CN217071276U - 保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，包括通过上下两半圆体构成的两半夹具罩、设置在每半夹具罩端头的固定板，在每半夹具罩端头的固定板之间连接有螺栓，两半夹具罩通过两端固定板及螺栓连接在一起后组合为一组，每半夹具罩包括与多棱钢锭外表面吻合支撑的多棱锭状的内支撑圈、与焊接平台的旋转轮吻合支撑并和内支撑圈同心的外支撑圈,新增保护气氛电渣炉配套的焊接平台上实现多棱钢锭对中心旋转焊接，满足全密闭结晶器内假电极与多棱钢锭焊接后电渣坯的垂直度要求。

Description

保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩

技术领域

本实用新型属于电渣冶金技术领域，特别涉及一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，用于保护气氛电渣炉用多棱钢锭与不锈钢圆状假电极的焊接平台上手工焊接，保证焊接好的电渣坯垂直度符合要求，具备结晶器的保护功能。

背景技术

电渣炉从80年代引入国内并开始大规模应用，到目前已逐步由常规电渣炉发展为全密封保护气氛电渣炉。常规电渣炉结构简单，维修方便，价格便宜，目前市场占比高。常规电渣炉无组织排放主要以氟化物的烟尘及颗粒物为主，对环境污染严重，随着近年来环保要求不断提高，无法满足环保要求。全密封保护气氛电渣炉由于炉型结构在常规电渣炉的基础上重新优化，可以实现炉口全密封效果，不仅电渣炉口烟尘可以通过除尘全部收集，满足环保要求，同时可以实现惰性气体保护，减少钢中气体含量的增加，提高产品质量。

全密封保护气氛电渣炉价格昂贵，对焊接后的电渣坯垂直度有严格要求。目前电渣炉用电渣钢锭外形有圆柱体连铸坯、模铸圆柱体电渣钢锭及模铸多棱体电渣钢锭，而在全密封保护气氛电渣炉上的多棱体电渣钢锭，在地面焊接平台上存在不能旋转的问题，尤其是在新增的12吨全密封保护气氛电渣炉配套的焊接平台上无法实现多棱电渣钢锭与不锈钢圆状假电极对中心旋转手工焊接，作业效率低，且无法满足全密闭结晶器内电渣坯的垂直度要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在新增保护气氛电渣炉配套的焊接平台上实现多棱钢锭对中心旋转焊接，满足全密闭结晶器内假电极与多棱钢锭焊接后电渣坯的垂直度要求的保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩。

本实用新型的目的是这样实现的：一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，包括通过上下两个半圆体构成的两半夹具罩、设置在每半夹具罩两个端头前后位置的固定板，两半夹具罩之间通过各自带有的固定板靠螺栓连接在一起后组合为一组多棱钢锭夹具罩，每组多棱钢锭夹具罩包括与多棱钢锭外表面吻合支撑的多棱锭状的内支撑圈、与焊接平台的旋转轮吻合支撑并和内支撑圈同心的外支撑圈。

进一步的，与多棱钢锭外表面吻合支撑的内支撑圈由上下两个多棱状半圆圈组成，高度400mm，钢板厚度为20mm，上部顶角宽度为690mm，下部顶角宽度为620mm；吻合支撑在焊接平台的旋转轮上的外支撑圈由与内支撑圈同心的上下两个同心半圆组成，直径1000mm，钢板厚度为30mm，旋转轮宽度为200mm；连接上下两半夹具罩之间的固定板采用的钢板厚度为30mm。

进一步的，内支撑圈与外支撑圈之间均布有防止内衬钢板受热变形的筋板。

进一步的，通过上下两半圆体构成的两半夹具罩合装为一组的多棱钢锭夹具罩在地面焊接平台上共需要设置两组，通过两组多棱电渣钢锭夹具罩夹持多棱体电渣钢锭，并安装在地面焊接平台两组旋转轮上，实现多棱电渣钢锭与假电极圆棒同心旋转焊接。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

1、在新增12吨保护气氛电渣炉配套的焊接平台上实现多棱钢锭对中心旋转焊接，满足全密闭结晶器内假电极与多棱钢锭焊接后电渣坯的垂直度要求。

2、提高焊接效率，缩短电渣坯准备周期，提高生产作业率。

3、能够有效避免电渣坯在密闭结晶器内一旦拉弧，漏水流入结晶器内会产生爆炸，存在极大的安全隐患。本实用新型多棱钢锭夹具罩可以长期使用。本实用新型解决了电渣炉上多棱电渣锭在地面焊接平台上不能旋转的问题，在新增12吨保护气氛电渣炉配套的焊接平台上实现了多棱电渣锭对中心旋转焊接，满足全密闭结晶器内假电极与多棱电渣锭焊接后的垂直度要求。

