CN113001637A - 一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及型材切割机技术领域技术领域，具体为一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，包括支撑板，所述支撑板顶端固连有固定板，且固定板顶端中间位置设置有移动切割机构，所述移动切割机构包括第一固定块，所述第二齿条板与第三齿条板底端皆贯穿固定板并延伸至固定板底端外部，所述第三齿条板下方的固定板底端设置有第一传动机构，且第二齿条板下方的固定板底端设置有第二传动机构，所述固定板顶端左侧设置有方形夹紧机构。本发明可同时自动完成圆柱形和矩形型材的同时夹紧，使得切割的效率提高，同时无需手动对型材进行夹持，节约了夹持型材时浪费的时间，提高了装置整体的效率，整体联动性强。

Description

一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机

技术领域

本发明涉及型材切割机技术领域，具体为一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机。

背景技术

建筑工地在施工时往往会用到型材，型材一般有圆柱形和矩形等不同的型材，型材一般较长不可直接进行使用，需要进行切割使其变成长度大小适中，从而便于工人们使用，在型材切割时一般会用到型材切割设备进行辅助切割，现有的建筑用型材切割机基本满足人们需求，比如公告号为CN104759985A的授权的中国发明专利的一种型材切割机，通过设置定位装置、切割装置，切割装置位于定位装置的下游，定位装置包括，操作台、两个定位板、多个水平定位机构、多个垂直定位机构，定位板相互平行对称设置在操作台，多个水平定位机构分别位于两个定位板的外侧；切割装置包括机架、保护壳、设置在保护壳内的切割轮、切割轮固定板、切割轮驱动电机、传动皮带轮，保护壳底部开口，机架设置有滑动槽，保护壳顶部设置有滑动块穿过滑动槽，并且滑动块顶部设置有固定座，机架设置有驱动气缸，驱动气缸的推杆固定固定座，带来了确保型材在切割时的准确度，切割效果较佳，完成工作效率较高的好处，又比如公开号为CN106313160B的授权的中国发明专利的一种型材、管材切割机，通过设置第一底座、第二底座和切割机本体，第一底座上设有滑杆，第二底座可在滑杆上左右滑动，第二底座上设有用于切割机本体前后滑动的滑槽和定位气缸，定位气缸与切割机本体连接，切割机本体底部设有与第二底座上的滑槽形成配合滑动的滑块，切割机本体上设有机头，机头两侧设有升降气缸，机头上设有刀片以及带动刀片转动的旋转电机，在刀片相对应的两侧分别开有一平刀刃和锯齿式刀刃，在刀片的一端设有单刃或双刃的尖刀，刀片为2片，2片刀片互成180°固设在转轴上，2片刀片相同的刀刃朝向同一方向，机头前端设有U形消声结构，带来了结构简单，节约成本，切割能力强，产生的锯屑少，噪音小的好处，因此可知现在的型材切割机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的型材切割机在使用时，往往都只能单独固定一种形状的型材，当需要切割矩形型材时，会使用矩形的夹持机构，对矩形型材进行夹持，然后再进行切割，当需要对圆柱形型材进行切割时，会使用圆柱形夹持机构，对圆柱形型材进行夹持，最后再进行切割，不能自动进行夹紧，需要人们手动进行夹紧，且不能批量切割，即不可同时对圆柱形型材和矩形型材，大批量的进行同步自夹紧后的同步切割，使得操作较为麻烦不便，浪费工人的时间，加大工人们的劳动量，降低了工作效率，因此亟需一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，以解决上述背景技术中提出的传统的切割机不可同时对圆柱形型材和矩形型材同时进行切割，浪费工人的时间，的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，包括支撑板，所述支撑板顶端固连有固定板，且固定板顶端中间位置设置有移动切割机构，所述移动切割机构包括第一固定块、第一卡槽、第一固定杆、第一卡块、弹簧、连接块、电机、第一皮带轮、第一连接杆、第一固定套杆、第一转动杆、第一齿轮、第一齿条板、第二皮带轮、第一传动皮带、第二连接杆、第三连接杆、转动轮、旋转刀、第四连接杆、第二齿条板和第三齿条板，所述固定板顶端前后两侧皆固连有第一固定块,两组所述第一固定块内部皆开设有第一卡槽，两组所述第一卡槽内部皆卡合有第一卡块，两组所述第一卡槽上下两端皆固连有第一固定杆，两组所述第一固定杆皆贯穿第一卡块，且第一卡块上开设有相互配合的槽口，两组所述第一卡块上方的第一固定杆外部皆套设有弹簧，两组所述弹簧底端分别固连在两组第一卡块顶端，两组所述弹簧另一端分别固连在两组第一卡槽顶端，后侧所述第一固定块内部的第一卡块前端固连有连接块。且连接块另一端固连有电机，所述电机的输出轴上固连有第一皮带轮，且连接块顶端右侧固连有第一连接杆，所述第一连接杆顶端固连有第一固定套杆，且第一固定套杆内部通过轴承活动连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧中部固连有第一齿轮，且第一齿轮后方的前方的固定板顶端固连有第一齿条板，所述第一齿条板与第一齿轮互相啮合，且第一齿轮左方的第一转动杆上固连有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一传动皮带活动连接，且第一连接杆前方的连接块顶端固连有第二连接杆，所述第二连接杆左端前侧固连有第三连接杆，且第三连接杆远离第二连接杆的一端和通过轴承活动连接有转动轮，所述第一皮带轮前方的电机输出轴上也固连有转动轮，两组所述转动轮外部通过旋转刀活动连接，且第二连接杆前端固连有第四连接杆，所述第四连接杆另一端固连在前侧且第一固定块内部的第一卡块上，所述第四连接杆下方的第一卡块上固连有第二齿条板，且连接块底端固连有第三齿条板，所述第二齿条板与第三齿条板底端皆贯穿固定板并延伸至固定板底端外部，且固定板上开设有相互配合的槽孔，所述第三齿条板下方的固定板底端设置有第一传动机构，且第二齿条板下方的固定板底端设置有第二传动机构，所述固定板顶端左侧设置有方形夹紧机构，且固定板顶端右侧设置有第二夹紧机构，采用这种设计便于使得装置在使用同时对两种型材进行夹紧和切割，使得装置使用效率更好。

