CN217859088U - 一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，包括，网板切割组件，网板输送组件，推动移位组件，回转移位组件。本实用新型通过设置的网板切割结构、网板输送结构、推动移位结构和回转移位结构的相互配合，达到将太阳能网板钢网进行流水线水平输送切割，一次切割修整完成，并且在切割完毕后，用来对钢网输送夹紧移位的工装自动回转移位至初始位置，以便对下一个钢网进行输送夹持切割，无需单独将集中收集使用后的工装转移至原来的位置，大大降低装置切割的操作时间，实现高效切割。

Description

一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能网版钢网切割技术领域，具体为一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置。

背景技术

太阳能网板钢网在对边缘进行切割修整的过程中，由于每张太阳能网板钢网独立分布，传统的切割装置在切割的过程中，一般是切割装置带动切割刀片对钢网的两侧边缘进行切割修整，这种切割装置切割操作时间较长，无法适用于现代化工厂的高效生产，直接导致产品加工的成本增高，为此，我们提出一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，通过设置的网板切割结构、网板输送结构、推动移位结构和回转移位结构的相互配合，达到将太阳能网板钢网进行流水线水平输送切割，一次切割修整完成，并且在切割完毕后，用来对钢网输送夹紧移位的工装自动回转移位至初始位置，以便对下一个钢网进行输送夹持切割，无需单独将集中收集使用后的工装转移至原来的位置，大大降低装置切割的操作时间，实现高效切割。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，包括：

网板切割组件，包括设置的齿条平板、固定在所述齿条平板底面的支撑底座、安装在所述齿条平板一侧的第一切割安装架、与所述第一切割安装架连接的第二切割安装架、安装在所述第一切割安装架内的旋转电机和连接在所述旋转电机输出端的切割片；

网板输送组件，包括设置在所述齿条平板上方的第一凹型安装架、开设在所述第一凹型安装架底面的第一螺纹孔、贯穿所述第一螺纹孔的螺纹长杆、与所述螺纹长杆一端连接的螺纹套筒、安装在所述第一凹型安装架底面的第一齿轮筒、与所述第一齿轮筒连接的第一驱动电机、设置在所述第一凹型安装架正对面的第二凹型安装架、安装在所述第二凹型安装架底面的第二齿轮筒和连接在所述第二齿轮筒一端的第二驱动电机；

推动移位组件，包括设置在所述第一切割安装架一侧并且位于所述第一切割安装架末端的第一安装台、安装在所述第一安装台表面的第一电动伸缩杆、连接在所述第一电动伸缩杆末端的第一平板、设置在所述第二切割安装架一侧并且位于所以所述第二切割安装架顶端的第二安装台、安装在所述第二安装台表面的第二电动伸缩杆和连接在所述第二电动伸缩杆末端的第二平板；

回转移位组件，包括固定在所述齿条平板侧端的挡板和位于第二切割安装架与挡板之间的移位空间。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述第二凹型安装架与所述螺纹长杆套合，并且所述螺纹长杆的另一端连接有同样结构的螺纹套筒。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，两个螺纹套筒从所述螺纹长杆的两端分别将第一凹型安装架和第二凹型安装架向内侧压合。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述第一齿轮筒和第二齿轮筒分别与齿条平板相互啮合。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述第一凹型安装架与所述第二凹型安装架之间卡合有太阳能网板钢网。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述第二切割安装架内侧面安装有同样结构的旋转电机和切割片。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，还包括连接组件，所述连接组件包括固定在所述第一切割安装架顶面的L型安装杆、固定在所述第二切割安装架顶面的矩形筒、开设在所述矩形筒顶面的第二螺纹孔和贯穿所述第二螺纹孔的螺纹杆。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括开设在所述齿条平板侧面的长条滑槽、固定在所述第一切割安装架内侧的长条滑杆和开设在所述第一切割安装架底面的锁紧孔。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述长条滑杆与所述长条滑槽相互卡合。

