CN203713097U - 一种压片机集成系统 - Google Patents
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Abstract
一种压片机集成系统包括：进料装置、压片装置、除尘装置、检测剔除装置、出片装置、清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置。压片装置的压片装置进料口与进料装置连接，压片装置的压片装置出料口与除尘装置连接，除尘装置通过检测剔除装置与出片装置连接，清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置与压片装置连接，清洗装置还与进料装置、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接。本实用新型采用全程密闭化连接，保证操作人员的安全；实现在线清洗功能，避免生产过程中交叉污染等风险；实现清洗后的及时干燥，防止系统微生物滋生或者整个系统生锈的风险；空气处理单元与压片机腔体完全隔离，降低操作环境污染的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物流水线加工系统，具体涉及一种压片机集成系统。
背景技术
原有压片机系统主要适用于低活性产品，但对于高活性产品的生产存在诸多问题以及缺点如：密闭防护性不高，导致操作人员的安全风险；不能实现完全在线清洗实现CIP工艺，CIP全称Cleaning In Place，导致生产过程中交叉污染等风险；不能实现清洗后的及时干燥，导致整个系统微生物或者整个系统生锈的风险；不能实现空气处理单元与压片机腔体完全隔离，导致操作环境污染的风险增高。
之所以会产生这种问题，一方面是全封闭造价的成本非常高，传统技术往往是采用隔离器将所有压片系统的部件予以隔离，这种实现方式造价高昂，另一方面，这种设计对房间内的工作人员来说却并没有安全保障，同时在安全人员进出房间的过程中不可避免的会有污染。
因此，为了解决上述问题进行了一系列研发工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种压片机集成系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种压片机集成系统包括：进料装置、压片装置、除尘装置、检测剔除装置、出片装置、清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置，所述压片装置的压片装置进料口与进料装置连接，所述压片装置的压片装置出料口与除尘装置连接，所述除尘装置通过检测剔除装置与出片装置连接，所述清洗装置、空气处理装置和粉尘处理装置与压片装置连接，所述清洗装置还与进料装置、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接。
进一步，所述进料装置包括：储料罐、支撑架、下料口和控量装置，所述储料罐固定于支撑架上，所述下料口设置于储料罐底端，所述控量装置的一端与下料口连接，所述控量装置的另一端与压片装置连接。
进一步，所述压片装置包括：压片装置进料口、压片装置出料口、进料腔体和压片机腔体，所述压片装置进料口设于进料腔体顶端，所述压片装置进料口与控量装置连接，所述压片装置出料口设于压片机腔体的侧面底端，所述压片装置出料口与除尘装置连接，所述压片机腔体上方连接有进料腔体。
进一步，所述除尘装置包括：除尘块、除尘装置外壳、振荡板、顶孔和出片口，所述除尘块设于除尘装置外壳内，所述振荡板安装于除尘装置外壳内，所述顶孔设于除尘装置外壳顶部，所述出片口设于除尘装置外壳的顶端侧壁。
进一步，所述除尘块包括：外壳套管、填充塑料和金属球，所述外壳套管内固定有填充塑料，所述金属球设于填充塑料内。
进一步，所述检测剔除装置包括：检测装置、探测管道、开关阀门、剔除管道和回收桶，所述检测装置和开关阀门设于探测管道内，所述探测管道的一端与出片口连接，所述探测管道的另一端与出片装置连接。所述剔除管道的一端与开关阀门连接，所述剔除管道的另一端与回收桶连接。进一步，储罐、高扬程水泵、换热系统和清洗分配系统，所述储罐通过清高扬程水泵与换热系统连接，所述换热系统与清洗分配系统连接，所述清洗分配系统与进料装置、压片机腔体、除尘装置、检测剔除装置和出片装置连接连接。
进一步，所述空气处理装置包括：依次连接的高效过滤器、风机、冷却段、加热段、中效过滤器和初效过滤器，所述的一端高效过滤器与外界连接，所述高效过滤器的另一端与风机连接，所述初效过滤器的一端与压片机腔体连接，所述初效过滤器的另一端与中效过滤器连接。
进一步，所述粉尘处理装置包括：粉尘过滤器、集尘腔体和粉尘风机，所述粉尘过滤器一端与压片机腔体连接，所述粉尘过滤器的另一端与集尘腔体连接，所述尘风机与粉尘过滤器连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型全程密闭化连接，保证操作人员的安全。
2、实现在线清洗功能，避免生产过程中交叉污染等风险。
3、实现清洗后的及时干燥，防止系统微生物滋生或者整个系统生锈的风险。
4、空气处理单元与压片机腔体完全隔离，降低操作环境污染的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为除尘块的结构图。
附图标记：
进料装置100、储料罐110、支撑架120、下料口130和控量装置140。
压片装置200、压片装置进料口210、压片装置出料口220、进料腔体230和压片机腔体240。
除尘装置300、除尘块310、外壳套管311、填充塑料312、金属球313、除尘装置外壳320、振荡板330、顶孔340和出片口350。
检测剔除装置400、检测装置410、探测管道420、开关阀门430、剔除管道440和回收桶450。
