CN203713097U - 一种压片机集成系统 - Google Patents

一种压片机集成系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203713097U
CN203713097U CN201420037563.3U CN201420037563U CN203713097U CN 203713097 U CN203713097 U CN 203713097U CN 201420037563 U CN201420037563 U CN 201420037563U CN 203713097 U CN203713097 U CN 203713097U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
preforming
press machine
tablet press
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420037563.3U
Other languages
English (en)
Inventor
郭红星
秦伟民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ROCHE PHARMACEUTICALS Ltd
Original Assignee
SHANGHAI ROCHE PHARMACEUTICALS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ROCHE PHARMACEUTICALS Ltd filed Critical SHANGHAI ROCHE PHARMACEUTICALS Ltd
Priority to CN201420037563.3U priority Critical patent/CN203713097U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203713097U publication Critical patent/CN203713097U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种压片机集成系统包括:进料装置、压片装置、除尘装置、检测剔除装置、出片装置、清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置。压片装置的压片装置进料口与进料装置连接,压片装置的压片装置出料口与除尘装置连接,除尘装置通过检测剔除装置与出片装置连接,清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置与压片装置连接,清洗装置还与进料装置、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接。本实用新型采用全程密闭化连接,保证操作人员的安全;实现在线清洗功能,避免生产过程中交叉污染等风险;实现清洗后的及时干燥,防止系统微生物滋生或者整个系统生锈的风险;空气处理单元与压片机腔体完全隔离,降低操作环境污染的风险。

Description

一种压片机集成系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及药物流水线加工系统,具体涉及一种压片机集成系统。
背景技术
[0002] 原有压片机系统主要适用于低活性产品,但对于高活性产品的生产存在诸多问题以及缺点如:密闭防护性不高,导致操作人员的安全风险;不能实现完全在线清洗实现CIP工艺,CIP全称Cleaning In Place,导致生产过程中交叉污染等风险;不能实现清洗后的及时干燥,导致整个系统微生物或者整个系统生锈的风险;不能实现空气处理单元与压片机腔体完全隔离,导致操作环境污染的风险增高。
[0003] 之所以会产生这种问题,一方面是全封闭造价的成本非常高,传统技术往往是采用隔离器将所有压片系统的部件予以隔离,这种实现方式造价高昂,另一方面,这种设计对房间内的工作人员来说却并没有安全保障,同时在安全人员进出房间的过程中不可避免的会有污染。
[0004] 因此,为了解决上述问题进行了一系列研发工作。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于,提供一种压片机集成系统,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0006] 一种压片机集成系统包括:进料装置、压片装置、除尘装置、检测剔除装置、出片装置、清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置,所述压片装置的压片装置进料口与进料装置连接,所述压片装置的压片装置出料口与除尘装置连接,所述除尘装置通过检测剔除装置与出片装置连接,所述清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置与压片装置连接,所述清洗装置还与进料装置、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接。
[0007] 进一步,所述进料装置包括:储料罐、支撑架、下料口和控量装置,所述储料罐固定于支撑架上,所述下料口设置于储料罐底端,所述控量装置的一端与下料口连接,所述控量装置的另一端与压片装置连接。
[0008] 进一步,所述压片装置包括:压片装置进料口、压片装置出料口、进料腔体和压片机腔体,所述压片装置进料口设于进料腔体顶端,所述压片装置进料口与控量装置连接,所述压片装置出料口设于压片机腔体的侧面底端,所述压片装置出料口与除尘装置连接,所述压片机腔体上方连接有进料腔体。
[0009] 进一步,所述除尘装置包括:除尘块、除尘装置外壳、振荡板、顶孔和出片口,所述除尘块设于除尘装置外壳内,所述振荡板安装于除尘装置外壳内,所述顶孔设于除尘装置外壳顶部,所述出片口设于除尘装置外壳的顶端侧壁。
[0010] 进一步,所述除尘块包括:外壳套管、填充塑料和金属球,所述外壳套管内固定有填充塑料,所述金属球设于填充塑料内。