作为本实用新型所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的一种优选方案，其中，所述第一切割安装架与所述齿条平板通过螺栓贯穿锁紧孔锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的网板切割结构、网板输送结构、推动移位结构和回转移位结构的相互配合，达到将太阳能网板钢网进行流水线水平输送切割，一次切割修整完成，并且在切割完毕后，用来对钢网输送夹紧移位的工装自动回转移位至初始位置，以便对下一个钢网进行输送夹持切割，无需单独将集中收集使用后的工装转移至原来的位置，大大降低装置切割的操作时间，实现高效切割，在具体使用时，使用者将太阳能网板钢网放置在第一凹型安装架与第二凹型安装架之间，并转动螺纹套筒将太阳能网板钢网压紧，直接将第一凹型安装架和第二凹型安装架放置在第一切割安装架和第二切割安装架之间，此时第一驱动电机驱动第一齿轮筒转动，第一齿轮筒与齿条平板啮合，第一齿轮筒在齿条平板表面前进移位，移位过程中，太阳能网板钢网会在第一切割安装架和第二切割安装架之间移动，这样若干个旋转电机带动若干个切割片转动，直接对太阳能网板钢网的两端进行切割修整，一次成型，并且整个切割装置可同时对多个钢网同时切割，流水作业，当太阳能网板钢网切割修整完毕移出至第一切割安装架和第二切割安装架外侧时，第一驱动电机停止工作，工作人员将修整完毕的太阳能网板钢网取下，取下后，第一电动伸缩杆水平推动第一平板，第一平板直接推动螺纹长杆，使第一齿轮筒和第二齿轮筒在齿条平板表面水平移位，直至第一齿轮筒和第二齿轮筒位于移位空间，此时第二驱动电机驱动第二齿轮筒转动，由于第一驱动电机和第二驱动电机转动反向相反，第一凹型安装架和第二凹型安装架在移位空间区域移动，直至移动至第一切割安装架顶端的初始位置，这样第二电动伸缩杆带动第二平板推动第一凹型安装架，使第一凹型安装架和第二凹型安装架位于第一切割安装架和第二切割安装架的中间位置，这样将下一个太阳能网板钢网装配即可，这样工装自动复位，方便使用，较为高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的第一视角立体结构图；

图2为本实用新型一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置图1中网板输送组件的结构图；

图3为本实用新型一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的第二视角立体结构图；

图4为本实用新型一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置安装组件的结构图。

图中：100、网板切割组件；110、齿条平板；120、支撑底座；130、第一切割安装架；140、第二切割安装架；150、旋转电机；160、切割片；200、网板输送组件；210、第一凹型安装架；220、第一螺纹孔；230、螺纹长杆；240、螺纹套筒；250、第一齿轮筒；260、第一驱动电机；270、第二凹型安装架；280、第二齿轮筒；290、第二驱动电机；300、推动移位组件；310、第一安装台；320、第一电动伸缩杆；330、第一平板；340、第二安装台；350、第二电动伸缩杆；360、第二平板；400、回转移位组件；410、挡板；420、移位空间；500、连接组件；510、L型安装杆；520、矩形筒；530、第二螺纹孔；540、螺纹杆；600、安装组件；610、长条滑槽；620、长条滑杆；630、锁紧孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，通过设置的网板切割结构、网板输送结构、推动移位结构和回转移位结构的相互配合，达到将太阳能网板钢网进行流水线水平输送切割，一次切割修整完成，并且在切割完毕后，用来对钢网输送夹紧移位的工装自动回转移位至初始位置，以便对下一个钢网进行输送夹持切割，无需单独将集中收集使用后的工装转移至原来的位置，大大降低装置切割的操作时间，实现高效切割。

图1-4示出的是本实用新型一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置的主体部分包括：网板切割组件100、网板输送组件200、推动移位组件300和回转移位组件400。

网板切割组件100用于太阳能网板钢网切割修整，具体的，网板切割组件100包括设置的齿条平板110、固定在齿条平板110底面的支撑底座120、安装在齿条平板110一侧的第一切割安装架130、与第一切割安装架130连接的第二切割安装架140、安装在第一切割安装架130内的旋转电机150和连接在旋转电机150输出端的切割片160，在具体使用时，太阳能网板钢网会在第一切割安装架130和第二切割安装架140之间移动，这样若干个旋转电机150带动若干个切割片160转动，直接对太阳能网板钢网的两端进行切割修整，一次成型，并且整个切割装置可同时对多个钢网同时切割，流水作业，当太阳能网板钢网切割修整完毕移出至第一切割安装架130和第二切割安装架140外侧时，第一驱动电机260停止工作。

网板输送组件200用于带动太阳能网板钢网移位，辅助进行流水线钢网切割，具体的，网板输送组件200包括设置在齿条平板110上方的第一凹型安装架210、开设在第一凹型安装架210底面的第一螺纹孔220、贯穿第一螺纹孔220的螺纹长杆230、与螺纹长杆230一端连接的螺纹套筒240、安装在第一凹型安装架210底面的第一齿轮筒250、与第一齿轮筒250连接的第一驱动电机260、设置在第一凹型安装架210正对面的第二凹型安装架270、安装在第二凹型安装架270底面的第二齿轮筒280和连接在第二齿轮筒280一端的第二驱动电机290，在具体使用时，使用者将太阳能网板钢网放置在第一凹型安装架210与第二凹型安装架270之间，并转动螺纹套筒240将太阳能网板钢网压紧，直接将第一凹型安装架210和第二凹型安装架270放置在第一切割安装架130和第二切割安装架140之间，此时第一驱动电机260驱动第一齿轮筒250转动，第一齿轮筒250与齿条平板110啮合，第一齿轮筒250在齿条平板110表面前进移位，移位过程中，太阳能网板钢网会在第一切割安装架130和第二切割安装架140之间移动。

