CN214869209U - 一种毛笔生产用笔杆打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及毛笔生产技术领域,尤其是一种毛笔生产用笔杆打磨装置,包括加工台和两个支撑板,所述加工台上方安装有电机,所述电机正上方设置有转板,所述电机与转板通过连接机构连接,所述转板上方一侧固定有侧弧形挡板,所述侧弧形挡板一侧设置有弧形挡板,所述弧形挡板与侧弧形挡板之间放置有笔杆,所述弧形挡板下方与转板之间设置有调节机构,两个所述支撑板固定在加工台上方两侧。该打磨装置通过将笔杆一端放置在弧形挡板和侧弧形挡板之间,再通过调节机构便能够对笔杆进行夹持限位。

Description

一种毛笔生产用笔杆打磨装置
技术领域
本实用新型涉及毛笔生产技术领域,尤其涉及一种毛笔生产用笔杆打磨装置。
背景技术
毛笔是有笔杆和笔头组成,笔杆在加工过程中需要对笔杆进行打磨,现有的笔杆在进行打磨时,通常通过手持笔杆,再将其与打磨机接触来对笔杆进行打磨,这种打磨方式不仅费时费力而且容易出现一些地方没有打磨到,使其打磨的不够充分从而影响了毛笔的质量,为此我们提出了一种毛笔生产用笔杆打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易出现笔杆打磨不充分的缺点,而提出的一种毛笔生产用笔杆打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种毛笔生产用笔杆打磨装置,包括加工台和两个支撑板,所述加工台上方安装有电机,所述电机正上方设置有转板,所述电机与转板通过连接机构连接,所述转板上方一侧固定有侧弧形挡板,所述侧弧形挡板一侧设置有弧形挡板,所述弧形挡板与侧弧形挡板之间放置有笔杆,所述弧形挡板下方与转板之间设置有调节机构,两个所述支撑板固定在加工台上方两侧,所述笔杆上方两侧均设置有弧形板,所述弧形板内壁粘贴有砂纸,所述弧形板一侧设置有侧板,所述侧板四周处与支撑板之间均固定有连接杆,所述弧形板两侧与侧板之间均设置有伸缩机构。
优选的,所述连接机构包括转轴和槽板,所述槽板固定在转板下方,所述转轴一端连接在电机上,所述转轴另一端固定有插块,所述插块插设在槽板内,且插块与插块之间通过螺栓和螺母进行连接。
优选的,所述侧弧形挡板和弧形挡板与笔杆接触处侧壁均固定有橡胶垫。
优选的,所述调节机构包括滑槽和滑板,所述滑槽开设在转板上方一侧,所述滑板固定在弧形挡板下方,且滑板滑动设置在滑槽内,所述滑槽两侧壁均固定有轴承,其中一个所述轴承内连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端穿过滑板和另一个轴承并固定有转把手,且螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接。
优选的,所述伸缩机构包括滑杆和弹簧,所述滑杆一端固定在弧形板侧壁,所述滑杆一端穿过侧板并固定有杆限位板,所述弹簧套设在滑杆上,所述弹簧一端固定在侧板侧壁,所述弹簧另一端固定在弧形板侧壁。
本实用新型提出的一种毛笔生产用笔杆打磨装置,有益效果在于:该打磨装置通过将笔杆一端放置在弧形挡板和侧弧形挡板之间,再通过调节机构便能够对笔杆进行夹持限位,启动电机,电机便能够带动转板进行转动,转板进行转动,便能够带动笔杆进行转动,笔杆进行转动通过上方的弧形板内的砂纸便能够对其上半部进行打磨,当上半部打磨完成后,再将笔杆一端反过来放置再对其下半部进行打磨,以此便能够完成对笔杆的总体打磨,有效的避免了笔杆打磨不够充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种毛笔生产用笔杆打磨装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种毛笔生产用笔杆打磨装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种毛笔生产用笔杆打磨装置的调节机构结构示意图。
图中:加工台1、电机2、转板3、槽板4、插块5、转轴6、侧弧形挡板7、弧形挡板8、调节机构9、滑槽91、滑板92、螺纹杆93、轴承94、转把手95、橡胶垫10、弧形板11、砂纸12、侧板13、滑杆14、杆限位板15、弹簧16、支撑板17、连接杆18、
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种毛笔生产用笔杆打磨装置,包括加工台1和两个支撑板17,加工台1上方安装有电机2,电机2正上方设置有转板3,电机2与转板3通过连接机构连接,启动电机2,通过连接机构电机2便能够带动转板3进行转动,转板3上方一侧固定有侧弧形挡板7,侧弧形挡板7一侧设置有弧形挡板8,弧形挡板8与侧弧形挡板7之间放置有笔杆,侧弧形挡板7和弧形挡板8与笔杆接触处侧壁均固定有橡胶垫10,通过橡胶垫10能够使侧弧形挡板7和弧形挡板8对笔杆夹持的更加稳定,通过将笔杆一端放置在弧形挡板8和侧弧形挡板7之间,再通过调节机构9便能够对笔杆进行夹持限位。
