CN212144911U - 一种用于标准形状的火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于标准形状的火焰切割机，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶部左右两侧分别固定设置有导轨，所述导轨上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有支撑架，所述支撑架底部转动设置有滑轮；在进行钢板的切割时，移动箱在滑轨上滑动，滑动的同时由切割头对钢板进行切割，通过第二电机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿环带动第一转动环转动，此时限位环在环形槽内部转动，起到了对第一转动环限位的作用，第一转动环通过支杆带动第二转动环转动，第二转动环转动时带动砂板转动，从而可在切割过程中，对切割处留下的毛刺进行及时的清理，无需后续再浪费人力去清理。
Description
技术领域
本实用新型属于火焰切割机领域，尤其涉及一种用于标准形状的火焰切割机。
背景技术
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业；主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊) 和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大，大致机型结构主要有仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机。
现有技术中，火焰切割机在使用过程中需要人工不短调整割嘴的位置，以避免加工误差，且后期还要通过人工对其进行去毛刺工序，浪费人力物力，效率低。
因此为解决以上问题，我们提供了一种用于标准形状的火焰切割机。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于标准形状的火焰切割机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于标准形状的火焰切割机，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶部左右两侧分别固定设置有导轨，所述导轨上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有支撑架，所述支撑架底部转动设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于所述滑槽内部，两所述支撑架之间固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有移动箱，所述滑轨的前侧固定设置有横杆，所述横杆前侧开设有导向槽，所述导向槽内部滑动设置有导向块，所述导向块固定设置于所述移动箱上，所述移动箱前侧固定设置有安装箱，所述安装箱内中部固定设置有切割头，所述切割头延伸至所述安装箱的底部外侧，所述滑轨顶部开设有安装槽，所述安装槽内底部固定设置有齿条，所述移动箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有与所述齿条相啮合的第一齿轮。。
所述底座上表面位于所述导轨的内侧固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有工作台，所述切割头位于所述工作台的上方。
所述安装箱底部开设有环形槽，所述环形槽内部滑动设置有限位环，所述限位环的底部固定设置有第一转动环，所述第一转动环的底部等距设置有支杆，所述支杆的底端固定设置有第二转动环，所述切割头的底端与所述第二转动环底部齐平。
所述第一转动环内部固定设置有齿环，所述安装箱右侧内壁固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有与所述齿环相啮合的第二齿轮，所述第二转动环的外侧等距设置有若干砂板。
所述导向槽设为T型槽。
所述安装箱的底部中间开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行钢板的切割时，移动箱在滑轨上滑动，滑动的同时由切割头对钢板进行切割，切割时第二电机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿环带动第一转动环转动，此时限位环在环形槽内部转动，起到了对第一转动环限位的作用，防止第一转动环转动时位置出现变动，第一转动环转动时通过支杆带动第二转动环转动，第二转动环转动时带动砂板转动，从而可在切割过程中，对切割处留下的毛刺进行及时的清理，整个过程在切割的同时就能去除毛刺，无需后续再浪费人力去清理，解决了火焰切割机在切割钢板时，会在钢板上的切割处留下大量的毛刺，后续清理不仅较为困难，且会造成人力物力浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑轨与移动箱的侧视结构示意图；
图3为本实用新型安装箱结构示意图；
图4为本实用新型滑轨和移动箱的部分连接结构示意图。
图中：1、底座；2、导轨；3、滑槽；4、支撑架；5、滑轮；6、滑轨；7、移动箱；8、横杆；9、导向槽；10、导向块；11、安装箱；12、切割头；13、安装槽；14、齿条；15、第一电机；16、第一齿轮；17、固定架；18、工作台；19、环形槽；20、限位环；21、第一转动环；22、支杆；23、第二转动环；24、齿环；25、第二电机；26、第二齿轮；27、砂板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，一种用于标准形状的火焰切割机，包括装置本体，装置本体包括底座1，底座1顶部左右两侧分别固定设置有导轨2，导轨2 上表面开设有滑槽3，滑槽3内部滑动设置有支撑架4，支撑架4底部转动设置有滑轮5，滑轮5滑动设置于滑槽3内部，两支撑架4之间固定设置有滑轨6，滑轨6上滑动设置有移动箱7，滑轨6的前侧固定设置有横杆8，横杆8前侧开设有导向槽9，导向槽9内部滑动设置有导向块10，导向块10固定设置于移动箱7上，移动箱7前侧固定设置有安装箱11，安装箱11内中部固定设置有切割头12，切割头12延伸至安装箱11的底部外侧，滑轨6顶部开设有安装槽13，安装槽13内底部固定设置有齿条 14，移动箱7内部固定设置有第一电机15，第一电机15的输出轴传动连接有与齿条14相啮合的第一齿轮16。
