CN217860654U - 一种用于生产丝攻导向套的抛光装置 - Google Patents
一种用于生产丝攻导向套的抛光装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种用于生产丝攻导向套的抛光装置。其技术方案包括：底板、箱体、平板和第二电动滑轨，所述底板的表面一端固定有立板，立板的侧面固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面滑动安装有马达，马达的输出端固定有外壳，外壳的内部固定有第二电动滑轨，所述底板的表面另一端固定有箱体，箱体的内部顶端中间转动安装有转动杆，转动杆的中间固定有平板。本实用新型通过第一电动滑轨和第二电动滑轨来对待抛光加工的丝攻导向套进行上下高度调节和自身的撑住固定，利用马达和砂纸来对丝攻导向套的表面进行抛光加工，其操作简单可适用于不同尺寸的丝攻导向套，提高了实用性也方便了工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于生产丝攻导向套的抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
在对丝攻导向套进行抛光加工时，其大多数是通过人工手持抛光机进行抛光，导向套在抛光过程中无法稳定固定，降低抛光效率和精度，并且抛光产生的碎屑会洒落一地，需要工作人员清理，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，包括底板、箱体、平板和第二电动滑轨，所述底板的表面一端固定有立板，立板的侧面固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面滑动安装有马达，马达的输出端固定有外壳，外壳的内部固定有第二电动滑轨，所述底板的表面另一端固定有箱体，箱体的内部顶端中间转动安装有转动杆，转动杆的中间固定有平板。
使用本技术方案中一种用于生产丝攻导向套的抛光装置时，工作人员将待夹持固定的丝攻导向套套放在两个撑杆的表面上，放置在其表面后工作人员启动第二电动滑轨，第二电动滑轨移动表面固定的撑杆，利用背向移动的撑杆对待抛光加工的丝攻导向套进行内部撑住固定，丝攻导向套固定后工作人员启动马达，马达转动外壳，外壳转动后其撑杆会带着被撑住固定的丝攻导向套一同转动，丝攻导向套转动后工作人员控制第一电动滑轨运行，利用第一电动滑轨将丝攻导向套降下，并让其表面贴到砂纸的表面，转动的丝攻导向套会被砂纸进行抛光加工，抛光加工产生的碎屑会有部分留在砂纸和平板的表面上，此时工作人员转动夹套解除对平板的限位，然后转动平板将其表面和砂纸表面上的碎屑倒下，倒入至底端放置的收集盒的内部，待收集盒满载后工作人员从箱体的内部底端取出，对其进行清理以便后续使用。
优选的，所述平板的表面中间设有砂纸，且砂纸通过螺栓固定在平板的表面中间。通过设置砂纸，使转动的丝攻导向套在贴到其表面时可以进行抛光加工，达到了对丝攻导向套进行抛光加工的效果，螺栓的安装使砂纸可以固定在平板的表面上，便于前期安装和后期拆除。
优选的，所述箱体的内部顶端两侧转动安装有夹套，夹套的内部卡有平板。通过设置夹套，使平板可以固定平行放置，达到了卡住平板防止其自动转动的效果。
优选的，所述箱体的内部底端放置有收集盒。收集盒的设置使砂纸对丝攻导向套抛光加工产生的碎屑可以进行收集，便于后期统一处理。
优选的，所述第二电动滑轨的表面两端滑动安装有撑杆，撑杆的表面套有丝攻导向套。通过第二电动滑轨和撑杆的配合，使不同内径尺寸大小的丝攻导向套可以被撑住固定，达到了撑住丝攻导向套便于其进行抛光加工的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电动滑轨和第二电动滑轨来对待抛光加工的丝攻导向套进行上下高度调节和自身的撑住固定，利用马达和砂纸来对丝攻导向套的表面进行抛光加工，其操作简单可适用于不同尺寸的丝攻导向套，提高了实用性也方便了工作人员使用。
2、通过设置可转动的平板来将抛光加工后产生的碎屑给翻转倒下，便于工作人员统一清理碎屑，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型的箱体俯视结构示意图。
