CN219986848U - 一种箱体定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱体加工定位技术领域，公开了一种箱体定位工装，包括支撑架、U形板、板式输送带、电缸一、夹持组件、定位机构、调节组件一、调节组件二和收集盒，所述U形板固定安装在支撑架的顶侧，所述板式输送带设置在支撑架上，所述收集盒可拆卸安装在支撑架上，所述电缸一固定安装在U形板的顶部内壁上，所述电缸一的工作端固定安装有空心板。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，能够适用于不同尺寸的箱子定位操作，并能够在定位后对其进行夹持固定，从而方便箱体加工部对其进行加工操作，同时能够提高箱子加工的工作连续性，有效的提高了箱子加工的效率，且能够对箱子加工过程中产生的废屑进行收集操作。

Description

一种箱体定位工装

技术领域

本实用新型涉及箱体加工定位技术领域，特别涉及一种箱体定位工装。

背景技术

在箱子进行加工时往往需要进行打孔等操作，要先对箱子进行定位，然后才能进行打孔等加工操作，传统的做法是操作人员将待加工的箱子放置在定位座或者操作台后并对其进行手动定位后才能通过箱体加工部对其进行加工操作，操作起来存在一定的繁琐性，同时工作效率也较为一般，工作连续性不佳，会影响箱子加工的效率，因此，本实用新型提出了一种箱体定位工装用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱体定位工装，具有操作简单，能够适用于不同尺寸的箱子定位操作，并能够在定位后对其进行夹持固定，从而方便箱体加工部对其进行加工操作，同时能够提高箱子加工的工作连续性，有效的提高了箱子加工的效率，且能够对箱子加工过程中产生的废屑进行收集操作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱体定位工装，包括支撑架、U形板、板式输送带、电缸一、夹持组件、定位机构、调节组件一、调节组件二和收集盒；

所述U形板固定安装在支撑架的顶侧，所述板式输送带设置在支撑架上，所述收集盒可拆卸安装在支撑架上，所述电缸一固定安装在U形板的顶部内壁上，所述电缸一的工作端固定安装有空心板，所述调节组件二设置在空心板的底侧，所述调节组件二上设置有箱体加工部，所述调节组件一设置在空心板上，所述定位机构设置在U形板的前后两侧内壁上，且调节组件一与定位机构相连接，所述夹持组件设置在U形板的前后两侧内壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括条形板、两个支板、齿板一、两个齿板二、两个传动齿轮、转动杆和挡板，U形板的前后两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块的上均固定安装有支板，U形板的前后两侧内壁上滑动安装有同一个条形板，条形板上开设有条形口，两个支板均条形口的内壁滑动接触，条形口的一侧内壁上固定安装有齿板一，条形口远离齿板一的一侧内壁上滑动安装有两个齿板二，两个齿板二相互靠近的一侧固定安装有同一个挡板，条形口的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有两个传动齿轮，两个传动齿轮均与齿板二相啮合，且齿板一与位于后侧的传动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，能够对待加工的箱体进行定位，同时在条形板向下运动时控制齿板二带动挡板向上运动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件一包括电缸二、两个固定条和多个导向杆，空心板内固定安装有电缸二，电缸二的工作端延伸至空心板外并与条形板固定连接，空心板的顶侧和底侧均固定安装有固定条，两个固定条上均滑动安装有多个导向杆，多个导向杆均与条形板固定连接。

通过采用上述技术方案，能够根据需要对条形板与空心板之间的间距进行调节，从而能够使该装置适用于不同尺寸的箱体定位操作。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件二包括挡条、调节电机、调节丝杆和安装块，空心板的底侧固定安装有挡条，挡条与下方的固定条上转动安装有同一个调节丝杆，位于下方的固定条上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与调节丝杆轴向固定连接，空心板的底侧滑动安装有安装块，箱体加工部固定安装在安装块的底侧，调节丝杆与安装块螺纹连接，且位于下方的多个导向杆均与安装块滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够根据需要对箱体加工部的位置进行调节，从而便于在箱体上的不同部位进行加工操作。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件包括两个电缸三和两个夹板，U形板的前后两侧内壁上均固定安装有电缸三，两个电缸三相互靠近的一端均固定安装有夹板。