底座1上表面位于导轨2的内侧固定设置有固定架17，固定架17顶部固定设置有工作台18，切割头12位于工作台18的上方，便于放置待加工材料。
安装箱11底部开设有环形槽19，环形槽19内部滑动设置有限位环 20，限位环20的底部固定设置有第一转动环21，第一转动环21的底部等距设置有支杆22，支杆22的底端固定设置有第二转动环23，切割头 12的底端与第二转动环23底部齐平，通过设置第一转动环21和第二转动环23便于安装砂板27。
第一转动环21内部固定设置有齿环24，安装箱11右侧内壁固定设置有第二电机25，第二电机25的输出轴传动连接有与齿环24相啮合的第二齿轮26，第二转动环23的外侧等距设置有若干砂板27，通过设置第二电机25带动第二齿轮26转动，继而带动第一转动环21和第二转动环 23转动，从而带动砂板27转动对切割后的产品进行去毛刺，无需后续再浪费人力去清理。
导向槽9设为T型槽。
安装箱11的底部中间开设有通孔，便于安装切割头12。
本实用新型的工作原理是：使用时，在进行钢板的切割时，移动箱7 在滑轨6上滑动，滑动的同时由切割头12对钢板进行切割，切割时第二电机25工作带动第二齿轮26转动，第二齿轮26通过齿环24带动第一转动环21转动，此时限位环20在环形槽19内部转动，起到了对第一转动环21限位的作用，防止第一转动环21转动时位置出现变动，第一转动环 21转动时通过支杆22带动第二转动环23转动，第二转动环23转动时带动砂板27转动，从而可在切割过程中，对切割处留下的毛刺进行及时的清理，整个过程在切割的同时就能去除毛刺，无需后续再浪费人力去清理，解决了火焰切割机在切割钢板时，会在钢板上的切割处留下大量的毛刺，后续清理不仅较为困难，且会造成人力物力浪费的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于标准形状的火焰切割机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)，所述底座(1)顶部左右两侧分别固定设置有导轨(2)，所述导轨(2)上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部转动设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)滑动设置于所述滑槽(3)内部，两所述支撑架(4)之间固定设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动设置有移动箱(7)，所述滑轨(6)的前侧固定设置有横杆(8)，所述横杆(8)前侧开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内部滑动设置有导向块(10)，所述导向块(10)固定设置于所述移动箱(7)上，所述移动箱(7)前侧固定设置有安装箱(11)，所述安装箱(11)内中部固定设置有切割头(12)，所述切割头(12)延伸至所述安装箱(11)的底部外侧，所述滑轨(6)顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内底部固定设置有齿条(14)，所述移动箱(7)内部固定设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴传动连接有与所述齿条(14)相啮合的第一齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于标准形状的火焰切割机，其特征在于：所述底座(1)上表面位于所述导轨(2)的内侧固定设置有固定架(17)，所述固定架(17)顶部固定设置有工作台(18)，所述切割头(12)位于所述工作台(18)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于标准形状的火焰切割机，其特征在于：所述安装箱(11)底部开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)内部滑动设置有限位环(20)，所述限位环(20)的底部固定设置有第一转动环(21)，所述第一转动环(21)的底部等距设置有支杆(22)，所述支杆(22)的底端固定设置有第二转动环(23)，所述切割头(12)的底端与所述第二转动环(23)底部齐平。
4.根据权利要求3所述的一种用于标准形状的火焰切割机，其特征在于：所述第一转动环(21)内部固定设置有齿环(24)，所述安装箱(11)右侧内壁固定设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴传动连接有与所述齿环(24)相啮合的第二齿轮(26)，所述第二转动环(23)的外侧等距设置有若干砂板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种用于标准形状的火焰切割机，其特征在于：所述导向槽(9)设为T型槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于标准形状的火焰切割机，其特征在于：所述安装箱(11)的底部中间开设有通孔。
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