图中：1、立板；2、第一电动滑轨；3、底板；4、箱体；5、收集盒；6、转动杆；7、平板；8、砂纸；9、螺栓；10、丝攻导向套；11、撑杆；12、第二电动滑轨；13、外壳；14、马达；15、夹套。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，包括底板3、箱体4、平板7和第二电动滑轨12，底板3的表面一端固定有立板1，立板1的侧面固定有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的表面滑动安装有马达14，马达14的输出端固定有外壳13，外壳13的内部固定有第二电动滑轨12，底板3的表面另一端固定有箱体4，箱体4的内部顶端中间转动安装有转动杆6，转动杆6的中间固定有平板7。
工作人员将待夹持固定的丝攻导向套10套放在两个撑杆11的表面上，放置在其表面后工作人员启动第二电动滑轨12，第二电动滑轨12移动表面固定的撑杆11，利用背向移动的撑杆11对待抛光加工的丝攻导向套10进行内部撑住固定，丝攻导向套10固定后工作人员启动马达14，马达14转动外壳13，外壳13转动后其撑杆11会带着被撑住固定的丝攻导向套10一同转动，丝攻导向套10转动后工作人员控制第一电动滑轨2运行，利用第一电动滑轨2将丝攻导向套10降下，并让其表面贴到砂纸8的表面，转动的丝攻导向套10会被砂纸8进行抛光加工，抛光加工产生的碎屑会有部分留在砂纸8和平板7的表面上，此时工作人员转动夹套15解除对平板7的限位，然后转动平板7将其表面和砂纸8表面上的碎屑倒下，倒入至底端放置的收集盒5的内部，待收集盒5满载后工作人员从箱体4的内部底端取出，对其进行清理以便后续使用。
实施例二
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括：平板7的表面中间设有砂纸8，且砂纸8通过螺栓9固定在平板7的表面中间，箱体4的内部顶端两侧转动安装有夹套15，夹套15的内部卡有平板7，箱体4的内部底端放置有收集盒5，第二电动滑轨12的表面两端滑动安装有撑杆11，撑杆11的表面套有丝攻导向套10。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过设置砂纸8，使转动的丝攻导向套10在贴到其表面时可以进行抛光加工，达到了对丝攻导向套10进行抛光加工的效果，螺栓9的安装使砂纸8可以固定在平板7的表面上，便于前期安装和后期拆除；
如图2和图3所示，通过设置夹套15，使平板7可以固定平行放置，达到了卡住平板7防止其自动转动的效果；
如图1和图2所示，收集盒5的设置使砂纸8对丝攻导向套10抛光加工产生的碎屑可以进行收集，便于后期统一处理；
如图1和图2所示，通过第二电动滑轨12和撑杆11的配合，使不同内径尺寸大小的丝攻导向套10可以被撑住固定，达到了撑住丝攻导向套10便于其进行抛光加工的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，包括底板(3)、箱体(4)、平板(7)和第二电动滑轨(12)，其特征在于：所述底板(3)的表面一端固定有立板(1)，立板(1)的侧面固定有第一电动滑轨(2)，第一电动滑轨(2)的表面滑动安装有马达(14)，马达(14)的输出端固定有外壳(13)，外壳(13)的内部固定有第二电动滑轨(12)，所述底板(3)的表面另一端固定有箱体(4)，箱体(4)的内部顶端中间转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的中间固定有平板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，其特征在于：所述平板(7)的表面中间设有砂纸(8)，且砂纸(8)通过螺栓(9)固定在平板(7)的表面中间。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的内部顶端两侧转动安装有夹套(15)，夹套(15)的内部卡有平板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的内部底端放置有收集盒(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产丝攻导向套的抛光装置，其特征在于：所述第二电动滑轨(12)的表面两端滑动安装有撑杆(11)，撑杆(11)的表面套有丝攻导向套(10)。
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2022
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