[0011] 进一步,所述检测剔除装置包括:检测装置、探测管道、开关阀门、剔除管道和回收桶,所述检测装置和开关阀门设于探测管道内,所述探测管道的一端与出片口连接,所述探测管道的另一端与出片装置连接。所述剔除管道的一端与开关阀门连接,所述剔除管道的另一端与回收桶连接。进一步,储罐、高扬程水泵、换热系统和清洗分配系统,所述储罐通过清高扬程水泵与换热系统连接,所述换热系统与清洗分配系统连接,所述清洗分配系统与进料装置、压片机腔体、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接连接。
[0012] 进一步,所述空气处理装置包括:依次连接的高效过滤器、风机、冷却段、加热段、中效过滤器和初效过滤器,所述的一端高效过滤器与外界连接,所述高效过滤器的另一端与风机连接,所述初效过滤器的一端与压片机腔体连接,所述初效过滤器的另一端与中效过滤器连接。
[0013] 进一步,所述粉尘处理装置包括:粉尘过滤器、集尘腔体和粉尘风机,所述粉尘过滤器一端与压片机腔体连接,所述粉尘过滤器的另一端与集尘腔体连接,所述尘风机与粉尘过滤器连接。
[0014] 本实用新型的有益效果:
[0015] 1、本实用新型全程密闭化连接,保证操作人员的安全。
[0016] 2、实现在线清洗功能,避免生产过程中交叉污染等风险。
[0017] 3、实现清洗后的及时干燥,防止系统微生物滋生或者整个系统生锈的风险。
[0018] 4、空气处理单元与压片机腔体完全隔离,降低操作环境污染的风险。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的结构图。
[0020] 图2为除尘块的结构图。
[0021] 附图标记:
[0022] 进料装置100、储料罐110、支撑架120、下料口 130和控量装置140。
[0023] 压片装置200、压片装置进料口 210、压片装置出料口 220、进料腔体230和压片机腔体240。
[0024] 除尘装置300、除尘块310、外壳套管311、填充塑料312、金属球313、除尘装置外壳320、振荡板330、顶孔340和出片口 350。
[0025] 检测剔除装置400、检测装置410、探测管道420、开关阀门430、剔除管道440和回收桶450。
[0026] 出片装置500、清洗装置600、储罐610、清洗阀门620、高扬程水泵620和换热系统630。
[0027] 空气处理装置700、初效过滤器710、中效过滤器720、冷却段730、加热段740、风机750和高效过滤器760。
[0028] 粉尘处理装置800、粉尘过滤器810、集尘腔体820和粉尘风机830。
具体实施方式
[0029] 以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0030] 实施例1[0031] 图1为本实用新型的结构图。图2为除尘块的结构图。
[0032] 如图1所示,一种压片机集成系统包括:进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400、出片装置500、清洗装置600、空气处理装置700和粉尘处理装置800。
[0033] 压片装置200包括:压片装置进料口 210、压片装置出料口 220、进料腔体230和压片机腔体240,压片装置进料口 210设于进料腔体230顶端,压片装置进料口 210与控量装置140连接,压片装置出料口 220设于压片机腔体240的侧面底端,压片装置出料口 220与除尘装置300连接,压片机腔体240上方连接有进料腔体230。
[0034] 其中,压片装置200的压片装置进料口 210与进料装置100连接。进料装置100包括:储料罐110、支撑架120、下料口 130和控量装置140。粉料位于储料罐110中,储料罐110固定于支撑架120上,下料口 130设置于储料罐110底端,粉料通过下料口 130流出,控量装置140的一端与下料口 130连接,控量装置140的另一端与压片装置200连接。控量装置140与工控机连接,通过工控机控制控量装置140的闭合,控制粉料的下料量。本实用新型不同于传统的压片系统,其出料方式不是单单的口对口连接,而是双口连接,下料口130作为一个对接接口与压片装置进料口 210连接,形成第一道密闭措施,然后通过控量装置140再直接与压片装置进料口 210,形成第二道密闭措施,同时完成下料。
[0035] 压片装置200的压片装置出料口 220与除尘装置300连接。除尘装置300包括:除尘块310、除尘装置外壳320、振荡板330、顶孔340和出片口 350,除尘块310设于除尘装置外壳320内,振荡板330安装于除尘装置外壳320内,压片完成的片剂通过振荡板330的振动,将片剂上的粉尘抖落,完成除尘。顶孔340设于除尘装置外壳320顶部,除尘块310从顶孔340进入除尘装置外壳320内,出片口 350设于除尘装置外壳320的顶端侧壁,片剂从出片口 350出去。
[0036] 如图2所示,除尘块310包括:外壳套管311、填充塑料312和金属球313,外壳套管311内固定有填充塑料312,金属球313设于填充塑料312内。除尘块310为圆柱体管状结构,外壳套管311为波纹结构,其材质选用的是食品级别的材质。波纹设计的好处是能够形成适当的震动性,从而更容易的将除尘过程中残留尾片松动。填充塑料312的材料才用的是PTFE塑料材质,一方面符合食品安全,林谷一方面能够使除尘块310具有一定的重量,同时能够固定住金属球313,金属球313的作用是使除尘块310能够被检测剔除装置400检测并剔除。除尘块310主要作用就是通过振动将除尘完成后,卡在细缝中的尾片震出,同时能够在后续步骤中被剔除,不混杂在片剂里。设计除尘块310的目的也是为了避免将除尘装置300打开去除尾片,有了除尘块310,整个系统就可以在封闭的环境中进行除尘的所有工序,避免了污染和对工作人员的危害。
[0037] 除尘装置300通过检测剔除装置400与出片装置500连接。
[0038] 检测剔除装置400包括:检测装置410、探测管道420、开关阀门430、剔除管道440和回收桶450,检测装置410和开关阀门430设于探测管道420内,探测管道420的一端与出片口 350连接,探测管道420的另一端与出片装置500连接。剔除管道440的一端与开关阀门430连接,剔除管道440的另一端与回收桶450连接。其主作用是将除尘块310剔除,除尘块310在经过检测剔除装置400时,会受到检测装置410金属测试,由于除尘块310内含有金属球313,当检测装置410检测到金属物体时,会打开开关阀门430,除尘块310内从探测管道420滚入剔除管道440,最后被回收桶450回收。而片剂则可以从探测管道420直接通往出片装置500。
