CN217857760U - 一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，涉及轧钢安全工艺生产领域，包括气动三联件废气源和喷气组件，所述气动三联件废气源与喷气组件之间连接有输气管路；所述喷气组件包括支座，所述支座上设置有安装槽，所述安装槽的前侧壁开设有通孔，所述安装槽的内部嵌套有喷气罩，所述喷气罩的出气端设置有扁平出气口，所述喷气罩的后侧通过活动轴与安装槽的后侧壁活动连接，所述喷气罩的前侧固定有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有锁紧螺筒。本实用新型通过将喷气组件安装在感应开关旁，废气通过输气管路进入喷气组件内，对感应开关进行吹扫，杜绝了人员停机进入手动清理，保证了作业安全的同时又增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢安全工艺生产领域，具体涉及一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置。
背景技术
棒材精整生产线，主要是靠感应开关来实现自动化控制，精整探伤生产线构成主要有矫直机、倒棱机、抛丸机、探伤机、打捆机等主要设备，约需用300多个感应器，感应开关主要集中于辊道下方，在正产生产中不可避免有氧化铁皮落在感应开关上，造成感应开关误感应，导致设备不动作或一直动作致使钢材废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的在正产生产中不可避免有氧化铁皮落在感应开关上，造成感应开关误感应，导致设备不动作或一直动作致使钢材废品的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，包括气动三联件废气源和喷气组件，所述气动三联件废气源与喷气组件之间连接有输气管路；
所述喷气组件包括支座，所述支座上设置有安装槽，所述安装槽的前侧壁开设有通孔，所述安装槽的内部嵌套有喷气罩，所述喷气罩的出气端设置有扁平出气口，所述喷气罩的进气端连接有进气软管，所述喷气罩的后侧通过活动轴与安装槽的后侧壁活动连接，所述喷气罩的前侧固定有螺杆，所述螺杆的前端贯穿通孔，所述螺杆上螺纹套接有锁紧螺筒，所述输气管路的中部设置有废气过滤筒。
优选的，所述锁紧螺筒的外侧等间距固定有凸把，所述凸把与锁紧螺筒之间一体化加工成型，通过凸把便于作用力在锁紧螺筒上，从而方便转动锁紧螺筒，便于锁紧螺筒的拧紧或拧松。
优选的，所述支座采用铝合金材质加工制成，结构强度大，重量轻，成本低，所述支座的底板上等间距开设有安装孔，便于对支座进行固定，将支座安装在感应开关旁。
优选的，所述废气过滤筒的内部设置有HEPA滤网和活性炭过滤网，通过HEPA滤网对废气中的杂质颗粒进行拦截，减小输出废气中的颗粒物，通过活性炭过滤网能够对废气中的异味进行吸附，消除废气中的异味。
优选的，所述输气管路包括第一输气管和第二输气管，所述废气过滤筒安装在第一输气管和第二输气管之间，所述第一输气管和第二输气管均与废气过滤筒之间通过法兰盘连接，所述第一输气管远离废气过滤筒的一端与气动三联件废气源连接，所述第二输气管远离废气过滤筒的一端与进气软管连接，使得废气过滤筒安装简单，同时便于将废气过滤筒拆卸下来进行清洗。
优选的，所述第一输气管上安装有电磁阀门，通过电磁阀门控制第一输气管的开关，从而控制废气通过第一输气管。
优选的，所述锁紧螺筒置于支座的前侧，所述锁紧螺筒与支座的前侧壁之间设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套接在螺杆上，避免锁紧螺筒与支座的前侧壁直接接触，对支座的前侧壁造成磨损。
优选的，所述喷气罩与螺杆之间一体化加工成型，加工简单，且连接强度大，不易损坏。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过将喷气组件安装在感应开关旁，废气通过输气管路进入喷气组件内，对感应开关进行吹扫，杜绝了人员停机进入手动清理，保证了作业安全的同时又增加了工作效率；
2、本装置杜绝了手动清理不干净仍会误动作造成钢材损坏现象；
3、本装置杜绝了倒棱感应开关一直误动作磨坏端部现象；
4、本装置杜绝了抛丸感应误动作抛丸超标及表面击打损坏现象；
5、本装置喷气组件上的喷气罩的安装角度能够进行调节，使得喷气罩的扁平出气口对准感应开关，从而对感应开关进行吹扫；
6、本装置在输气管路的中部设置有废气过滤筒，废气过滤筒能够过滤废气中的杂质颗粒和消除废气中的异味，降低废气喷出后对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的喷气组件示意图；
图4为本实用新型的支座示意图；
图5为本实用新型的喷气罩示意图；
图6为本实用新型的废气过滤筒剖视图。
附图标记说明：
1气动三联件废气源、2喷气组件、3支座、4安装槽、5通孔、6喷气罩、7扁平出气口、8进气软管、9螺杆、10锁紧螺筒、11废气过滤筒、12凸把、13安装孔、14HEPA滤网、15活性炭过滤网、16第一输气管、17第二输气管、18电磁阀门、19橡胶垫圈。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，包括气动三联件废气源1和喷气组件2，所述气动三联件废气源1与喷气组件2之间连接有输气管路；
所述喷气组件2包括支座3，所述支座3上设置有安装槽4，所述安装槽4的前侧壁开设有通孔5，所述安装槽4的内部嵌套有喷气罩6，所述喷气罩6的出气端设置有扁平出气口7，所述喷气罩6的进气端连接有进气软管8，所述喷气罩6的后侧通过活动轴与安装槽4的后侧壁活动连接，所述喷气罩6的前侧固定有螺杆9，所述螺杆9的前端贯穿通孔5，所述螺杆9上螺纹套接有锁紧螺筒10。
