CN202116581U - 转炉托圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转炉炼钢时支撑转炉的主要部件转炉托圈装置，它包括托圈、耐火材料保护层，耐火材料保护层设置在托圈内侧C形的凹部上。本实用新型转炉托圈装置是在托圈内侧C形的凹部上涂装具有一定厚度的耐火材料保护层。由于保护层起到了隔热、防烧损的作用，当转炉炼钢过程中炉壳被烧穿时，托圈由于保护层的作用不易被烧损，不需要进行补焊，更不需要停产进行更换，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢时支撑转炉的主要部件转炉托圈。
背景技术
炼钢转炉托圈是支撑转炉的主要部件。其中，中、小转炉托圈的形式大多为无须水冷却的整体铸钢开口矩形（也称为C形）。这样，在转炉炼钢过程中，当炉壳被烧穿时，铸钢托圈也极易被烧损。由此带来的问题是：1）当铸钢托圈烧损面积小时，需要进行有针对性的补焊，从而尽可能减少更大的经济损失。2）当铸钢托圈烧损面积大时易开裂，需要更换新的备件，而更换一件托圈需要停产三十天左右，造成较惨重的经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种转炉托圈装置，当转炉炼钢过程中炉壳被烧穿时，使托圈不易被烧损，从而降低了生产成本。
本实用新型一种转炉托圈装置，其特征是：它包括托圈、耐火材料保护层，耐火材料保护层设置在托圈内侧C形的凹部上。
本实用新型转炉托圈装置是在托圈内侧C形的凹部上涂装具有一定厚度的耐火材料保护层。由于保护层起到了隔热、防烧损的作用，当转炉炼钢过程中炉壳被烧穿时，托圈由于保护层的作用不易被烧损，不需要进行补焊，更不需要停产进行更换，从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本新型转炉托圈装置的主视图。
图2是本新型转炉托圈装置的俯视图。
图3是沿图2中A-A线的展开图。
图4是沿图3中B-B线的剖视图。
图5是沿图3中C-C线的剖视图。
图6是沿图3中D-D线的剖视图。
图7是抓钉的结构示意图一。
图8是抓钉的结构示意图二。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4、图5、图6可知，本实用新型一种转炉托圈装置，它包括托圈1、耐火材料保护层3，耐火材料保护层3设置在托圈1内侧C形的凹部上。耐火材料保护层3的厚度为80～120mm，此耐火材料密度1900～2100kg/m3，耐1000℃高温。
为了增加耐火材料保护层与托圈之间的牢度，作为本新型的一种优选方式，本托圈装置还包括设置在耐火材料保护层3内的抓钉2，抓钉2焊接在托圈1内侧C形的凹部。
从图7、图8可知，抓钉2可以由两个单独的小钢条焊接成“V”形，也可以是一个整条弯成“V”形。一定数量的抓钉2之间有一定的间距。
由于本实用新型是在现有托圈基础上的改进，所以能保证托圈1与炉壳4之间的安全间距满足原设计配合不变，不影响托圈与炉体之间的安装，确保炉壳外表面冷却空气流通不受影响。同时，由于增加在托圈上的耐火材料防护层的隔热性能好，防烧损，同时耐火材料成本低重量轻，所以此种托圈的使用寿命比现有的托圈延长两倍，节约了成本。由于托圈不易损坏，既减轻了维护人员的劳动强度，又提高了转炉炼钢转炉装置的设备使用率，降低了生产成本。本实用新型的托圈装置适用范围：炼钢转炉托圈、连铸中间罐、连铸钢包回转台保护板和加盖件等。
Claims (4)
1.一种转炉托圈装置，其特征是：它包括托圈（1）、耐火材料保护层（3），耐火材料保护层（3）设置在托圈（1）内侧C形的凹部上。
2.根据权利要求1所述的转炉托圈装置，其特征是：保护层（3）的厚度为80～120mm。
3.根据权利要求1或2所述的转炉托圈装置，其特征是：它还包括设置在耐火材料保护层（3）内的抓钉（2），抓钉（2）焊接在托圈（1）内侧C形的凹部上。
4.根据权利要求3所述的转炉托圈装置，其特征是：抓钉（2）为“V”形。
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