CN217858710U - 一种圆铸锭刮水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆铸锭刮水设备,包括环形的壳体,壳体内周侧面镶嵌有环形的水囊,壳体与水囊同轴布置,壳体外侧连接有多个吊环,通过吊环移动壳体套装于圆铸锭外周,并驱动壳体沿圆铸锭轴向移动,水泵通过输水管向水囊输水,使水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭外周侧面,壳体带动水囊轴向移动时水囊刮除圆铸锭外周侧面的冷却水。由于从圆铸锭表面上除掉了冷却水,圆铸锭表面被重新加热,并使圆铸锭的温度梯度下降,温度梯度小,圆铸锭冷却变得均匀,圆铸锭表面的应力下降,有效避免产生裂纹,提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域,特别是涉及一种圆铸锭刮水设备。
背景技术
在金属锭铸造过程中,将金属铸造成圆柱状的锭体,然后通过冷却水进行冷却,如硬质铝合金属于超高强度铝合金,合金化程度高,有较宽的结晶温度区间,高、低温塑性都比较差,铸锭裂纹敏感性特别高,产生裂纹的倾向性大。
在直接水冷半连续铸造高合金化的硬质铝合金铸锭时,铸锭在结晶凝固冷却过程中,凝固收缩会产生很大的内应力,当内应力大到超过材料的强度极限时,铸锭将会发生开裂,铸造成功率非常低,并且圆铸锭的直径越大,裂纹倾向性也越大。
为了减少硬质铝合金铸锭裂纹倾向性,需要采用刮水板将圆铸锭表面的水刮除,但是这种方式存在许多不足之处,易使冷却水泄漏喷溅到铸锭表面上,造成铸锭局部过冷而使铸锭局部内应力增加导致铸锭开裂。
因此,如何提供一种避免产生裂纹的圆铸锭刮水设备是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆铸锭刮水设备,通过水囊均匀刮除圆铸锭外表面的冷却水,温度梯度小,圆铸锭冷却变得均匀,有效避免产生裂纹。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种圆铸锭刮水设备,包括环形的壳体,所述壳体内周侧面镶嵌有环形的水囊,所述壳体与所述水囊同轴布置,所述壳体外侧连接有多个吊环,通过所述吊环移动所述壳体套装于圆铸锭外周,并驱动所述壳体沿所述圆铸锭轴向移动,水泵通过输水管向所述水囊输水,使所述水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹所述圆铸锭外周侧面,所述壳体带动所述水囊轴向移动时所述水囊刮除所述圆铸锭外周侧面的冷却水。
优选地,壳体外周侧面安装有多个基座,各所述基座外侧均连接有所述吊环。
优选地,所述壳体连接所述基座处设置有通孔,所述输水管设置于所述基座内并穿过所述通孔连接所述水囊。
优选地,所述基座上覆盖有防水盖,所述基座外侧设置有肋板,所述吊环连接所述肋板。
优选地,所述壳体外周套装有环形支架,所述环形支架同时连接多个所述基座。
优选地,包括均匀布置的四个所述基座。
优选地,所述水囊内周侧面为向内凸起的弧形面。
优选地,所述壳体内周侧面设置有环形槽,所述水囊镶嵌于所述环形槽内。
优选地,所述水囊外周侧面通过连接部固定连接有环形的限位板,所述限位板和所述水囊外周侧面之间设置有缝隙,所述环形槽的底板上设置有环形的缺口,所述连接部穿过所述缺口,所述限位板和所述水囊外周侧面夹紧所述环形槽的底板。
优选地,所述壳体包括相互扣合的上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的内侧接缝处形成所述缺口。
本实用新型提供一种圆铸锭刮水设备,包括环形的壳体,壳体内周侧面镶嵌有环形的水囊,壳体与水囊同轴布置,壳体外侧连接有多个吊环,通过吊环移动壳体套装于圆铸锭外周,并驱动壳体沿圆铸锭轴向移动,水泵通过输水管向水囊输水,使水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭外周侧面,壳体带动水囊轴向移动时水囊刮除圆铸锭外周侧面的冷却水。
工作过程中,将吊挂设备连接吊环,进而调整壳体的位置,使壳体以及水囊套装于圆铸锭外周,通过水泵向水囊输水,使水囊内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭外周侧面,壳体带动水囊轴向移动时水囊刮除圆铸锭外周侧面的冷却水。
由于从圆铸锭表面上除掉了冷却水,圆铸锭表面被重新加热,并使圆铸锭的温度梯度下降,温度梯度小,圆铸锭冷却变得均匀,圆铸锭表面的应力下降,有效避免产生裂纹,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型所提供的圆铸锭刮水设备的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的圆铸锭刮水设备的一种具体实施方式的剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种圆铸锭刮水设备,通过水囊均匀刮除圆铸锭外表面的冷却水,温度梯度小,圆铸锭冷却变得均匀,有效避免产生裂纹。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的圆铸锭刮水设备的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本实用新型所提供的圆铸锭刮水设备的一种具体实施方式的剖面示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种圆铸锭刮水设备,包括环形的壳体1,壳体1内周侧面镶嵌有环形的水囊2,壳体1与水囊2同轴布置,壳体1外侧连接有多个吊环3,吊环3连接吊挂设备,吊挂设备通过吊环3移动壳体1,使壳体1内环中心对准竖直布置的圆柱状的圆铸锭10,避免磕碰圆铸锭10,使壳体1继续向下移动,使壳体1及水囊2套装于圆铸锭10外周,进一步还可驱动壳体1沿圆铸锭10轴向移动,即圆铸锭10掺入环形水囊2的内环。水泵通过输水管4向水囊2输水,水囊2充水鼓胀,使水囊2内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭10外周侧面,壳体1带动水囊2轴向移动时水囊2刮除圆铸锭10外周侧面的冷却水。通过阀门调节进出水的水压和水流,同时水流还可以冷却水囊2。水囊2周围的水还可通过基座5导流流入铸井中,满足铸锭的生产。