所述锁紧螺筒10的外侧等间距固定有凸把12，所述凸把12与锁紧螺筒10之间一体化加工成型，通过凸把12便于作用力在锁紧螺筒10上，从而方便转动锁紧螺筒10，便于锁紧螺筒10的拧紧或拧松。
所述支座3采用铝合金材质加工制成，结构强度大，重量轻，成本低，所述支座3的底板上等间距开设有安装孔13，便于对支座3进行固定，将支座3安装在感应开关旁。
所述锁紧螺筒10置于支座3的前侧，所述锁紧螺筒10与支座3的前侧壁之间设置有橡胶垫圈19，所述橡胶垫圈19套接在螺杆9上，避免锁紧螺筒10与支座3的前侧壁直接接触，对支座3的前侧壁造成磨损。
所述喷气罩6与螺杆9之间一体化加工成型，加工简单，且连接强度大，不易损坏。
实施方式具体为：将喷气组件2安装在感应开关旁，转松锁紧螺筒10，调节喷气罩6的倾斜度，将喷气罩6的扁平出气口7对准感应开关，然后转紧锁紧螺筒10，将喷气罩6进行固定，气动三联件废气源1每动作一次时产生的气体通过输气管路进入喷气罩6内，再次扁平出气口7喷出对感应开关进行吹扫，解决了感应开关上因掉落氧化铁皮误感应，导致钢材损坏或发生安全事故情况，且杜绝了人员停机进入手动清理，保证了作业安全的同时又增加了工作效率。
如图2和图6所示，所述输气管路的中部设置有废气过滤筒11，所述废气过滤筒11的内部设置有HEPA滤网14和活性炭过滤网15，通过HEPA滤网14对废气中的杂质颗粒进行拦截，减小输出废气中的颗粒物，通过活性炭过滤网15能够对废气中的异味进行吸附，消除废气中的异味。
所述输气管路包括第一输气管16和第二输气管17，所述废气过滤筒11安装在第一输气管16和第二输气管17之间，所述第一输气管16和第二输气管17均与废气过滤筒11之间通过法兰盘连接，所述第一输气管16远离废气过滤筒11的一端与气动三联件废气源1连接，所述第二输气管17远离废气过滤筒11的一端与进气软管8连接，使得废气过滤筒11安装简单，同时便于将废气过滤筒11拆卸下来进行清洗。
所述第一输气管16上安装有电磁阀门18，通过电磁阀门18控制第一输气管16的开关，从而控制废气通过第一输气管16。
实施方式具体为：输气管路的中部设置有废气过滤筒11，废气经过废气过滤筒11时，废气过滤筒11中的HEPA滤网14和活性炭过滤网15对废气进行过滤，HEPA滤网14对废气中的杂质颗粒进行拦截，减小输出废气中的颗粒物，通过活性炭过滤网15能够对废气中的异味进行吸附，消除废气中的异味，降低废气喷出后对环境的污染，且废气过滤筒11与第一输气管16和第二输气管17之间通过法兰盘连接，便于将废气过滤筒11拆卸下来进行清洗。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：包括气动三联件废气源(1)和喷气组件(2)，所述气动三联件废气源(1)与喷气组件(2)之间连接有输气管路；
所述喷气组件(2)包括支座(3)，所述支座(3)上设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的前侧壁开设有通孔(5)，所述安装槽(4)的内部嵌套有喷气罩(6)，所述喷气罩(6)的出气端设置有扁平出气口(7)，所述喷气罩(6)的进气端连接有进气软管(8)，所述喷气罩(6)的后侧通过活动轴与安装槽(4)的后侧壁活动连接，所述喷气罩(6)的前侧固定有螺杆(9)，所述螺杆(9)的前端贯穿通孔(5)，所述螺杆(9)上螺纹套接有锁紧螺筒(10)，所述输气管路的中部设置有废气过滤筒(11)。
2.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述锁紧螺筒(10)的外侧等间距固定有凸把(12)，所述凸把(12)与锁紧螺筒(10)之间一体化加工成型。
3.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述支座(3)采用铝合金材质加工制成，所述支座(3)的底板上等间距开设有安装孔(13)。
4.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述废气过滤筒(11)的内部设置有HEPA滤网(14)和活性炭过滤网(15)。
5.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述输气管路包括第一输气管(16)和第二输气管(17)，所述废气过滤筒(11)安装在第一输气管(16)和第二输气管(17)之间，所述第一输气管(16)和第二输气管(17)均与废气过滤筒(11)之间通过法兰盘连接，所述第一输气管(16)远离废气过滤筒(11)的一端与气动三联件废气源(1)连接，所述第二输气管(17)远离废气过滤筒(11)的一端与进气软管(8)连接。
6.如权利要求5所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述第一输气管(16)上安装有电磁阀门(18)。
7.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述锁紧螺筒(10)置于支座(3)的前侧，所述锁紧螺筒(10)与支座(3)的前侧壁之间设置有橡胶垫圈(19)，所述橡胶垫圈(19)套接在螺杆(9)上。
8.如权利要求1所述的一种轧钢精整线设备感应开关废气吹扫装置，其特征在于：所述喷气罩(6)与螺杆(9)之间一体化加工成型。
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