弧形挡板8下方与转板3之间设置有调节机构9,两个支撑板17固定在加工台1上方两侧,笔杆上方两侧均设置有弧形板11,弧形板11内壁粘贴有砂纸12,弧形板11一侧设置有侧板13,侧板13四周处与支撑板17之间均固定有连接杆18,弧形板11两侧与侧板13之间均设置有伸缩机构,转板进行转动,便能够带动笔杆进行转动,笔杆进行转动通过上方的弧形板11内的砂纸12便能够对其上半部进行打磨,当上半部打磨完成后,再将笔杆一端反过来放置再对其下半部进行打磨,以此便能够完成对笔杆的总体打磨,使其打磨的更加的充分,避免了笔杆的一些地方没有打磨到的问题。
实施例2
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,连接机构包括转轴6和槽板4,槽板4固定在转板3下方,转轴6一端连接在电机2上,转轴6另一端固定有插块5,插块5插设在槽板4内,且插块5与插块5之间通过螺栓和螺母进行连接,当需要对转板3进行拆卸时,只需要将螺栓取下,再将插块5拉离槽板4即可。
实施例3
参照图3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,调节机构9包括滑槽91和滑板92,滑槽91开设在转板3上方一侧,滑板92固定在弧形挡板8下方,且滑板92滑动设置在滑槽91内,滑槽91两侧壁均固定有轴承94,其中一个轴承94内连接有螺纹杆93,螺纹杆93一端穿过滑板92和另一个轴承94并固定有转把手95,且螺纹杆93与滑板92之间通过螺纹连接,当需要对笔杆进行夹持限位使,只需要转动转把手95,转动转把手95便能够带动螺纹杆93进行转动,螺纹杆93进行转动便能够带动滑板92在滑槽91内进行滑动,滑板92进行移动便能够带动弧形挡板8进行移动,以此便能够对笔杆进行夹持限位,当需要将笔杆取下时,只需要反向转动转把手95使弧形挡板8远离笔杆即可。
实施例4
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,伸缩机构包括滑杆14和弹簧16,滑杆14一端固定在弧形板11侧壁,滑杆14一端穿过侧板13并固定有杆限位板15,弹簧16套设在滑杆14上,弹簧16一端固定在侧板13侧壁,弹簧16另一端固定在弧形板11侧壁,通过伸缩机构能够使砂纸12与笔杆接触的更加紧密,以此来便于对笔杆进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种毛笔生产用笔杆打磨装置,包括加工台(1)和两个支撑板(17),其特征在于,所述加工台(1)上方安装有电机(2),所述电机(2)正上方设置有转板(3),所述电机(2)与转板(3)通过连接机构连接,所述转板(3)上方一侧固定有侧弧形挡板(7),所述侧弧形挡板(7)一侧设置有弧形挡板(8),所述弧形挡板(8)与侧弧形挡板(7)之间放置有笔杆,所述弧形挡板(8)下方与转板(3)之间设置有调节机构(9),两个所述支撑板(17)固定在加工台(1)上方两侧,所述笔杆上方两侧均设置有弧形板(11),所述弧形板(11)内壁粘贴有砂纸(12),所述弧形板(11)一侧设置有侧板(13),所述侧板(13)四周处与支撑板(17)之间均固定有连接杆(18),所述弧形板(11)两侧与侧板(13)之间均设置有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种毛笔生产用笔杆打磨装置,其特征在于,所述连接机构包括转轴(6)和槽板(4),所述槽板(4)固定在转板(3)下方,所述转轴(6)一端连接在电机(2)上,所述转轴(6)另一端固定有插块(5),所述插块(5)插设在槽板(4)内,且插块(5)与插块(5)之间通过螺栓和螺母进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛笔生产用笔杆打磨装置,其特征在于,所述侧弧形挡板(7)和弧形挡板(8)与笔杆接触处侧壁均固定有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种毛笔生产用笔杆打磨装置,其特征在于,所述调节机构(9)包括滑槽(91)和滑板(92),所述滑槽(91)开设在转板(3)上方一侧,所述滑板(92)固定在弧形挡板(8)下方,且滑板(92)滑动设置在滑槽(91)内,所述滑槽(91)两侧壁均固定有轴承(94),其中一个所述轴承(94)内连接有螺纹杆(93),所述螺纹杆(93)一端穿过滑板(92)和另一个轴承(94)并固定有转把手(95),且螺纹杆(93)与滑板(92)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种毛笔生产用笔杆打磨装置,其特征在于,所述伸缩机构包括滑杆(14)和弹簧(16),所述滑杆(14)一端固定在弧形板(11)侧壁,所述滑杆(14)一端穿过侧板(13)并固定有杆限位板(15),所述弹簧(16)套设在滑杆(14)上,所述弹簧(16)一端固定在侧板(13)侧壁,所述弹簧(16)另一端固定在弧形板(11)侧壁。
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