行进至切割机构5时,气缸504驱动其推杆伸缩,进而带动压板501下降,对塑料编织袋进行定位,启动电机510,其输出端驱动丝杆506传动,进而使滑块507带动切割刀508做水平方向的移动,实现匀速切割编织袋。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端设置有用于送料的送料机(2),所述送料机(2)的一侧设置有导向组件(3),所述导向组件(3)的一侧设置有防跑边辅助机构(4),所述防跑边辅助机构(4)的一侧设置有切割机构(5),所述防跑边辅助机构(4)包括支撑板二(401)、压辊(402)和防跑边导板(403),支撑板二(401)固定设置在工作台(1)上,压辊(402)的两端均通过轴承安装在支撑板二(401)上,压辊(402)的外壁上设置有防跑边导板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述工作台(1)包括凹槽(101)和切割台(102),工作台(1)的内部设有凹槽(101),凹槽(101)内设有切割台(102),且切割台(102)位于防跑边辅助机构(4)和切割机构(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述导向组件(3)包括支撑板一(301)、下导向辊(302)和上导向辊(303),支撑板一(301)固定设置在工作台(1)上,上导向辊(303)的两端通过轴承安装在支撑板一(301)上,上导向辊(303)的下方设置有下导向辊(302)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述切割机构(5)包括压板(501),所述压板(501)的前端和后端均设置有固定架(503),且固定架(503)与工作台(1)固定连接,所述压板(501)通过气缸(504)与固定架(503)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述压板(501)的内部设置有通槽(502),所述压板(501)的上端固定设置有支撑板三(509),且支撑板三(509)设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:两个所述支撑板三(509)之间设置有滑杆(505),所述滑杆(505)的下方设置有丝杆(506),所述丝杆(506)上传动设置有滑块(507)。
7.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述支撑板三(509)远离丝杆(506)的一侧设置有电机(510),且电机(510)的输出端与丝杆(506)的一端传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋用的防跑边切割设备,其特征在于:所述滑块(507)的下方安装有切割刀(508),所述切割刀(508)的外壁上设置有防静电涂层(5081)。
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