其中,水囊2内周侧面为向内凸起的弧形面,即水囊2的截面呈半圆形,半圆形的圆弧部分朝向内侧,也可采用其他形状的水囊2,均在本实用新型的保护范围之内。
工作过程中,将吊挂设备连接吊环3,进而调整壳体1的位置,使壳体1以及水囊2套装于圆铸锭10外周,通过水泵向水囊2输水,使水囊2内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹圆铸锭10外周侧面,壳体1带动水囊2轴向移动时水囊2刮除圆铸锭10外周侧面的冷却水。
由于从圆铸锭10表面上除掉了冷却水,圆铸锭10表面被重新加热,并使圆铸锭10的温度梯度下降,温度梯度小,圆铸锭10冷却变得均匀,圆铸锭10表面的应力下降,有效避免产生裂纹,提升产品质量。
具体地,壳体1外周侧面安装有多个基座5,各基座5外侧均连接有吊环3。基座5可以通过法兰螺栓连接壳体1外周,也可采用其他连接方式,如焊接等。基座5内部中空,同时,壳体1连接基座5处设置有通孔,输水管4设置于基座5内并穿过通孔连接水囊2。
进一步地,为了提升封闭性,基座5上覆盖有防水盖6。为了便于连接,基座5外侧设置有肋板7,吊环3连接肋板7。
为了提高强度,壳体1外周套装有环形支架8,环形支架8同时连接多个基座5。
为了提升吊装的稳定性,可以设置四个基座5,均匀分布在壳体1外周,通过四个吊环3吊装壳体1,保证壳体1的水平状态。
在上述各具体实施方式提供的圆铸锭刮水设备的基础上,壳体1内周侧面设置有环形槽,水囊2镶嵌于环形槽内。
进一步地,水囊2外周侧面通过连接部固定连接有环形的限位板9,限位板9和水囊2外周侧面之间设置有缝隙,环形槽的底板上设置有环形的缺口,安装时连接部穿过缺口,限位板9和水囊2外周侧面夹紧环形槽的底板,使水囊2卡接在环形槽的底板上,实现对水囊2轴向和径向的限位。具体地,壳体1包括相互扣合的上壳和下壳,上壳和下壳的内侧接缝处形成缺口。
以上对本实用新型所提供的圆铸锭刮水设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种圆铸锭刮水设备,其特征在于,包括环形的壳体(1),所述壳体(1)内周侧面镶嵌有环形的水囊(2),所述壳体(1)与所述水囊(2)同轴布置,所述壳体(1)外侧连接有多个吊环(3),通过所述吊环(3)移动所述壳体(1)套装于圆铸锭(10)外周,并驱动所述壳体(1)沿所述圆铸锭(10)轴向移动,水泵通过输水管(4)向所述水囊(2)输水,使所述水囊(2)内周侧面向内凸起以紧密贴合并围绕包裹所述圆铸锭(10)外周侧面,所述壳体(1)带动所述水囊(2)轴向移动时所述水囊(2)刮除所述圆铸锭(10)外周侧面的冷却水。
2.根据权利要求1所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,壳体(1)外周侧面安装有多个基座(5),各所述基座(5)外侧均连接有所述吊环(3)。
3.根据权利要求2所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述壳体(1)连接所述基座(5)处设置有通孔,所述输水管(4)设置于所述基座(5)内并穿过所述通孔连接所述水囊(2)。
4.根据权利要求3所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述基座(5)上覆盖有防水盖(6),所述基座(5)外侧设置有肋板(7),所述吊环(3)连接所述肋板(7)。
5.根据权利要求4所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述壳体(1)外周套装有环形支架(8),所述环形支架(8)同时连接多个所述基座(5)。
6.根据权利要求5所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,包括均匀布置的四个所述基座(5)。
7.根据权利要求1所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述水囊(2)内周侧面为向内凸起的弧形面。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述壳体(1)内周侧面设置有环形槽,所述水囊(2)镶嵌于所述环形槽内。
9.根据权利要求8所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述水囊(2)外周侧面通过连接部固定连接有环形的限位板(9),所述限位板(9)和所述水囊(2)外周侧面之间设置有缝隙,所述环形槽的底板上设置有环形的缺口,所述连接部穿过所述缺口,所述限位板(9)和所述水囊(2)外周侧面夹紧所述环形槽的底板。
10.根据权利要求9所述的圆铸锭刮水设备,其特征在于,所述壳体(1)包括相互扣合的上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的内侧接缝处形成所述缺口。
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