CN217858165U - 一种用于折弯机的升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及薄板加工设备技术领域，且公开了一种用于折弯机的升降装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲压模具，通过丝杆一转动通过螺纹筒带动限位板一脱离承载模具的两侧，转动带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动通过锥形齿轮一带动丝杆二转动，丝杆二转动带动螺纹块通过复位弹簧推动插板一向上运动，插板一向上运动推动装载台带动承载模具向上运动脱离工作台的内部，然后将承载模具拉出，将新的承载模具插入两个限位板二之间，然后螺纹块向下运动通过插板一带动装载台、承载模具向下运动，装载台向下运动与伸缩杆的顶部相接触，从而快速完成对承载模具的更换的目的。

Description

一种用于折弯机的升降装置

技术领域

本申请涉及薄板加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于折弯机的升降装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其一般包括支架、工作台、夹紧板和后挡料。

现有的折弯机在对板材进行折弯时，通过在折弯机的内部安装相应的模具，承接模具内开设相应的凹槽，以使得冲压模具推动板材沿着承接模具内部的凹槽进行弯折，但一般的承接模具内部的凹槽深度处于固定状态，因而使得在对板材进行不同程度的弯折时需要更换不同的承接模具，在更换模具时，需要通过扳手和其他工具将螺栓与螺母拆卸下来，这个样的拆卸过程比较繁琐，费时费力，不便于工作人员快速更换

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于折弯机的升降装置。

本申请提供的一种用于折弯机的升降装置采用如下的技术方案：

一种用于折弯机的升降装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲压模具，所述工作台的顶部安装有位移组件，所述位移组件的内部安装有限位板一，且限位板一的外表面与工作台的内部滑动连接，两个所述限位板一之间设置有承载模具，且承载模具的外表面与工作台的内部滑动连接，所述承载模具的底部安装有装载台，所述装载台的底部内部插接有插板一，且插板一的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底部与螺纹块的内壁固定连接，螺纹块运动最大距离与伸缩杆到限位板一的一端距离相同，所述插板一的外表面滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺旋传动连接有丝杆二，且丝杆二的顶部与工作台的内壁转动连接，所述丝杆二的底部外表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部固定连接有转杆，且转杆的外表面与工作台的内部滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动转杆带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动通过锥形齿轮一带动丝杆二转动，丝杆二转动带动螺纹块通过复位弹簧推动插板一向上运动，插板一向上运动推动装载台带动承载模具向上运动脱离工作台的内部，然后将承载模具拉出，将新的承载模具插入两个限位板二之间，然后螺纹块向下运动通过插板一带动装载台、承载模具向下运动，装载台向下运动与伸缩杆的顶部相接触，从而快速完成对承载模具的更换的目的。

优选的，所述位移组件包括丝杆一，所述丝杆一的延伸到工作台外侧一端固定连接有把手，便于工作人员通过把手带动丝杆一转动，所述工作台的内部与丝杆一的外表面转动连接，所述丝杆一的外表面螺旋传动连接有螺纹筒，且螺纹筒的外表面与工作台的内部滑动连接，所述螺纹筒的内部滑动连接有定位杆，且定位杆的两端与工作台的内壁固定连接，所述螺纹筒远离丝杆一的一端固定连接有限位板一。

通过采用上述技术方案，把手带动丝杆一转动，丝杆一转动通过螺纹筒带动限位板一移动，便于根据不同大小的模具调节两个限位板一之间的距离。

优选的，所述装载台的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板二，所述装载台的内部开设有与螺纹杆大小相匹配的固定槽，且固定槽等间距排列在装载台的内部，提供螺纹杆插入的空间，两个所述限位板二之间设置有承载模具。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆脱离装载台的内部，解除对限位板二的固定，从而便于调节限位板二的位置。

优选的，所述装载台的安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆的底部与工作台的内壁固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与装载台的底部相接触，所述缓冲弹簧的底部与工作台的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲承载模具受到冲压模具向下冲击力。

优选的，所述装载台的左侧插接有插板二，所述插板二的外表面滑动连接有套块所述套块的内部滑动连接有限位杆，且限位杆两端均与工作台的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使套块通过插板二限制装载台的位置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过丝杆一转动通过螺纹筒带动限位板一脱离承载模具的两侧，转动转杆带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动通过锥形齿轮一带动丝杆二转动，丝杆二转动带动螺纹块通过复位弹簧推动插板一向上运动，插板一向上运动推动装载台带动承载模具向上运动脱离工作台的内部，然后将承载模具拉出，将新的承载模具插入两个限位板二之间，然后螺纹块向下运动通过插板一带动装载台、承载模具向下运动，装载台向下运动与伸缩杆的顶部相接触，从而快速完成对承载模具的更换的目的。

附图说明

图1是申请实施例的内部结构示意图。

图2是申请实施例的承载模具内部结构示意图。

图3是申请实施例的承载模具的立体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、液压缸；3、冲压模具；4、把手；5、丝杆一；6、定位杆；7、螺纹筒；8、限位板；9、承载模具；10、限位板；11、螺纹杆；12、装载台；13、插板一；14、滑杆；15、螺纹块；16、丝杆二；161、锥形齿轮一；17、锥形齿轮二、18、转杆；19、伸缩杆；20、缓冲弹簧；21、插板二；22、套块；23、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于折弯机的升降装置。参照图1，一种用于折弯机的升降装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的底部固定连接有冲压模具3，工作台1的顶部安装有位移组件；