优选的，所述第一传动机构包括第二固定杆、第二固定套杆、第二转动杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、第三转动杆、第二锥形齿轮、第三皮带轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四皮带轮、第二传动皮带、第五皮带轮、第六皮带轮和第三传动皮带，所述第三齿条板左方的固定板底端固连有第二固定杆，且第二固定杆底端固连有第二固定套杆，所述第二固定套杆内部通过轴承活动连接有第二转动杆，且第二转动杆靠近第三齿条板的一侧通过轴承活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮余第三齿条板互相啮合，且第三齿条板另一端固连有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左方的固定板底端通过轴承活动连接第三转动杆，且第三转动杆外侧中部固连有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合，且第二锥形齿轮下方的第三转动杆上固连有第三皮带轮，所述第三皮带轮左方的固定板上通过轴承活动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆前方的固定板底端通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆顶端和底端分别贯穿固定板顶端和底端，且第一螺纹杆底端固连有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二传动皮带与第三皮带轮活动连接，且第二锥形齿轮上方的第一螺纹杆外侧固连有第五皮带轮，所述第二螺纹杆外侧底端固连有第六皮带轮，且第五皮带轮与第六皮带轮通过第三传动皮带活动连接，采用这种设计便于为方形夹紧机构提供传动机构，增加装置的联动性。

优选的，所述第二传动机构包括第三固定杆、第三固定套杆、第四转动杆、第三齿轮、第三锥形齿轮、第五转动杆、第四锥形齿轮、第七皮带轮、第三螺纹杆、第四螺纹杆、第八皮带轮、第四传动皮带、第九皮带轮、第十皮带轮和第五传动皮带，所述第二齿条板左方的固定板底端固连有第三固定杆，且第三固定杆底端固连有第三固定套杆，所述第三固定套杆内部通过轴承活动连接第四转动杆，且第四转动杆外侧中部固连有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿条板互相啮合，且第三齿轮右方的第四转动杆上固连有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮右方的固定板底端通过轴承活动连接有第五转动杆，且第五转动杆外侧中部固连第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮互相啮合，且第四锥形齿轮下方的第五转动杆外侧固连有第七皮带轮，所述第五转动杆右侧的固定板上通过轴承活动连接有第四螺纹杆，且第四螺纹杆后方的固定板上通过轴承活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆顶端和底端分别贯穿固定板的顶端和底端，且第四螺纹杆外侧底端固连有第八皮带轮，所述第八皮带轮通过第四传动皮带余第七皮带轮活动连接，且第八皮带轮上方的第四螺纹杆外侧固连有第九皮带轮，所述第三螺纹杆底端固连有第十皮带轮，所述第九皮带轮与第六皮带轮通过第五传动皮带活动连接，采用这种设计便于为第二夹紧机构提供传动机构，使得装置的联动性进一步提升。

优选的，所述方形夹紧机构包括第二固定块、第二卡槽、第二卡块、螺纹套杆、铰接杆、第三固定块、第三卡槽、第四卡块和横向夹板，所述第一固定块左方的固定板顶端前后两侧固连有两组第二固定块，两组所述第二固定块内部皆开设有第二卡槽，两组所述第二卡槽内部卡合有第二卡块，两组所述第二卡块互相靠近的一端固连有螺纹套杆，两组所述螺纹套杆分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，两组所述螺纹套杆互相靠近的一端皆通过铰接轴活动连接有铰接杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的固定板顶端固连有第三固定块，且第三固定块内部开设有第三卡槽，所述第三卡槽前后两端皆卡合有第四卡块，两组所述第四卡块顶端皆固连有横向夹板，两组所述铰接杆互相靠近的一端分别通过铰接轴活动连接在两组横向夹板互相远离的一端，采用这种设计便于同时对多组矩形型材进行夹持，从而提高夹持效率。