出片装置500、清洗装置600、储罐610、清洗阀门620、高扬程水泵620和换热系统630。
空气处理装置700、初效过滤器710、中效过滤器720、冷却段730、加热段740、风机750和高效过滤器760。
粉尘处理装置800、粉尘过滤器810、集尘腔体820和粉尘风机830。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为除尘块的结构图。
如图1所示，一种压片机集成系统包括：进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400、出片装置500、清洗装置600、空气处理装置700和粉尘处理装置800。
压片装置200包括：压片装置进料口210、压片装置出料口220、进料腔体230和压片机腔体240，压片装置进料口210设于进料腔体230顶端，压片装置进料口210与控量装置140连接，压片装置出料口220设于压片机腔体240的侧面底端，压片装置出料口220与除尘装置300连接，压片机腔体240上方连接有进料腔体230。
其中，压片装置200的压片装置进料口210与进料装置100连接。进料装置100包括：储料罐110、支撑架120、下料口130和控量装置140。粉料位于储料罐110中，储料罐110固定于支撑架120上，下料口130设置于储料罐110底端，粉料通过下料口130流出，控量装置140的一端与下料口130连接，控量装置140的另一端与压片装置200连接。控量装置140与工控机连接，通过工控机控制控量装置140的闭合，控制粉料的下料量。本实用新型不同于传统的压片系统，其出料方式不是单单的口对口连接，而是双口连接，下料口130作为一个对接接口与压片装置进料口210连接，形成第一道密闭措施，然后通过控量装置140再直接与压片装置进料口210，形成第二道密闭措施，同时完成下料。
压片装置200的压片装置出料口220与除尘装置300连接。除尘装置300包括：除尘块310、除尘装置外壳320、振荡板330、顶孔340和出片口350，除尘块310设于除尘装置外壳320内，振荡板330安装于除尘装置外壳320内，压片完成的片剂通过振荡板330的振动，将片剂上的粉尘抖落，完成除尘。顶孔340设于除尘装置外壳320顶部，除尘块310从顶孔340进入除尘装置外壳320内，出片口350设于除尘装置外壳320的顶端侧壁，片剂从出片口350出去。
如图2所示，除尘块310包括：外壳套管311、填充塑料312和金属球313，外壳套管311内固定有填充塑料312，金属球313设于填充塑料312内。除尘块310为圆柱体管状结构，外壳套管311为波纹结构，其材质选用的是食品级别的材质。波纹设计的好处是能够形成适当的震动性，从而更容易的将除尘过程中残留尾片松动。填充塑料312的材料才用的是PTFE塑料材质，一方面符合食品安全，林谷一方面能够使除尘块310具有一定的重量，同时能够固定住金属球313，金属球313的作用是使除尘块310能够被检测剔除装置400检测并剔除。除尘块310主要作用就是通过振动将除尘完成后，卡在细缝中的尾片震出，同时能够在后续步骤中被剔除，不混杂在片剂里。设计除尘块310的目的也是为了避免将除尘装置300打开去除尾片，有了除尘块310，整个系统就可以在封闭的环境中进行除尘的所有工序，避免了污染和对工作人员的危害。
除尘装置300通过检测剔除装置400与出片装置500连接。
检测剔除装置400包括：检测装置410、探测管道420、开关阀门430、剔除管道440和回收桶450，检测装置410和开关阀门430设于探测管道420内，探测管道420的一端与出片口350连接，探测管道420的另一端与出片装置500连接。剔除管道440的一端与开关阀门430连接，剔除管道440的另一端与回收桶450连接。其主作用是将除尘块310剔除，除尘块310在经过检测剔除装置400时，会受到检测装置410金属测试，由于除尘块310内含有金属球313，当检测装置410检测到金属物体时，会打开开关阀门430，除尘块310内从探测管道420滚入剔除管道440，最后被回收桶450回收。而片剂则可以从探测管道420直接通往出片装置500。
清洗装置600还与进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500。使本实用新型有着在线清洗功能，不需要工作人员人工清洗，一方面节省了人力物力，提高了生产效率，另一方面使得整个流程在全封闭的情况下进行处理。清洗装置600能够清洗产品接触所牵涉的所有部件，包括进料装置100、压片装置200、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500。清洗装置600包括：储罐610、高扬程水泵620、换热系统630和清洗分配系统640，储罐610通过清高扬程水泵620与换热系统630连接，换热系统630与清洗分配系统640连接，清洗分配系统640与进料装置100、压片机腔体240、除尘装置300、检测剔除装置400和出片装置连接500连接。这些部件能够实现不同清洗条件所需要的清洗介质，实现在线清洗循环清洗，不需要人工进行换水等程序，有着在封闭环境下独立完成工作的能力。
空气处理装置700和粉尘处理装置800与压片装置200连接。
空气处理装置700包括依次连接的初效过滤器710、中效过滤器720、冷却段730、加热段740、风机750和高效过滤器760，初效过滤器710的一端与压片机腔体240连接，初效过滤器710另一端与加热段740连接，风机750通过高效过滤器760与外界连接。空气处理装置700提供了整个系统的进出空气途径，利用风机750避免直接从房间取风、回风所导致的交叉污染以及人员污染的风险，同时采用初效过滤器710、中效过滤器720、高效过滤器760，实现3重过滤器过滤，保证回风对环境的污染最小化。同时利用加热段740的加热功能，能够在系统完成在线清洗后通入热空气，将整个压片机腔体240吹干，实现在线干燥处理，不用像传统技术中要打开设备进行风干。同时空气处理装置700通过控制并调节进出风量来控制压片装置200的风压，保证整个腔体内部的负压状态以及密闭性。
