CN208977107U - 一种管道焊接风冷装置 - Google Patents

一种管道焊接风冷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208977107U
CN208977107U CN201821603200.6U CN201821603200U CN208977107U CN 208977107 U CN208977107 U CN 208977107U CN 201821603200 U CN201821603200 U CN 201821603200U CN 208977107 U CN208977107 U CN 208977107U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
cover
welding
air
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821603200.6U
Other languages
English (en)
Inventor
褚巧玲
许帅
仝雄伟
李继红
张敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xili Technology Services Ltd.
Original Assignee
Xian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Technology filed Critical Xian University of Technology
Priority to CN201821603200.6U priority Critical patent/CN208977107U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208977107U publication Critical patent/CN208977107U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开的一种管道焊接风冷装置,包括底座及管道,底座上竖直设有底座管,底座管上设有支架,支架的一端固定在底座管上,支架的另一端设有侧壁内部中空的管状托罩,托罩套在管道外壁上。本实用新型一种管道焊接风冷装置可对管道旋转或不旋转焊接过程中对焊道周围进行风冷或焊后对焊道直接进行风冷。在管道连续焊接或者管口内壁堆焊过程中,焊道温度高,需要降至指定的温度才能进行下一次焊接。实际过程只有焊后人工风冷、水冷降低焊道温度或等待焊缝自然冷却,影响施工效率。本实用新型可直接在管道焊接中对焊道周围进行冷却或焊后对焊缝直接冷却,提供焊接效率。

Description

一种管道焊接风冷装置
技术领域
本实用新型属于管道焊接设备技术领域,具体涉及一种管道焊接风冷装置。
背景技术
在管道对接连续焊接或者管口内壁堆焊过程中,焊道附近温度很高,需要控制层间温度,在低于工艺要求的温度后才可进行后续焊接。尤其是不锈钢、钛、镍和锆及其合金等有色金属的焊接过程中,在温度较低时就会出现焊缝氧化现象,影响焊接质量。在实际过程中,只能等待焊缝自然冷却或焊后人工实施风冷、水冷等措施对焊道进行降温。要是在夏天施焊,环境温度较高,焊缝冷却速度较慢,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道焊接风冷装置,解决了现有管道焊接过程中因层间温度过高而影响焊接施工效率的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种管道焊接风冷装置,包括底座及管道,底座上竖直设有底座管,底座管上设有支架,支架的一端固定在底座管上,支架的另一端设有侧壁内部中空的管状托罩,托罩套在管道外壁上。
本实用新型的特征还在于,
托罩侧壁的外壳上设有快接接头进气孔。
托罩侧壁的内壳上布有若干出气孔。
托罩包括半圆形的前托罩及半圆形的后托罩,前托罩及后托罩的上、下两端均通过螺栓连接组成托罩,后托罩的侧壁外壳与支架的一端相连,前托罩的侧壁外壳上设有快接接头进气孔,前托罩及后托罩的侧壁内壳上均布有若干出气孔。
管道上还套有挡风环,挡风环设在靠近焊缝的一侧,挡风环通过螺栓固定在管道上。
本实用新型的有益效果是:提高了管道焊接效率,通过焊接过程中对焊缝周围风冷,以及焊后对焊缝直接风冷,加快冷却速度,从而提高焊接生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中挡风环的放大示意图;
图3是图1中前托罩的放大示意图。
图中,1.底板,2.支架,3.底座管,4.后托罩,5.管道,6.前托罩,7.挡风环,8.快接接头进气孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种管道焊接风冷装置,包括底座1及管道5,底座1上竖直设有底座管3,底座管3上设有支架2,支架2的一端固定在底座管3上,支架2的另一端设有侧壁内部中空的管状托罩,托罩套在管道5外壁上。
托罩侧壁的外壳上设有快接接头进气孔8,可快速插拔。
托罩侧壁的内壳上布有若干出气孔,托罩侧壁内壳的内径稍大于管道外径,通过支架支撑和管道保持同心。
托罩包括半圆形的前托罩6及半圆形的后托罩4,前托罩6及后托罩4的上、下两端均通过螺栓连接组成托罩,后托罩4的侧壁外壳与支架2的一端相连,前托罩6的侧壁外壳上设有快接接头进气孔8,前托罩6及后托罩4的侧壁内壳上均布有若干出气孔。
管道5上还套有挡风环7,挡风环7设在靠近焊缝的一侧,挡风环7通过螺栓固定在管道5上,焊接过程中管道旋转或者不旋转均可对其进行冷却。挡风环7可以阻止冷却气流吹向熔池,不会影响到焊缝质量。
本实用新型的优点为:本装置可对管道旋转或不旋转焊接过程中对焊道周围进行风冷或焊后对焊道直接进行风冷。在管道连续焊接或者管口内壁堆焊过程中,焊道温度高,需要降至指定的温度才能进行下一次焊接。实际过程只有焊后人工风冷、水冷降低焊道温度或等待焊缝自然冷却,影响施工效率。本实用新型可直接在管道焊接中对焊道周围进行冷却或焊后对焊缝直接冷却,提供焊接效率。