优选的，所述第二夹紧机构包括上夹板、第一下夹板和固定槽，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆外侧上端螺纹连接有第一下夹板，且第一下夹板下方的固定板顶端固连有上夹板，所述上夹板上开设有与第三螺纹杆和第四螺纹杆相互配合的槽孔，且上夹板与第一下夹板互相靠近的一侧上开设有三组相互配合的固定槽，采用这种设计便于对多组圆柱形型材进行夹紧，进一步提高夹持效率。

优选的，所述第二固定块前方的固定板顶端固连有与上夹板规格相同的第二下夹板，且上夹板后方的固定板顶端固连有横向限位块，采用这种设计便于对型材进行初步限位。

优选的，所述第二固定块左方的上夹板右方的固定板上皆开设有第四卡槽，两组所述第四卡槽内部皆卡合有第五卡块，两组所述第五卡块顶端皆固连有挡板，采用这种设计便于对型材的长度进行限位。

优选的，两组所述第五卡块下方的固定板底端皆螺纹连接有螺栓，两组所述螺栓顶端分别贯穿第四卡槽，并分别与两组第五卡块抵接，采用这种设计便于使得挡板限位时，可对挡板进行调节。

优选的，所述旋转刀下方的固定板上开设有防护槽，采用这种设计避免切割时，旋转刀切割刀固定板表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机设置有旋转刀、第一卡块、第二齿条板和第一下夹板，当需要对矩形型材和圆柱形型材进行切割时，首先将圆柱形型材穿过上夹板于第一下夹板之间，并放置于固定槽内部，在将矩形型材水平摆放于两组横向夹板之间，调整型材位置，使得需要切割的位置位于旋转刀下方，在按动开关使得旋转刀工作，当旋转刀工作时会带动第一传动皮带转动，当第一传动皮带转动时会带动第一转动杆一同转动，当第一转动杆转动时会带动第一齿轮一同转动，当第一齿轮转动时会带动第一卡块向下运动，当两组第一卡块向下运动时会带动第二齿条板与第三齿条板同时向下运动，当第二齿条板向下运动时会带动第三齿轮转动，当第三齿轮转动时会带动第八皮带轮一同转动，当第八皮带轮转动时会带动第四螺纹杆和第三螺纹杆同时转动，当第三螺纹杆和第四螺纹杆同时转动时会使得两组螺纹套杆向下运动，从而使得两组横向夹板互相靠近完成矩形型材夹紧，当第三齿条板向下运动时会带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时会带动第二锥形齿轮一同转动，当第二锥形齿轮转动时会带动第一螺纹杆和第二螺纹杆一同转动，当第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时会带动第一下夹板向下运动，从而完成圆柱形型材的夹紧，当两组第一卡块向下运动时还会带动旋转刀向下运动从而完成切割；

采用这种设计避免了现有的型材切割机在使用时，只能单独固定一种形状的型材，当需要切割矩形型材时，会使用矩形的夹持机构，对矩形型材进行夹持，然后再进行切割，当需要对圆柱形型材进行切割时，会使用圆柱形夹持机构，对圆柱形型材进行夹持，最后再进行切割，不能自动进行夹紧，需要人们手动进行夹紧，且不能批量切割，即不可同时对圆柱形型材和矩形型材，大批量的进行同步自夹紧后的同步切割，使得操作较为麻烦不便，浪费工人的时间，加大工人们的劳动量，降低了工作效率的问题，带来了可同时自动完成圆柱形型材和矩形型材的同时夹紧，无需工人们摆放型材后在次手动夹紧，节约了夹持型材时浪费的时间，降低了工人们的劳动量，且完成切割后可自动解除夹紧，使得工人们的工作效率的到了大大的提高，并且夹持机构可一次夹持多组矩形型材和圆柱形型材，使得切割的效率大大地提高，装置整体只需一处动力，整体联动性强使得装置使用时更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明的左侧俯视立体结构示意图；