[0039] 清洗装置600还与进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500。使本实用新型有着在线清洗功能,不需要工作人员人工清洗,一方面节省了人力物力,提高了生产效率,另一方面使得整个流程在全封闭的情况下进行处理。清洗装置600能够清洗产品接触所牵涉的所有部件,包括进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500。清洗装置600包括:储罐610、高扬程水泵620、换热系统630和清洗分配系统640,储罐610通过清高扬程水泵620与换热系统630连接,换热系统630与清洗分配系统640连接,清洗分配系统640与进料装置100、压片机腔体240、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500连接。这些部件能够实现不同清洗条件所需要的清洗介质,实现在线清洗循环清洗,不需要人工进行换水等程序,有着在封闭环境下独立完成工作的能力。
[0040] 空气处理装置700和粉尘处理装置800与压片装置200连接。
[0041] 空气处理装置700包括依次连接的初效过滤器710、中效过滤器720、冷却段730、加热段740、风机750和高效过滤器760,初效过滤器710的一端与压片机腔体240连接,初效过滤器710另一端与加热段740连接,风机750通过高效过滤器760与外界连接。空气处理装置700提供了整个系统的进出空气途径,利用风机750避免直接从房间取风、回风所导致的交叉污染以及人员污染的风险,同时采用初效过滤器710、中效过滤器720、高效过滤器760,实现3重过滤器过滤,保证回风对环境的污染最小化。同时利用加热段740的加热功能,能够在系统完成在线清洗后通入热空气,将整个压片机腔体240吹干,实现在线干燥处理,不用像传统技术中要打开设备进行风干。同时空气处理装置700通过控制并调节进出风量来控制压片装置200的风压,保证整个腔体内部的负压状态以及密闭性。
[0042] 粉尘处理装置800包括:粉尘过滤器810、集尘腔体820和粉尘风机830,粉尘过滤器810 —端与压片机腔体240连接,粉尘过滤器810的另一端与集尘腔体820连接,尘风机830与粉尘过滤器810连接。粉尘处理装置800能够及时处理压片机腔体240内部的高活性粉尘,避免了粉尘对人员、环境的污染。
[0043] 通过空气处理装置700和粉尘处理装置800对粉尘和气压的控制,实现进料腔体230和压片机腔体240的完全隔离,降低操作操作环境污染的风险。
[0044] 以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (9)

1.一种压片机集成系统,其特征在于,包括:进料装置(100)、压片装置(200)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)、出片装置(500)、清洗装置(600)、空气处理装置(700)和粉尘处理装置(800),所述压片装置(200)的压片装置进料口(210)与进料装置(100)连接,所述压片装置(200)的压片装置出料口(220)与除尘装置(300)连接,所述除尘装置(300)通过检测剔除装置(400)与出片装置(500)连接,所述清洗装置(600)、空气处理装置(700)和粉尘处理装置(800)与压片装置(200)连接,所述清洗装置(600)还与进料装置(100)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)和出片装置(500)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述进料装置(100)包括:储料罐(110)、支撑架(120)、下料口 (130)和控量装置(140),所述储料罐(110)固定于支撑架(120)上,所述下料口(130)设置于储料罐(110)底端,所述控量装置(140)的一端与下料口(130)连接,所述控量装置(140)的另一端与压片装置(200)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述压片装置(200)包括:压片装置进料口(210)、压片装置出料口(220)、进料腔体(230)和压片机腔体(240),所述压片装置进料口(210)设于进料腔体(230)顶端,所述压片装置进料口(210)与控量装置(140)连接,所述压片装置出料口(220)设于压片机腔体(240)的侧面底端,所述压片装置出料口(220)与除尘装置(300)连接,所述压片机腔体(240)上方连接有进料腔体(230)。
4.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述除尘装置(300)包括:除尘块(310)、除尘装置外壳(320)、振荡板(330)、顶孔(340)和出片口(350),所述除尘块(310)设于除尘装置外壳320内,所述振荡板(330)安装于除尘装置外壳(320)内,所述顶孔(340)设于除尘装置外壳(320)顶部,所述出片口(350)设于除尘装置外壳(320)的顶端侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述除尘块(310)包括:外壳套管(311)、填充塑料(312)和金属球(313),所述外壳套管(311)内固定有填充塑料(312),所述金属球(313)设于填充塑料(312)内。
6.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述检测剔除装置(400)包括:检测装置(410)、探测管道(420)、开关阀门(430)、剔除管道(440)和回收桶(450),所述检测装置(410)和开关阀门(430)设于探测管道(420)内,所述探测管道(420)的一端与出片口(350)连接,所述探测管道(420)的另一端与出片装置(500)连接,所述剔除管道(440)的一端与开关阀门(430)连接,所述剔除管道(440)的另一端与回收桶(450)连接。