通过采用上述技术方案，能够对定位后的箱体进行夹持固定操作，从而方便箱体加工部对其进行加工操作，同时能够保证箱子加工过程中的稳定性，进而能够保证箱子加工的精度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上固定安装有两个支撑条，两个支撑条相互靠近的一侧均开设有条形槽，收集盒的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的条形槽内，且收集盒延伸至支撑架前侧并固定安装有拉手。

通过采用上述技术方案，便于对箱体加工过程中产生的废屑进行收集操作，同时方便对收集盒进行拆装操作，从而方便将收集盒内的废屑取出。

本实用新型的有益效果是：通过板式输送带能够对待加工的箱子进行输送操作，通过设置的调节组件一能够控制条形板与空心板之间的间距，从而能够对挡板的横向位置进行调节，进而能够使该装置适用于不同尺寸的箱子的定位操作，并在定位机构的作用下实现箱子的定位，然后在夹持组件的配合下能够对定位完成的箱子进行夹持固定，通过设置的电缸一能够控制空心板上下运动，同时在调节组件二的配合下能够对箱体加工部的位置进行调节，从而便于对箱子进行加工操作，对箱子加工过程中产生的废屑在收集盒的作用下能够进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种箱体定位工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种箱体定位工装的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种箱体定位工装中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种箱体定位工装的局部立体结构示意图。

图中，1、支撑架；11、板式输送带；12、收集盒；2、U形板；21、电缸一；22、电缸二；23、夹板；3、空心板；301、电缸三；302、导向杆；31、安装块；311、调节电机；312、调节丝杆；4、条形板；41、支板；42、导向块；43、导向槽；44、转动杆；45、传动齿轮；46、齿板一；47、齿板二；48、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种箱体定位工装，包括支撑架1、U形板2、板式输送带11、电缸一21和收集盒12，U形板2固定安装在支撑架1的顶侧，板式输送带11设置在支撑架1上，收集盒12可拆卸安装在支撑架1上，电缸一21固定安装在U形板2的顶部内壁上，电缸一21的工作端固定安装有空心板3，空心板3的底侧固定安装有挡条，挡条与下方的固定条上转动安装有同一个调节丝杆312，位于下方的固定条上固定安装有调节电机311，调节电机311的输出轴与调节丝杆312轴向固定连接，空心板3的底侧滑动安装有安装块31，安装块31的底侧固定安装有用于箱子加工的箱体加工部，箱体加工部为打孔电机和打孔钻头，打孔电机固定在安装块31底侧，打孔钻头固定安装在打孔电机的输出轴上，能够对待加工的箱子进行打孔操作，调节丝杆312与安装块31螺纹连接，且位于下方的多个导向杆302均与安装块31滑动连接，能够根据需要对箱体加工部的位置进行调节，从而便于在箱体上的不同部位进行加工操作，空心板3内固定安装有电缸二22，电缸二22的工作端延伸至空心板3外并与条形板4固定连接，空心板3的顶侧和底侧均固定安装有固定条，两个固定条上均滑动安装有多个导向杆302，多个导向杆302均与条形板4固定连接，能够根据需要对条形板4与空心板3之间的间距进行调节，从而能够使该装置适用于不同尺寸的箱体定位操作，U形板2的前后两侧内壁上均开设有导向槽43，两个导向槽43内均滑动安装有导向块42，两个导向块42的上均固定安装有支板41，U形板2的前后两侧内壁上滑动安装有同一个条形板4，条形板4上开设有条形口，两个支板41均条形口的内壁滑动接触，条形口的一侧内壁上固定安装有齿板一46，条形口远离齿板一46的一侧内壁上滑动安装有两个齿板二47，两个齿板二47相互靠近的一侧固定安装有同一个挡板48，条形口的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆44，转动杆44上固定套设有两个传动齿轮45，两个传动齿轮45均与齿板二47相啮合，且齿板一46与位于后侧的传动齿轮45相啮合，能够对待加工的箱体进行定位，同时在条形板4向下运动时控制齿板二47带动挡板48向上运动，U形板2的前后两侧内壁上均固定安装有电缸三301，两个电缸三301相互靠近的一端均固定安装有夹板23，能够对定位后的箱体进行夹持固定操作。

具体的，支撑架1上固定安装有两个支撑条，两个支撑条相互靠近的一侧均开设有条形槽，收集盒12的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的条形槽内，且收集盒12延伸至支撑架1前侧并固定安装有拉手，便于对箱体加工过程中产生的废屑进行收集操作。