图2为本发明的左侧仰视立体结构示意图；

图3为本发明的结构右侧视剖面示意图；

图4为本发明图1中固定板和移动切割机构的局部结构意图；

图5为本发明图4中两组第一固定块隐藏状态立结构体示意图；

图6为本发明图2中第一传动机构、第三齿条板和防护槽的局部立体结构示意图；

图7为本发明图2中第二传动机构和第二齿条板的局部立体结构示意图；

图8为本发明图1中方形夹紧机构、第四卡槽、529和第四螺纹杆的局部立体结构示意图；

图9为本发明图8的结构正视剖面示意图

图10为本发明图1中第二夹紧机构处的结构放大示意图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、移动切割机构；311、第一固定块；312、第一卡槽；313、第一固定杆；314、第一卡块；315、弹簧；316、连接块；317、电机；318、第一皮带轮；319、第一连接杆；320、第一固定套杆；321、第一转动杆；322、第一齿轮；323、第一齿条板；324、第二皮带轮；325、第一传动皮带；326、第二连接杆；327、第三连接杆；328、转动轮；329、旋转刀；330、第四连接杆；331、第二齿条板；332、第三齿条板；4、第一传动机构；411、第二固定杆；412、第二固定套杆；413、第二转动杆；414、第二齿轮；415、第一锥形齿轮；416、第三转动杆；417、第二锥形齿轮；418、第三皮带轮；419、第一螺纹杆；420、第二螺纹杆；421、第四皮带轮；422、第二传动皮带；423、第五皮带轮；424、第六皮带轮；425、第三传动皮带；5、第二传动机构；511、第三固定杆；512、第三固定套杆；513、第四转动杆；514、第三齿轮；515、第三锥形齿轮；516、第五转动杆；517、第四锥形齿轮；518、第七皮带轮；519、第三螺纹杆；520、第四螺纹杆；521、第八皮带轮；522、第四传动皮带；523、第九皮带轮；524、第十皮带轮；525、第五传动皮带；6、方形夹紧机构；611、第二固定块；612、第二卡槽；613、第二卡块；614、螺纹套杆；615、铰接杆；616、第三固定块；617、第三卡槽；618、第四卡块；619、横向夹板；7、第二夹紧机构；711、上夹板；712、第一下夹板；713、固定槽；811、第二下夹板；812、横向限位块；821、第四卡槽；822、第五卡块；823、挡板；831、螺栓；841、防护槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，包括支撑板1顶端固连有固定板2，且固定板2顶端中间位置设置有移动切割机构3，移动切割机构3包括第一固定块311、第一卡槽312、第一固定杆313、第一卡块314、弹簧315、连接块316、电机317、第一皮带轮318、第一连接杆319、第一固定套杆320、第一转动杆321、第一齿轮322、第一齿条板323、第二皮带轮324、第一传动皮带325、第二连接杆326、第三连接杆327、转动轮328、旋转刀329、第四连接杆330、第二齿条板331和第三齿条板332，固定板2顶端前后两侧皆固连有第一固定块311,两组第一固定块311内部皆开设有第一卡槽312，两组第一卡槽312内部皆卡合有第一卡块314，两组第一卡槽312上下两端皆固连有第一固定杆313，两组第一固定杆313皆贯穿第一卡块314，且第一卡块314上开设有相互配合的槽口，两组第一卡块314上方的第一固定杆313外部皆套设有弹簧315，两组弹簧315底端分别固连在两组第一卡块314顶端，两组弹簧315另一端分别固连在两组第一卡槽312顶端，后侧第一固定块311内部的第一卡块314前端固连有连接块316。且连接块316另一端固连有电机317，其中电机317型号可为Y90S-2，电机317的输出轴上固连有第一皮带轮318，且连接块316顶端右侧固连有第一连接杆319，第一连接杆319顶端固连有第一固定套杆320，且第一固定套杆320内部通过轴承活动连接第一转动杆321，第一转动杆321外侧中部固连有第一齿轮322，且第一齿轮322后方的前方的固定板2顶端固连有第一齿条板323，第一齿条板323与第一齿轮322互相啮合，且第一齿轮322左方的第一转动杆321上固连有第二皮带轮324，第二皮带轮324与第一皮带轮318通过第一传动皮带325活动连接，且第一连接杆319前方的连接块316顶端固连有第二连接杆326，第二连接杆326左端前侧固连有第三连接杆327，且第三连接杆327远离第二连接杆326的一端和通过轴承活动连接有转动轮328，第一皮带轮318前方的电机317输出轴上也固连有转动轮328，两组转动轮328外部通过旋转刀329活动连接，且第二连接杆326前端固连有第四连接杆330，第四连接杆330另一端固连在前侧且第一固定块311内部的第一卡块314上，第四连接杆330下方的第一卡块314上固连有第二齿条板331，且连接块316底端固连有第三齿条板332，第二齿条板331与第三齿条板332底端皆贯穿固定板2并延伸至固定板2底端外部，且固定板2上开设有相互配合的槽孔，第三齿条板332下方的固定板2底端设置有第一传动机构4，且第二齿条板331下方的固定板2底端设置有第二传动机构5，固定板2顶端左侧设置有方形夹紧机构6，且固定板2顶端右侧设置有第二夹紧机构7，采用这种设计便于使得装置在使用同时对两种型材进行夹紧和切割，使得装置使用效率更好，同时对两种型材进行切割使得，装置更加实用，切割两种不同的型材时更加便捷，且固定板2背面设置有开关，开关包括两个按钮，按动一侧按钮时，使得旋转刀329正转，按动另一侧按钮时使得旋转刀329反转，开关的型号和工作原理，以及电机317的型号、正转和反转的工作原理等皆为本领域普通技术人员所熟知的公知常识，且该部分亦并非本申请的主要保护结构，其仅仅作为辅助实现本申请保护点的现有技术结构，故并未过多在文中赘述。