7.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述清洗装置(600)包括:储罐(610)、高扬程水泵(620)、换热系统(630)和清洗分配系统(640),所述储罐(610)通过清高扬程水泵(620)与换热系统(630)连接,所述换热系统(630)与清洗分配系统(640)连接,所述清洗分配系统(640)与进料装置(100)、压片机腔体(240)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)和出片装置连接(500)连接。
8.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述空气处理装置(700)包括:依次连接的初效过滤器(710)、中效过滤器(720)、冷却段(730)、加热段(740)、风机(750)和高效过滤器(760),所述初效过滤器(710)的一端与压片间(240)连接,所述初效过滤器(710) 另一端与加 热段(740)连接,所述风机(750)通过高效过滤器(760)与外界连接。
9.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统,其特征在于:所述粉尘处理装置(800)包括:粉尘过滤器(810)、集尘腔体(820)和粉尘风机(830),所述粉尘过滤器(810) —端与压片机腔体(240)连接,所述粉尘过滤器(810)的另一端与集尘腔体(820)连接,所述粉尘风机(830)与粉尘过滤器(810)连接。
CN201420037563.3U 2014-01-21 2014-01-21 一种压片机集成系统 Active CN203713097U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420037563.3U CN203713097U (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种压片机集成系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420037563.3U CN203713097U (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种压片机集成系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203713097U true CN203713097U (zh) 2014-07-16

Family

ID=51152289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420037563.3U Active CN203713097U (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种压片机集成系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203713097U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104875421A (zh) * 2015-04-27 2015-09-02 四川制药制剂有限公司 一种压片机进料装置改进结构
CN105252807A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 北京新龙立科技有限公司 一种压片机气流清粉系统
CN106583459A (zh) * 2017-02-13 2017-04-26 天津中钢联科技发展有限公司 一种多功能热轧钢带输送辊道清扫装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104875421A (zh) * 2015-04-27 2015-09-02 四川制药制剂有限公司 一种压片机进料装置改进结构
CN105252807A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 北京新龙立科技有限公司 一种压片机气流清粉系统
CN105252807B (zh) * 2015-10-30 2017-09-05 北京新龙立科技有限公司 一种压片机气流清粉系统
CN106583459A (zh) * 2017-02-13 2017-04-26 天津中钢联科技发展有限公司 一种多功能热轧钢带输送辊道清扫装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203713097U (zh) 一种压片机集成系统
CN202609102U (zh) 真空输送灌装系统
CN101890770B (zh) 气流脉动式全自动上料机
CN206335737U (zh) 一种真空干燥装置用连续直接对塑料颗粒原料上料的装置
CN201817114U (zh) 一种无尘投料器
CN204485513U (zh) 一种脉冲布袋收尘器
CN206351524U (zh) 一种全自动注塑供料系统
CN205435665U (zh) 全封闭升降式整粒装置
CN207876470U (zh) 一种破解粉体在料仓上架桥的气动料仓
CN203294322U (zh) 一种橡胶粉的自动智能包装装置
CN203582006U (zh) 负压上料机
CN203667590U (zh) 一种可在线蒸汽灭菌的真空输送机
CN203699344U (zh) 一种具有在线清洗功能高防护隔离阀系统
CN204977035U (zh) 一种具有除尘功能的混凝土搅拌装置
CN204469417U (zh) 一种采用新型分室停风脉冲喷发清灰的收尘器
CN203991313U (zh) 应用于面粉正压输送管道中的气流筛分机
CN203682018U (zh) 一种带烘干功能的粉体连续输送装置
CN212558551U (zh) 一种自动吹扫的快速星形卸料器
CN203600458U (zh) 一种双工位多出口料斗装置
CN208103360U (zh) 一种具有检测是否上料功能的真空上料机
CN208609894U (zh) 一种具有泄压装置的食品加工机
CN206763572U (zh) 物料颗粒存储及除尘装置
CN206437626U (zh) 一种小型洗消装置自动加料系统
CN207356748U (zh) 一种带在线检测系统的布袋除尘器
CN206613289U (zh) 一种粮油加工厂卸粮坑用脉冲除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model