粉尘处理装置800包括：粉尘过滤器810、集尘腔体820和粉尘风机830，粉尘过滤器810一端与压片机腔体240连接，粉尘过滤器810的另一端与集尘腔体820连接，尘风机830与粉尘过滤器810连接。粉尘处理装置800能够及时处理压片机腔体240内部的高活性粉尘，避免了粉尘对人员、环境的污染。
通过空气处理装置700和粉尘处理装置800对粉尘和气压的控制，实现进料腔体230和压片机腔体240的完全隔离，降低操作操作环境污染的风险。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (9)
1.一种压片机集成系统，其特征在于，包括：进料装置(100)、压片装置(200)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)、出片装置(500)、清洗装置(600)、空气处理装置(700)和粉尘处理装置(800)，所述压片装置(200)的压片装置进料口(210)与进料装置(100)连接，所述压片装置(200)的压片装置出料口(220)与除尘装置(300)连接，所述除尘装置(300)通过检测剔除装置(400)与出片装置(500)连接，所述清洗装置(600)、空气处理装置(700)和粉尘处理装置(800)与压片装置(200)连接，所述清洗装置(600)还与进料装置(100)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)和出片装置(500)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述进料装置(100)包括：储料罐(110)、支撑架(120)、下料口(130)和控量装置(140)，所述储料罐(110)固定于支撑架(120)上，所述下料口(130)设置于储料罐(110)底端，所述控量装置(140)的一端与下料口(130)连接，所述控量装置(140)的另一端与压片装置(200)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述压片装置(200)包括：压片装置进料口(210)、压片装置出料口(220)、进料腔体(230)和压片机腔体(240)，所述压片装置进料口(210)设于进料腔体(230)顶端，所述压片装置进料口(210)与控量装置(140)连接，所述压片装置出料口(220)设于压片机腔体(240)的侧面底端，所述压片装置出料口(220)与除尘装置(300)连接，所述压片机腔体(240)上方连接有进料腔体(230)。
4.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述除尘装置(300)包括：除尘块(310)、除尘装置外壳(320)、振荡板(330)、顶孔(340)和出片口(350)，所述除尘块(310)设于除尘装置外壳320内，所述振荡板(330)安装于除尘装置外壳(320)内，所述顶孔(340)设于除尘装置外壳(320)顶部，所述出片口(350)设于除尘装置外壳(320)的顶端侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述除尘块(310)包括：外壳套管(311)、填充塑料(312)和金属球(313)，所述外壳套管(311)内固定有填充塑料(312)，所述金属球(313)设于填充塑料(312)内。
6.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述检测剔除装置(400)包括：检测装置(410)、探测管道(420)、开关阀门(430)、剔除管道(440)和回收桶(450)，所述检测装置(410)和开关阀门(430)设于探测管道(420)内，所述探测管道(420)的一端与出片口(350)连接，所述探测管道(420)的另一端与出片装置(500)连接，所述剔除管道(440)的一端与开关阀门(430)连接，所述剔除管道(440)的另一端与回收桶(450)连接。
7.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述清洗装置(600)包括：储罐(610)、高扬程水泵(620)、换热系统(630)和清洗分配系统(640)，所述储罐(610)通过清高扬程水泵(620)与换热系统(630)连接，所述换热系统(630)与清洗分配系统(640)连接，所述清洗分配系统(640)与进料装置(100)、压片机腔体(240)、除尘装置(300)、检测剔除装置(400)和出片装置连接(500)连接。
8.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述空气处理装置(700)包括：依次连接的初效过滤器(710)、中效过滤器(720)、冷却段(730)、加热段(740)、风机(750)和高效过滤器(760)，所述初效过滤器(710)的一端与压片间(240)连接，所述初效过滤器(710)另一端与加热段(740)连接，所述风机(750)通过高效过滤器(760)与外界连接。
9.根据权利要求1所述的一种压片机集成系统，其特征在于：所述粉尘处理装置(800)包括：粉尘过滤器(810)、集尘腔体(820)和粉尘风机(830)，所述粉尘过滤器(810)一端与压片机腔体(240)连接，所述粉尘过滤器(810)的另一端与集尘腔体(820)连接，所述粉尘风机(830)与粉尘过滤器(810)连接。
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