由附图1-9可知，第一传动机构4包括第二固定杆411、第二固定套杆412、第二转动杆413、第二齿轮414、第一锥形齿轮415、第三转动杆416、第二锥形齿轮417、第三皮带轮418、第一螺纹杆419、第二螺纹杆420、第四皮带轮421、第二传动皮带422、第五皮带轮423、第六皮带轮424和第三传动皮带425，第三齿条板332左方的固定板2底端固连有第二固定杆411，且第二固定杆411底端固连有第二固定套杆412，第二固定套杆412内部通过轴承活动连接有第二转动杆413，且第二转动杆413靠近第三齿条板332的一侧通过轴承活动连接有第二齿轮414，第二齿轮414余第三齿条板332互相啮合，且第三齿条板332另一端固连有第一锥形齿轮415，第一锥形齿轮415左方的固定板2底端通过轴承活动连接第三转动杆416，且第三转动杆416外侧中部固连有第二锥形齿轮417，第一锥形齿轮415与第二锥形齿轮417互相啮合，且第二锥形齿轮417下方的第三转动杆416上固连有第三皮带轮418，第三皮带轮418左方的固定板2上通过轴承活动连接有第一螺纹杆419，且第一螺纹杆419前方的固定板2底端通过轴承活动连接有第二螺纹杆420，第一螺纹杆419和第二螺纹杆420顶端和底端分别贯穿固定板2顶端和底端，且第一螺纹杆419底端固连有第四皮带轮421，第四皮带轮421通过第二传动皮带422与第三皮带轮418活动连接，且第二锥形齿轮417上方的第一螺纹杆419外侧固连有第五皮带轮423，第二螺纹杆420外侧底端固连有第六皮带轮424，且第五皮带轮423与第六皮带轮424通过第三传动皮带425活动连接，采用这种设计便于为方形夹紧机构6提供传动机构，增加装置的联动性，无需额外提供动力。

由附图1-7可知，第二传动机构5包括第三固定杆511、第三固定套杆512、第四转动杆513、第三齿轮514、第三锥形齿轮515、第五转动杆516、第四锥形齿轮517、第七皮带轮518、第三螺纹杆519、第四螺纹杆520、第八皮带轮521、第四传动皮带522、第九皮带轮523、第十皮带轮524和第五传动皮带525，第二齿条板331左方的固定板2底端固连有第三固定杆511，且第三固定杆511底端固连有第三固定套杆512，第三固定套杆512内部通过轴承活动连接第四转动杆513，且第四转动杆513外侧中部固连有第三齿轮514，第三齿轮514与第二齿条板331互相啮合，且第三齿轮514右方的第四转动杆513上固连有第三锥形齿轮515，第三锥形齿轮515右方的固定板2底端通过轴承活动连接有第五转动杆516，且第五转动杆516外侧中部固连第四锥形齿轮517，第三锥形齿轮515与第四锥形齿轮517互相啮合，且第四锥形齿轮517下方的第五转动杆516外侧固连有第七皮带轮518，第五转动杆516右侧的固定板2上通过轴承活动连接有第四螺纹杆520，且第四螺纹杆520后方的固定板2上通过轴承活动连接有第三螺纹杆519，第三螺纹杆519和第四螺纹杆520顶端和底端分别贯穿固定板2的顶端和底端，且第四螺纹杆520外侧底端固连有第八皮带轮521，第八皮带轮521通过第四传动皮带522余第七皮带轮518活动连接，且第八皮带轮521上方的第四螺纹杆520外侧固连有第九皮带轮523，第三螺纹杆519底端固连有第十皮带轮524，第九皮带轮523与第六皮带轮424通过第五传动皮带525活动连接，采用这种设计便于为第二夹紧机构7提供传动机构，使得装置的联动性进一步提升。

由附图1-9可知，方形夹紧机构6包括第二固定块611、第二卡槽612、第二卡块613、螺纹套杆614、铰接杆615、第三固定块616、第三卡槽617、第四卡块618和横向夹板619，第一固定块311左方的固定板2顶端前后两侧固连有两组第二固定块611，两组第二固定块611内部皆开设有第二卡槽612，两组第二卡槽612内部卡合有第二卡块613，两组第二卡块613互相靠近的一端固连有螺纹套杆614，两组螺纹套杆614分别与第三螺纹杆519和第四螺纹杆520螺纹连接，两组螺纹套杆614互相靠近的一端皆通过铰接轴活动连接有铰接杆615，第三螺纹杆519与第四螺纹杆520之间的固定板2顶端固连有第三固定块616，且第三固定块616内部开设有第三卡槽617，第三卡槽617前后两端皆卡合有第四卡块618，两组第四卡块618顶端皆固连有横向夹板619，两组铰接杆615互相靠近的一端分别通过铰接轴活动连接在两组横向夹板619互相远离的一端，采用这种设计便于同时对多组矩形型材进行夹持，使得切割时可同时切割多组矩形型材，从而提高夹持效率，同时使得第三齿条板332向下运动到达顶端时，与第二齿轮414解除啮合时，同时使得两组横向夹板619与矩形型材夹紧。