工作原理：首先接通电源，然后将需要进行加工的箱子放置在板式输送带11上，并控制板式输送带11将箱子向箱体加工部下方位置输送，通过电缸二22控制条形板4与空心板3之间的间距，在挡板48的作用下能够对箱子进行拦截并定位，定位完成后通过电缸三301控制夹板23对其进行夹持固定，然后通过电缸一21控制空心板3向下运动，同时条形板4带动齿板一46同步向下运动，在传动齿轮45的配合下能够使齿板二47带动挡板48向上运动，从而能够对下方夹持固定的箱子进行加工操作，然后通过调节电机311、调节丝杆312和安装块31的配合下能够对箱体加工部的位置进行调节，从而能够对箱子上的不同位置进行加工操作，加工过程中产生的废屑通过板式输送带11上的间隙掉落至收集盒12内进行收集，加工完成后控制空心板3向上运动，从而能够在板式输送带11的作用下将加工完成的箱子继续向左输送。

以上对本实用新型所提供的一种箱体定位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种箱体定位工装，其特征在于，包括支撑架(1)、U形板(2)、板式输送带(11)、电缸一(21)、夹持组件、定位机构、调节组件一、调节组件二和收集盒(12)；

所述U形板(2)固定安装在支撑架(1)的顶侧，所述板式输送带(11)设置在支撑架(1)上，所述收集盒(12)可拆卸安装在支撑架(1)上，所述电缸一(21)固定安装在U形板(2)的顶部内壁上，所述电缸一(21)的工作端固定安装有空心板(3)，所述调节组件二设置在空心板(3)的底侧，所述调节组件二上设置有箱体加工部，所述调节组件一设置在空心板(3)上，所述定位机构设置在U形板(2)的前后两侧内壁上，且调节组件一与定位机构相连接，所述夹持组件设置在U形板(2)的前后两侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种箱体定位工装，其特征在于：所述定位机构包括条形板(4)、两个支板(41)、齿板一(46)、两个齿板二(47)、两个传动齿轮(45)、转动杆(44)和挡板(48)，U形板(2)的前后两侧内壁上均开设有导向槽(43)，两个导向槽(43)内均滑动安装有导向块(42)，两个导向块(42)的上均固定安装有支板(41)，U形板(2)的前后两侧内壁上滑动安装有同一个条形板(4)，条形板(4)上开设有条形口，两个支板(41)均条形口的内壁滑动接触，条形口的一侧内壁上固定安装有齿板一(46)，条形口远离齿板一(46)的一侧内壁上滑动安装有两个齿板二(47)，两个齿板二(47)相互靠近的一侧固定安装有同一个挡板(48)，条形口的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆(44)，转动杆(44)上固定套设有两个传动齿轮(45)，两个传动齿轮(45)均与齿板二(47)相啮合，且齿板一(46)与位于后侧的传动齿轮(45)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种箱体定位工装，其特征在于：所述调节组件一包括电缸二(22)、两个固定条和多个导向杆(302)，空心板(3)内固定安装有电缸二(22)，电缸二(22)的工作端延伸至空心板(3)外并与条形板(4)固定连接，空心板(3)的顶侧和底侧均固定安装有固定条，两个固定条上均滑动安装有多个导向杆(302)，多个导向杆(302)均与条形板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种箱体定位工装，其特征在于：所述调节组件二包括挡条、调节电机(311)、调节丝杆(312)和安装块(31)，空心板(3)的底侧固定安装有挡条，挡条与下方的固定条上转动安装有同一个调节丝杆(312)，位于下方的固定条上固定安装有调节电机(311)，调节电机(311)的输出轴与调节丝杆(312)轴向固定连接，空心板(3)的底侧滑动安装有安装块(31)，箱体加工部固定安装在安装块(31)的底侧，调节丝杆(312)与安装块(31)螺纹连接，且位于下方的多个导向杆(302)均与安装块(31)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱体定位工装，其特征在于：所述夹持组件包括两个电缸三(301)和两个夹板(23)，U形板(2)的前后两侧内壁上均固定安装有电缸三(301)，两个电缸三(301)相互靠近的一端均固定安装有夹板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种箱体定位工装，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有两个支撑条，两个支撑条相互靠近的一侧均开设有条形槽，收集盒(12)的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的条形槽内，且收集盒(12)延伸至支撑架(1)前侧并固定安装有拉手。