Claims (5)

1.一种管道焊接风冷装置,其特征在于,包括底座(1)及管道(5),所述底座(1)上竖直设有底座管(3),所述底座管(3)上设有支架(2),所述支架(2)的一端固定在底座管(3)上,所述支架(2)的另一端设有侧壁内部中空的管状托罩,所述托罩套在管道(5)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接风冷装置,其特征在于,所述托罩侧壁的外壳上设有快接接头进气孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接风冷装置,其特征在于,所述托罩侧壁的内壳上布有若干出气孔。
4.根据权利要求3所述的一种管道焊接风冷装置,其特征在于,所述托罩包括半圆形的前托罩(6)及半圆形的后托罩(4),所述前托罩(6)及后托罩(4)的上、下两端均通过螺栓连接组成托罩,所述后托罩(4)的侧壁外壳与支架(2)的一端相连,所述前托罩(6)的侧壁外壳上设有快接接头进气孔(8),所述前托罩(6)及后托罩(4)的侧壁内壳上均布有若干出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接风冷装置,其特征在于,所述管道(5)上还套有挡风环(7),所述挡风环(7)设在靠近焊缝的一侧,所述挡风环(7)通过螺栓固定在管道(5)上。
CN201821603200.6U 2018-09-29 2018-09-29 一种管道焊接风冷装置 Active CN208977107U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821603200.6U CN208977107U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种管道焊接风冷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821603200.6U CN208977107U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种管道焊接风冷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208977107U true CN208977107U (zh) 2019-06-14

Family

ID=66786105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821603200.6U Active CN208977107U (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种管道焊接风冷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208977107U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111451664A (zh) * 2020-05-28 2020-07-28 范双英 一种施工管道焊接辅助装置
CN117697260A (zh) * 2024-02-02 2024-03-15 国网山东省电力公司莱芜供电公司 一种供电用的配电箱箱体焊接装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111451664A (zh) * 2020-05-28 2020-07-28 范双英 一种施工管道焊接辅助装置
CN117697260A (zh) * 2024-02-02 2024-03-15 国网山东省电力公司莱芜供电公司 一种供电用的配电箱箱体焊接装置
CN117697260B (zh) * 2024-02-02 2024-05-24 国网山东省电力公司莱芜供电公司 一种供电用的配电箱箱体焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208977107U (zh) 一种管道焊接风冷装置
CN201997863U (zh) 一种环焊缝焊接保护工装
CN105039880B (zh) 小管嘴、大直径、大长径比的柱形铝合金内胆热处理方法
CN109693023A (zh) 一种弯头类零件氩弧焊接多级快速转换气体保护装置
CN102252516A (zh) 新型电熔氧化镁冶炼电弧炉
CN207154971U (zh) 一种真空焊箱
CN209260137U (zh) 一种用于rh精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置
CN204565447U (zh) 高效四通阀焊接工装
CN215658355U (zh) 钛及钛合金管道gtaw焊接的氩弧焊枪氩气保护装置
CN215404344U (zh) 一种盘圆线材生产用退火炉
CN203908331U (zh) 单炉体在线合金炉
CN203923261U (zh) 非真空感应炉合金加入装置
CN204430539U (zh) 一种用于管道焊接的储气装置
CN204075183U (zh) 一种电炉钢水包煤气烘烤烧嘴
CN203432351U (zh) 一种可移动式收尘炉盖
CN208475995U (zh) 一种金属融化炉
CN106392429A (zh) 一种电子膨胀阀组件焊接装置
CN207735748U (zh) 一种氩弧焊用保护装置
CN110773920A (zh) 一种钛换热管与管板自动焊接内部气体保护装置
CN206588342U (zh) 一种连铸中间包水口在线烘烤底抽风装置
CN110455075B (zh) 一种节能可切换智能环保保温炉
CN214488316U (zh) 一种冷拔钢管生产用环形加热炉
CN219730977U (zh) 一种带有冷却装置的rh浸渍管
CN219709118U (zh) 一种不锈钢基钯膜的制作设备
CN204171505U (zh) 一种火焰焊接阻热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201104

Address after: No.2358, east side of Chang'an Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, 215200

Patentee after: Suzhou Xili Technology Services Ltd.

Address before: 710048 Shaanxi city of Xi'an Province Jinhua Road No. 5

Patentee before: XI'AN University OF TECHNOLOGY