由附图1和附图10第二夹紧机构7包括上夹板711、第一下夹板712和固定槽713，第三螺纹杆519和第四螺纹杆520外侧上端螺纹连接有第一下夹板712，且第一下夹板712下方的固定板2顶端固连有上夹板711，上夹板711上开设有与第三螺纹杆519和第四螺纹杆520相互配合的槽孔，且上夹板711与第一下夹板712互相靠近的一侧上开设有三组相互配合的固定槽713，采用这种设计便于对多组圆柱形型材进行夹紧，使得可同时切割多组圆柱形型材，进一步提高夹持效率，同时使得第二齿条板331向下运动到达顶端是时，与第三齿轮514解除啮合时，上夹板711与第一下夹板712处于夹紧状态。

第二固定块611前方的固定板2顶端固连有与上夹板711规格相同的第二下夹板811，且上夹板711后方的固定板2顶端固连有横向限位块812，采用这种设计便于对型材进行初步限位，使得放置的型材与固定板2处于水平状态从而便于后续的夹紧操作。

第二固定块611左方的上夹板711右方的固定板2上皆开设有第四卡槽821，两组第四卡槽821内部皆卡合有第五卡块822，两组第五卡块822顶端皆固连有挡板823，采用这种设计便于对型材的长度进行限位，采用这种设计便于使得每次放置型材时，可使得放置位置到切割位置相同。

两组第五卡块822下方的固定板2底端皆螺纹连接有螺栓831，两组螺栓831顶端分别贯穿第四卡槽821，并分别与两组第五卡块822抵接，采用这种设计便于使得挡板823限位时，可对挡板823进行调节，使得限位的长度可变，便于使用。