推动移位组件300用于将网板输送组件200机芯推动错位，便于网板输送组件200的自动复位，具体的，推动移位组件300包括设置在第一切割安装架130一侧并且位于第一切割安装架130末端的第一安装台310、安装在第一安装台310表面的第一电动伸缩杆320、连接在第一电动伸缩杆320末端的第一平板330、设置在第二切割安装架140一侧并且位于所以第二切割安装架140顶端的第二安装台340、安装在第二安装台340表面的第二电动伸缩杆350和连接在第二电动伸缩杆350末端的第二平板360，在具体使用时，当太阳能网板钢网切割修整完毕移出至第一切割安装架130和第二切割安装架140外侧时，第一驱动电机260停止工作，工作人员将修整完毕的太阳能网板钢网取下，取下后，第一电动伸缩杆320水平推动第一平板330，第一平板330直接推动螺纹长杆230，使第一齿轮筒250和第二齿轮筒280在齿条平板110表面水平移位，直至第一齿轮筒250和第二齿轮筒280位于移位空间420，此时第二驱动电机290驱动第二齿轮筒280转动，由于第一驱动电机260和第二驱动电机290转动反向相反，第一凹型安装架210和第二凹型安装架270在移位空间420区域移动，直至移动至第一切割安装架130顶端的初始位置，这样第二电动伸缩杆350带动第二平板360推动第一凹型安装架210，使第一凹型安装架210和第二凹型安装架270位于第一切割安装架130和第二切割安装架140的中间位置，这样将下一个太阳能网板钢网装配即可。

回转移位组件400用于将网板输送组件200分区移位，使网板输送组件200在辅助钢网切割移位和自动复位移位时，进行分区，互不干扰，具体的，回转移位组件400包括固定在齿条平板110侧端的挡板410和位于第二切割安装架140与挡板410之间的移位空间420，在具体使用时，网板输送组件200自动复位移位时，在移位空间420区域移动。

结合图1-图4，本实施方式的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，具体使用时，使用者将太阳能网板钢网放置在第一凹型安装架210与第二凹型安装架270之间，并转动螺纹套筒240将太阳能网板钢网压紧，直接将第一凹型安装架210和第二凹型安装架270放置在第一切割安装架130和第二切割安装架140之间，此时第一驱动电机260驱动第一齿轮筒250转动，第一齿轮筒250与齿条平板110啮合，第一齿轮筒250在齿条平板110表面前进移位，移位过程中，太阳能网板钢网会在第一切割安装架130和第二切割安装架140之间移动，这样若干个旋转电机150带动若干个切割片160转动，直接对太阳能网板钢网的两端进行切割修整，一次成型，并且整个切割装置可同时对多个钢网同时切割，流水作业，当太阳能网板钢网切割修整完毕移出至第一切割安装架130和第二切割安装架140外侧时，第一驱动电机260停止工作，工作人员将修整完毕的太阳能网板钢网取下，取下后，第一电动伸缩杆320水平推动第一平板330，第一平板330直接推动螺纹长杆230，使第一齿轮筒250和第二齿轮筒280在齿条平板110表面水平移位，直至第一齿轮筒250和第二齿轮筒280位于移位空间420，此时第二驱动电机290驱动第二齿轮筒280转动，由于第一驱动电机260和第二驱动电机290转动反向相反，第一凹型安装架210和第二凹型安装架270在移位空间420区域移动，直至移动至第一切割安装架130顶端的初始位置，这样第二电动伸缩杆350带动第二平板360推动第一凹型安装架210，使第一凹型安装架210和第二凹型安装架270位于第一切割安装架130和第二切割安装架140的中间位置，这样将下一个太阳能网板钢网装配即可，这样工装自动复位，方便使用，较为高效。

