CN213135030U - 一种连铸机钢包水冷炉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉盖，具体说是连铸机钢包水冷炉盖。它的特点是包括圆形的支撑块，该支撑块呈水平布置，支撑块的四周固定连接有环形围板，环形围板的内环面固定在支撑块的外侧面上。所述环形围板的下板面上沿其周向设置有连续螺旋布置的盘管，盘管的上管面均固定在环形围板的下板面上，盘管的两头分别连接有进水管和出水管。该炉盖的耐火材料不易老化，使用寿命较长。

Description

一种连铸机钢包水冷炉盖

技术领域

本实用新型涉及一种炉盖，具体说是使用寿命较长的连铸机钢包水冷炉盖。

背景技术

连铸机是一种把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的设备。连铸机一般由钢包、回转台、中间包、结晶器、二冷区夹持辊及冷却水系统、拉引矫直机、切断设备、引锭装置等组成。连铸机的钢包上均会设置炉盖。

目前，传统的连铸机钢包炉盖就是一块简易的圆形支撑板，该圆形支撑板包括钢骨架和耐火泥。连铸机钢包炉盖在使用时，由于钢包是用于放入钢水的，因而，整个钢包的温度较高，导致炉盖的温度也较高。传统的炉盖由钢骨架和耐火泥制成，在高温下使用时，本体的温度始终较高，耐火材料易老化，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸机钢包水冷炉盖，该炉盖的耐火材料不易老化，使用寿命较长。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的连铸机钢包水冷炉盖的特点是包括圆形的支撑块，该支撑块呈水平布置，支撑块的四周固定连接有环形围板，环形围板的内环面固定在支撑块的外侧面上。所述环形围板的下板面上沿其周向设置有连续螺旋布置的盘管，盘管的上管面均固定在环形围板的下板面上，盘管的两头分别连接有进水管和出水管。

其中，所述支撑块包括圆形的骨架板，骨架板的四周有向上弯折的外翻边，外翻边内填充有耐火泥。

所述骨架板上有观察孔，观察孔上有玻璃盖，观察孔对应的那段耐火泥上有让位孔。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的连铸机钢包水冷炉盖的支撑块的四周固定连接有环形围板，环形围板的内环面固定在支撑块的外侧面上，环形围板的下板面上沿其周向设置有连续螺旋布置的盘管，盘管的上表面困固定在环形围板的下板面上，盘管的两头分别连接有进水管和出水管。使用时，从进水管中送入冷水，将出水管与外界的水源相连。工作时，利用冷水对炉盖进行降低，从而大大降低炉盖的使用温度，使得耐火泥不易老化，大大延长了炉盖的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的连铸机钢包水冷炉盖结构示意图；

图2是图1的俯视示意图（环形围板处于半剖情况下）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的连铸机钢包水冷炉盖包括圆形的支撑块，该支撑块呈水平布置，支撑块的四周固定连接有环形围板1，环形围板1的内环面固定在支撑块的外侧面上。所述环形围板1的下板面上沿其周向设置有连续螺旋布置的盘管2，盘管2的上管面均固定在环形围板1的下板面上，盘管2的两头分别连接有进水管7和出水管8。

所述支撑块包括圆形的骨架板9，骨架板9的四周有向上弯折的外翻边3，外翻边3内填充有耐火泥4。

所述骨架板9上有观察孔，观察孔上有玻璃盖6，观察孔对应的那段耐火泥4上有让位孔5。

使用时，从进水管7中送入冷水，将出水管8与外界的水源相连，为了节省能源，还可将出水管8与厂区的热水供应系统相连。工作时，利用冷水对炉盖进行降低，从而大大降低炉盖的使用温度，使得耐火泥4不易老化，大大延长了炉盖的使用寿命。

Claims (3)

1.一种连铸机钢包水冷炉盖，其特征在于包括圆形的支撑块，该支撑块呈水平布置，支撑块的四周固定连接有环形围板（1），环形围板（1）的内环面固定在支撑块的外侧面上；所述环形围板（1）的下板面上沿其周向设置有呈连续螺旋布置的盘管（2），盘管（2）的上管面均固定在环形围板（1）的下板面上，盘管（2）的两头分别连接有进水管（7）和出水管（8）。

2.如权利要求1所述的连铸机钢包水冷炉盖，其特征在于所述支撑块包括圆形的骨架板（9），骨架板（9）的四周有向上弯折的外翻边（3），外翻边（3）内填充有耐火泥（4）。

3.如权利要求2所述的连铸机钢包水冷炉盖，其特征在于所述骨架板（9）上有观察孔，观察孔上有玻璃盖（6），观察孔对应的那段耐火泥（4）上有让位孔（5）。

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