旋转刀329下方的固定板2上开设有防护槽841，采用这种设计避免切割时，旋转刀329切割到固定板2表面，从而使得旋转刀329损坏，使得装置无法正常使用。

工作原理：当需要进行圆柱形和矩形型材同时切割时，按动开关上一侧的按钮使得电机317工作，当电机317工作时会带动第一皮带轮318一同转动，当第一皮带轮318转动时会带动第一传动皮带325一同转动，当第一传动皮带325转动时会带动第二皮带轮324一同转动，当第二皮带轮324转动时会带动第一转动杆321一同转动，当第一转动杆321转动时会带动第一齿轮322一同转动，由于两组第一卡块314与两组第一固定块311位滑动连接，且第一齿轮322与第一齿条板323互相啮合，从而使得两组第一卡块314向下运动，当两组第一卡块314向下运动时会带动第二齿条板331和第三齿条板332同时向下运动，当第二齿条板331向下运动时会带动第三齿轮514一同转动，当第三齿轮514转动时会带动第四转动杆513一同转动，当第四转动杆513转动时会带动第三锥形齿轮515一同转动，当第三锥形齿轮515转动时会带动第四锥形齿轮517一同转动，当第四锥形齿轮517转动时会带动第五转动杆516一同转动，当第五转动杆516转动时会带动第七皮带轮518一同转动，当第七皮带轮518转动时会带动第八皮带轮521一同转动，当第八皮带轮521转动时会带动第四螺纹杆520同时转动，当第四螺纹杆520转动时会带动第九皮带轮523一同转动，当第九皮带轮523转动时会带动第五传动皮带525一同转动，当第五传动皮带525转动时会带动第十皮带轮524一同转动，当第十皮带轮524转动时会带动第三螺纹杆519一同转动，当第三螺纹杆519和第四螺纹杆520一同转动时会带动第一下夹板712向下运动，与上夹板711进行夹紧，当第三齿条板332向下运动时会带动第二齿轮414一同转动，当第二齿轮414转动时会带动第一锥形齿轮415一同转动，当第一锥形齿轮415转动时会带动第二锥形齿轮417一同转动，当第二锥形齿轮417转动时会带动第三皮带轮418一同转动，当第三皮带轮418转动时会带动第二传动皮带422一同转动，当第二传动皮带422转动时会带动第四皮带轮421一同转动，当第四皮带轮421转动时会带动第一螺纹杆419一同转动，当第一螺纹杆419转动时会带动第五皮带轮423一同转动，当第五皮带轮423转动时会带动第三传动皮带425一同转动，当第三传动皮带425转动时会带动第六皮带轮424一同转动，当第六皮带轮424转动时会带动第二螺纹杆420一同转动，当第二螺纹杆420和第一螺纹杆419一同转动时由于两组第二转动杆413的限位，会使得两组螺纹套杆614向下运动，使得两组铰接杆615的角度发生变化，从而使得两组横向夹板619互相靠近，并且两组第一卡块314向下运动的同时还会带动旋转刀329一同向下运动，当旋转刀329位于型材上方时，同时第二齿条板331与第三齿条板332到达上端没有齿的位置，两组横向夹板619与上夹板711和第一下夹板712同时完成夹紧，而第一齿轮322与第一齿条板323继续啮合，从而继续向下运动从而完成切割，当完成切割后再次按动开关，使得电机317停止工作，在次按动开关上的另一组按钮使得电机317逆时针转动，带动装置恢复初始位置，并且解除夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端固连有固定板(2)，且固定板(2)顶端中间位置设置有移动切割机构(3)，所述移动切割机构(3)包括第一固定块(311)、第一卡槽(312)、第一固定杆(313)、第一卡块(314)、弹簧(315)、连接块(316)、电机(317)、第一皮带轮(318)、第一连接杆(319)、第一固定套杆(320)、第一转动杆(321)、第一齿轮(322)、第一齿条板(323)、第二皮带轮(324)、第一传动皮带(325)、第二连接杆(326)、第三连接杆(327)、转动轮(328)、旋转刀(329)、第四连接杆(330)、第二齿条板(331)和第三齿条板(332)，所述固定板(2)顶端前后两侧皆固连有第一固定块(311),两组所述第一固定块(311)内部皆开设有第一卡槽(312)，两组所述第一卡槽(312)内部皆卡合有第一卡块(314)，两组所述第一卡槽(312)上下两端皆固连有第一固定杆(313)，两组所述第一固定杆(313)皆贯穿第一卡块(314)，且第一卡块(314)上开设有相互配合的槽口，两组所述第一卡块(314)上方的第一固定杆(313)外部皆套设有弹簧(315)，两组所述弹簧(315)底端分别固连在两组第一卡块(314)顶端，两组所述弹簧(315)另一端分别固连在两组第一卡槽(312)顶端，后侧所述第一固定块(311)内部的第一卡块(314)前端固连有连接块(316)，且连接块(316)另一端固连有电机(317)，所述电机(317)的输出轴上固连有第一皮带轮(318)，且连接块(316)顶端右侧固连有第一连接杆(319)，所述第一连接杆(319)顶端固连有第一固定套杆(320)，且第一固定套杆(320)内部通过轴承活动连接第一转动杆(321)，所述第一转动杆(321)外侧中部固连有第一齿轮(322)，且第一齿轮(322)后方的前方的固定板(2)顶端固连有第一齿条板(323)，所述第一齿条板(323)与第一齿轮(322)互相啮合，且第一齿轮(322)左方的第一转动杆(321)上固连有第二皮带轮(324)，所述第二皮带轮(324)与第一皮带轮(318)通过第一传动皮带(325)活动连接，且第一连接杆(319)前方的连接块(316)顶端固连有第二连接杆(326)，所述第二连接杆(326)左端前侧固连有第三连接杆(327)，且第三连接杆(327)远离第二连接杆(326)的一端和通过轴承活动连接有转动轮(328)，所述第一皮带轮(318)前方的电机(317)输出轴上也固连有转动轮(328)，两组所述转动轮(328)外部通过旋转刀(329)活动连接，且第二连接杆(326)前端固连有第四连接杆(330)，所述第四连接杆(330)另一端固连在前侧且第一固定块(311)内部的第一卡块(314)上，所述第四连接杆(330)下方的第一卡块(314)上固连有第二齿条板(331)，且连接块(316)底端固连有第三齿条板(332)，所述第二齿条板(331)与第三齿条板(332)底端皆贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)底端外部，且固定板(2)上开设有相互配合的槽孔，所述第三齿条板(332)下方的固定板(2)底端设置有第一传动机构(4)，且第二齿条板(331)下方的固定板(2)底端设置有第二传动机构(5)，所述固定板(2)顶端左侧设置有方形夹紧机构(6)，且固定板(2)顶端右侧设置有第二夹紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述第一传动机构(4)包括第二固定杆(411)、第二固定套杆(412)、第二转动杆(413)、第二齿轮(414)、第一锥形齿轮(415)、第三转动杆(416)、第二锥形齿轮(417)、第三皮带轮(418)、第一螺纹杆(419)、第二螺纹杆(420)、第四皮带轮(421)、第二传动皮带(422)、第五皮带轮(423)、第六皮带轮(424)和第三传动皮带(425)，所述第三齿条板(332)左方的固定板(2)底端固连有第二固定杆(411)，且第二固定杆(411)底端固连有第二固定套杆(412)，所述第二固定套杆(412)内部通过轴承活动连接有第二转动杆(413)，且第二转动杆(413)靠近第三齿条板(332)的一侧通过轴承活动连接有第二齿轮(414)，所述第二齿轮(414)余第三齿条板(332)互相啮合，且第三齿条板(332)另一端固连有第一锥形齿轮(415)，所述第一锥形齿轮(415)左方的固定板(2)底端通过轴承活动连接第三转动杆(416)，且第三转动杆(416)外侧中部固连有第二锥形齿轮(417)，所述第一锥形齿轮(415)与第二锥形齿轮(417)互相啮合，且第二锥形齿轮(417)下方的第三转动杆(416)上固连有第三皮带轮(418)，所述第三皮带轮(418)左方的固定板(2)上通过轴承活动连接有第一螺纹杆(419)，且第一螺纹杆(419)前方的固定板(2)底端通过轴承活动连接有第二螺纹杆(420)，所述第一螺纹杆(419)和第二螺纹杆(420)顶端和底端分别贯穿固定板(2)顶端和底端，且第一螺纹杆(419)底端固连有第四皮带轮(421)，所述第四皮带轮(421)通过第二传动皮带(422)与第三皮带轮(418)活动连接，且第二锥形齿轮(417)上方的第一螺纹杆(419)外侧固连有第五皮带轮(423)，所述第二螺纹杆(420)外侧底端固连有第六皮带轮(424)，且第五皮带轮(423)与第六皮带轮(424)通过第三传动皮带(425)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述第二传动机构(5)包括第三固定杆(511)、第三固定套杆(512)、第四转动杆(513)、第三齿轮(514)、第三锥形齿轮(515)、第五转动杆(516)、第四锥形齿轮(517)、第七皮带轮(518)、第三螺纹杆(519)、第四螺纹杆(520)、第八皮带轮(521)、第四传动皮带(522)、第九皮带轮(523)、第十皮带轮(524)和第五传动皮带(525)，所述第二齿条板(331)左方的固定板(2)底端固连有第三固定杆(511)，且第三固定杆(511)底端固连有第三固定套杆(512)，所述第三固定套杆(512)内部通过轴承活动连接第四转动杆(513)，且第四转动杆(513)外侧中部固连有第三齿轮(514)，所述第三齿轮(514)与第二齿条板(331)互相啮合，且第三齿轮(514)右方的第四转动杆(513)上固连有第三锥形齿轮(515)，所述第三锥形齿轮(515)右方的固定板(2)底端通过轴承活动连接有第五转动杆(516)，且第五转动杆(516)外侧中部固连第四锥形齿轮(517)，所述第三锥形齿轮(515)与第四锥形齿轮(517)互相啮合，且第四锥形齿轮(517)下方的第五转动杆(516)外侧固连有第七皮带轮(518)，所述第五转动杆(516)右侧的固定板(2)上通过轴承活动连接有第四螺纹杆(520)，且第四螺纹杆(520)后方的固定板(2)上通过轴承活动连接有第三螺纹杆(519)，所述第三螺纹杆(519)和第四螺纹杆(520)顶端和底端分别贯穿固定板(2)的顶端和底端，且第四螺纹杆(520)外侧底端固连有第八皮带轮(521)，所述第八皮带轮(521)通过第四传动皮带(522)余第七皮带轮(518)活动连接，且第八皮带轮(521)上方的第四螺纹杆(520)外侧固连有第九皮带轮(523)，所述第三螺纹杆(519)底端固连有第十皮带轮(524)，所述第九皮带轮(523)与第六皮带轮(424)通过第五传动皮带(525)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述方形夹紧机构(6)包括第二固定块(611)、第二卡槽(612)、第二卡块(613)、螺纹套杆(614)、铰接杆(615)、第三固定块(616)、第三卡槽(617)、第四卡块(618)和横向夹板(619)，所述第一固定块(311)左方的固定板(2)顶端前后两侧固连有两组第二固定块(611)，两组所述第二固定块(611)内部皆开设有第二卡槽(612)，两组所述第二卡槽(612)内部卡合有第二卡块(613)，两组所述第二卡块(613)互相靠近的一端固连有螺纹套杆(614)，两组所述螺纹套杆(614)分别与第一螺纹杆(419)和第二螺纹杆(420)螺纹连接，两组所述螺纹套杆(614)互相靠近的一端皆通过铰接轴活动连接有铰接杆(615)，所述第一螺纹杆(419)与第二螺纹杆(420)之间的固定板(2)顶端固连有第三固定块(616)，且第三固定块(616)内部开设有第三卡槽(617)，所述第三卡槽(617)前后两端皆卡合有第四卡块(618)，两组所述第四卡块(618)顶端皆固连有横向夹板(619)，两组所述铰接杆(615)互相靠近的一端分别通过铰接轴活动连接在两组横向夹板(619)互相远离的一端。