进一步的，通过设置的连接组件500和安装组件600，可调整第一切割安装架130和第二切割安装架140之间的间距，以此适用于不同宽度的太阳能网板钢网切割修整使用，具体的，还包括连接组件500，连接组件500包括固定在第一切割安装架130顶面的L型安装杆510、固定在第二切割安装架140顶面的矩形筒520、开设在矩形筒520顶面的第二螺纹孔530和贯穿第二螺纹孔530的螺纹杆540，在具体使用时，使用者将螺纹杆540拧松后，使用者推动第二切割安装架140，此时矩形筒520在L型安装杆510表面移动，移动至所需要的位置时，正向转动螺纹杆540锁紧即可，这样可以调整第一切割安装架130与第二切割安装架140之间的间距，适用于不同宽度的钢网切割使用。

进一步的，通过设置安装组件600，调整第一切割安装架130与齿条平板110之间的位置，这样可以进一步的扩大第一切割安装架130与第二切割安装架140之间的调整范围，具体的，还包括安装组件600，安装组件600包括开设在齿条平板110侧面的长条滑槽610、固定在第一切割安装架130内侧的长条滑杆620和开设在第一切割安装架130底面的锁紧孔630，在具体使用时，使用者将用来锁紧的螺栓拧下，使用者拖动第一切割安装架130，这样长条滑杆620在长条滑槽610内移动，当调整至所需要的位置时，使用者将螺栓贯穿锁紧孔630，并使螺纹的末端与齿条平板110的底面接触抵紧即可。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，包括：

网板切割组件(100)，包括设置的齿条平板(110)、固定在所述齿条平板(110)底面的支撑底座(120)、安装在所述齿条平板(110)一侧的第一切割安装架(130)、与所述第一切割安装架(130)连接的第二切割安装架(140)、安装在所述第一切割安装架(130)内的旋转电机(150)和连接在所述旋转电机(150)输出端的切割片(160)；

网板输送组件(200)，包括设置在所述齿条平板(110)上方的第一凹型安装架(210)、开设在所述第一凹型安装架(210)底面的第一螺纹孔(220)、贯穿所述第一螺纹孔(220)的螺纹长杆(230)、与所述螺纹长杆(230)一端连接的螺纹套筒(240)、安装在所述第一凹型安装架(210)底面的第一齿轮筒(250)、与所述第一齿轮筒(250)连接的第一驱动电机(260)、设置在所述第一凹型安装架(210)正对面的第二凹型安装架(270)、安装在所述第二凹型安装架(270)底面的第二齿轮筒(280)和连接在所述第二齿轮筒(280)一端的第二驱动电机(290)；

推动移位组件(300)，包括设置在所述第一切割安装架(130)一侧并且位于所述第一切割安装架(130)末端的第一安装台(310)、安装在所述第一安装台(310)表面的第一电动伸缩杆(320)、连接在所述第一电动伸缩杆(320)末端的第一平板(330)、设置在所述第二切割安装架(140)一侧并且位于所以所述第二切割安装架(140)顶端的第二安装台(340)、安装在所述第二安装台(340)表面的第二电动伸缩杆(350)和连接在所述第二电动伸缩杆(350)末端的第二平板(360)；

回转移位组件(400)，包括固定在所述齿条平板(110)侧端的挡板(410)和位于第二切割安装架(140)与挡板(410)之间的移位空间(420)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述第二凹型安装架(270)与所述螺纹长杆(230)套合，并且所述螺纹长杆(230)的另一端连接有同样结构的螺纹套筒(240)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，两个螺纹套筒(240)从所述螺纹长杆(230)的两端分别将第一凹型安装架(210)和第二凹型安装架(270)向内侧压合。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述第一齿轮筒(250)和第二齿轮筒(280)分别与齿条平板(110)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述第一凹型安装架(210)与所述第二凹型安装架(270)之间卡合有太阳能网板钢网。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述第二切割安装架(140)内侧面安装有同样结构的旋转电机(150)和切割片(160)。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，还包括连接组件(500)，所述连接组件(500)包括固定在所述第一切割安装架(130)顶面的L型安装杆(510)、固定在所述第二切割安装架(140)顶面的矩形筒(520)、开设在所述矩形筒(520)顶面的第二螺纹孔(530)和贯穿所述第二螺纹孔(530)的螺纹杆(540)。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，还包括安装组件(600)，所述安装组件(600)包括开设在所述齿条平板(110)侧面的长条滑槽(610)、固定在所述第一切割安装架(130)内侧的长条滑杆(620)和开设在所述第一切割安装架(130)底面的锁紧孔(630)。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述长条滑杆(620)与所述长条滑槽(610)相互卡合。

10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池网版加工用钢网切割装置，其特征在于，所述第一切割安装架(130)与所述齿条平板(110)通过螺栓贯穿锁紧孔(630)锁紧。

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