如图1-2所示，位移组件包括丝杆一5，丝杆一5的延伸到工作台1外侧一端固定连接有把手4，便于工作人员通过把手4带动丝杆一5转动，工作台1的内部与丝杆一5的外表面转动连接，丝杆一5的外表面螺旋传动连接有螺纹筒7，且螺纹筒7的外表面与工作台1的内部滑动连接，螺纹筒7的内部滑动连接有定位杆6，且定位杆6的两端与工作台1的内壁固定连接，螺纹筒7远离丝杆一5的一端固定连接有限位板一8，把手4带动丝杆一5转动，丝杆一5转动通过螺纹筒7带动限位板一8移动，便于根据不同大小的模具调节两个限位板一8之间的距离；

如图1-2所示，限位板一8的外表面与工作台1的内部滑动连接，两个限位板一8之间设置有承载模具9，且承载模具9的外表面与工作台1的内部滑动连接，承载模具9的底部安装有装载台12；

如图1-3所示，装载台12的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有限位板二10，装载台12的内部开设有与螺纹杆11大小相匹配的固定槽，且固定槽等间距排列在装载台12的内部，提供螺纹杆11插入的空间，两个限位板二10之间设置有承载模具9，转动螺纹杆11脱离装载台12的内部，解除对限位板二10的固定，从而便于调节限位板二10的位置；

如图1-3所示，装载台12的安装有若干个伸缩杆19，且伸缩杆19的底部与工作台1的内壁固定连接，伸缩杆19的外表面套接有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的顶部与装载台12的底部相接触，缓冲弹簧20的底部与工作台1的内壁固定连接，缓冲承载模具9受到冲压模具3向下冲击力；

装载台12的左侧插接有插板二21，插板二21的外表面滑动连接有套块22套块22的内部滑动连接有限位杆23，且限位杆23两端均与工作台1的内壁固定连接，使套块22通过插板二21限制装载台12的位置；

装载台12的底部内部插接有插板一13，且插板一13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的底部与螺纹块15的内壁固定连接，螺纹块15运动最大距离与伸缩杆19到限位板一8的一端距离相同，插板一13的外表面滑动连接有螺纹块15，螺纹块15的内部螺旋传动连接有丝杆二16，且丝杆二16的顶部与工作台1的内壁转动连接，丝杆二16的底部外表面固定连接有锥形齿轮一161，锥形齿轮一161的外表面啮合有锥形齿轮二17，锥形齿轮二17的内部固定连接有转杆18，且转杆18的外表面与工作台1的内部滑动连接。

本申请实施例一种用于折弯机的升降装置的实施原理为：通过丝杆一5转动通过螺纹筒7带动限位板一8脱离承载模具9的两侧，转动转杆18带动锥形齿轮二17转动，锥形齿轮二17转动通过锥形齿轮一161带动丝杆二16转动，丝杆二16转动带动螺纹块15通过复位弹簧推动插板一13向上运动，插板一13向上运动推动装载台12带动承载模具9向上运动脱离工作台1的内部，然后将承载模具9拉出，将新的承载模具9插入两个限位板二10之间，然后螺纹块15向下运动通过插板一13带动装载台12、承载模具9向下运动，装载台12向下运动与伸缩杆19的顶部相接触，从而快速完成对承载模具9的更换的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于折弯机的升降装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有冲压模具(3)，所述工作台(1)的顶部安装有位移组件，所述位移组件的内部安装有限位板一(8)，且限位板一(8)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接，两个所述限位板一(8)之间设置有承载模具(9)，且承载模具(9)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接，所述承载模具(9)的底部安装有装载台(12)，所述装载台(12)的底部内部插接有插板一(13)，且插板一(13)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底部固定连接有复位弹簧，所述插板一(13)的外表面滑动连接有螺纹块(15)，且复位弹簧的底部与螺纹块(15)的内壁固定连接，所述螺纹块(15)的内部螺旋传动连接有丝杆二(16)，且丝杆二(16)的顶部与工作台(1)的内壁转动连接，所述丝杆二(16)的底部外表面固定连接有锥形齿轮一(161)，所述锥形齿轮一(161)的外表面啮合有锥形齿轮二(17)，所述锥形齿轮二(17)的内部固定连接有转杆(18)，且转杆(18)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的升降装置，其特征在于：所述位移组件包括丝杆一(5)，所述工作台(1)的内部与丝杆一(5)的外表面转动连接，所述丝杆一(5)的外表面螺旋传动连接有螺纹筒(7)，且螺纹筒(7)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接，所述螺纹筒(7)的内部滑动连接有定位杆(6)，且定位杆(6)的两端与工作台(1)的内壁固定连接，所述螺纹筒(7)远离丝杆一(5)的一端固定连接有限位板一(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的升降装置，其特征在于：所述装载台(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有限位板二(10)，两个所述限位板二(10)之间设置有承载模具(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的升降装置，其特征在于：所述装载台(12)的安装有若干个伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的底部与工作台(1)的内壁固定连接，所述伸缩杆(19)的外表面套接有缓冲弹簧(20)，且缓冲弹簧(20)的顶部与装载台(12)的底部相接触，所述缓冲弹簧(20)的底部与工作台(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的升降装置，其特征在于：所述装载台(12)的左侧插接有插板二(21)，所述插板二(21)的外表面滑动连接有套块(22)所述套块(22)的内部滑动连接有限位杆(23)，且限位杆(23)两端均与工作台(1)的内壁固定连接。

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