5.根据权利要求3所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述第二夹紧机构(7)包括上夹板(711)、第一下夹板(712)和固定槽(713)，所述第三螺纹杆(519)和第四螺纹杆(520)外侧上端螺纹连接有第一下夹板(712)，且第一下夹板(712)下方的固定板(2)顶端固连有上夹板(711)，所述上夹板(711)上开设有与第三螺纹杆(519)和第四螺纹杆(520)相互配合的槽孔，且上夹板(711)与第一下夹板(712)互相靠近的一侧上开设有三组相互配合的固定槽(713)。

6.根据权利要求4所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述第二固定块(611)前方的固定板(2)顶端固连有与上夹板(711)规格相同的第二下夹板(811)，且上夹板(711)后方的固定板(2)顶端固连有横向限位块(812)。

7.根据权利要求4所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述第二固定块(611)左方的上夹板(711)右方的固定板(2)上皆开设有第四卡槽(821)，两组所述第四卡槽(821)内部皆卡合有第五卡块(822)，两组所述第五卡块(822)顶端皆固连有挡板(823)。

8.根据权利要求7所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：两组所述第五卡块(822)下方的固定板(2)底端皆螺纹连接有螺栓(831)，两组所述螺栓(831)顶端分别贯穿第四卡槽(821)，并分别与两组第五卡块(822)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种可对不同形状的型材自夹紧切割的建筑用型材切割机，其特征在于：所述旋转刀(329)下方的固定板(2)上开设有防护槽(841)。

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