附图说明：

图1为本实用新型的保护气氛电渣炉电渣坯焊接平台用多棱钢锭焊接夹具罩的垂直放置状态下的俯视图。

图2为本实用新型的图1中沿垂直中心线向左的剖视图。

图中标注为：1、外支撑圈；2、内支撑圈；3、内外支撑圈间筋板；4、固定板。

具体实施方式：

如图1所示，图1为本实用新型的保护气氛电渣炉电渣坯焊接平台用多棱

钢锭焊接夹具罩的垂直放置的俯视图，显示夹具罩的内外支撑圈的形状。本实用新型公开了一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，包括通过上下两个半圆体构成的两半夹具罩、设置在每半夹具罩两个端头前后位置的固定板4，两半夹具罩之间通过各自带有的固定板4靠螺栓连接在一起后组合为一组多棱钢锭夹具罩，每组多棱钢锭夹具罩包括与多棱钢锭外表面吻合支撑的多棱锭状的内支撑圈2、与焊接平台的旋转轮吻合支撑并和内支撑圈同心的外支撑圈1。

如图2所示，图2为本实用新型的图1中沿垂直中心线向左的剖视图，显

示夹具罩的内外支撑圈间的宽度、筋板、高度和两端固定板的位置。

内支撑圈2由上下两个多棱状半圆组成，高度400mm，钢板厚度为20mm，上部顶角宽度为690mm，下部顶角宽度为620mm，与多棱钢锭外表面吻合支撑；外支撑圈1由与内支撑圈2同心的上下同心半圆组成，直径1000mm，钢板厚度为30mm，吻合支撑在焊接平台的旋转轮上，旋转轮宽度为200mm，夹具罩两端的固定板采用的钢板厚度为30mm。

内支撑圈与外支撑圈之间均布有防止内衬钢板受热变形的内外支撑圈间筋板3。

通过上下两半圆体构成的两半夹具罩合装为一组，地面焊接平台上共要两组，通过两组多棱电渣钢锭夹具罩夹持多棱体电渣钢锭，并安装在地面焊接平台两组旋转轮上，实现多棱电渣钢锭与假电极圆棒同心旋转焊接。

图1所示的一种电渣炉用多棱钢锭夹具罩，采用A3钢制作，内支撑圈为多棱状半圆，吻合多棱钢锭外表面形状，钢板厚度为20mm；外支撑圈为同心半圆、钢板厚度为30mm；图2所示为多棱钢锭夹具罩侧剖示图，内外支撑圈间筋板均布，上下两端为固定板，钢板厚度为30mm。多棱钢锭夹具罩制作中要求TJ422连续焊接，焊角高度10mm，避免内衬钢板受热变形。采用两半夹具罩通过两端的固定板螺栓连接，组合为一组。内支撑圈为多棱锭状，高度400mm，上部顶角宽度为690mm，下部顶角宽度为620mm，与多棱钢锭外表面吻合支撑；外支撑圈同心圆直径为1000mm，与焊接平台的旋转轮吻合支撑。所述的多棱钢锭夹具罩，两半合装为一组，地面焊接平台上共要两组，并错落分布在焊接平台两组旋转轮上，实现多棱钢锭与不锈钢假电极圆棒同心旋转。

本实用新型公开的一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，保证多棱钢锭在地面焊接平台两组旋转轮上旋转，有利于多棱钢锭与不锈钢假电极圆棒同心旋转焊接。适应手工和自动焊接要求。焊接准备好的电渣坯在保护气氛电渣炉导电杆吊装后，能够保证密闭结晶器内垂直度≤10%，有效控制结晶器拉弧漏水事故。

Claims (4)

1.一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，包括通过上下两个半圆体构成的两半夹具罩、设置在每半夹具罩两个端头前后位置的固定板，其特征在于：两半夹具罩之间通过各自带有的固定板靠螺栓连接在一起后组合为一组多棱钢锭夹具罩，每组多棱钢锭夹具罩包括与多棱钢锭外表面吻合支撑的多棱锭状的内支撑圈、与焊接平台的旋转轮吻合支撑并和内支撑圈同心的外支撑圈。

2.根据权利要求1所述的一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，其特征在于：与多棱钢锭外表面吻合支撑的内支撑圈由上下两个多棱状半圆圈组成，高度400mm，钢板厚度为20mm，上部顶角宽度为690mm，下部顶角宽度为620mm；吻合支撑在焊接平台的旋转轮上的外支撑圈由与内支撑圈同心的上下两个同心半圆组成，直径1000mm，钢板厚度为30mm，旋转轮宽度为200mm；连接上下两半夹具罩之间的固定板采用的钢板厚度为30mm。

3.根据权利要求1所述的一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，其特征在于：内支撑圈与外支撑圈之间均布有防止内衬钢板受热变形的内外支撑圈间筋板。

4.根据权利要求1所述的一种保护气氛电渣炉用多棱钢锭夹具罩，其特征在于：通过上下两半圆体构成的两半夹具罩合装为一组的多棱钢锭夹具罩在地面焊接平台上共需要设置两组。

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