CN207434567U - 带电子控制系统的真空上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带电子控制系统的真空上料设备，包括固定架，所述固定架的顶部预留有横梁固定圈，且横梁固定圈的内壁卡接有分离桶体，所述分离桶体的圆周内壁靠近顶端焊接有隔层板，且隔层板将分离通体的空腔分为气室和存料室，所述隔层板的上表面中部开有沉孔，所述沉孔内通过螺栓固定有环形金属框，且环形金属框内卡接有过滤网，所述分离桶体的圆周外壁靠近隔层板的下方焊接有进料管，且进料管靠近分离通体的一端设置有电磁阀，所述分离桶体的一侧靠近气室的一端开有矩形孔。本实用新型能够让装置在进行吸料的过程中随时可以停止，保证了吸入量根据操作者的主观要求一致，并且更换空间变大，过滤网可以很容易的被取出清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空上料机技术领域，尤其涉及带电子控制系统的真空上料设备。
背景技术
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，奶粉；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等，上述产品生产的第一步需要把原料从包装袋倒出，再用真空上料机输送到各个加工工位，传统的生产过程中，工人需要逐个的将需要卸料的袋子打开，再将袋子中的原料倒在地面上或者料缸中；在倾倒过程中，需要一直抬着包装袋，装满物料的包装袋非常沉，浪费了工人大量体力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带电子控制系统的真空上料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
带电子控制系统的真空上料设备，包括固定架，所述固定架的顶部预留有横梁固定圈，且横梁固定圈的内壁卡接有分离桶体，所述分离桶体的圆周内壁靠近顶端焊接有隔层板，且隔层板将分离通体的空腔分为气室和存料室，所述隔层板的上表面中部开有沉孔，所述沉孔内通过螺栓固定有环形金属框，且环形金属框内卡接有过滤网，所述分离桶体的圆周外壁靠近隔层板的下方焊接有进料管，且进料管靠近分离通体的一端设置有电磁阀，所述分离桶体的一侧靠近气室的一端开有矩形孔，且矩形孔的外边沿铰接有侧门，所述侧门的中部开有螺孔，且螺孔内螺接有压力传感器，所述侧门的外壁通过螺栓固定有气压表，所述分离通体的顶端连通有抽气管，所述分离桶体的圆周外壁靠近顶端通过螺栓安装有过滤桶，所述固定架的上表面焊接有固定板，且固定板的上表面通过螺栓固定有抽气机，所述固定架的一侧外壁通过螺栓固定有控制器。
优选的，所述分离通体为内设空腔两端焊接有圆锥的圆柱形结构，且沉孔的底部开有通孔，通孔的直径小于环形金属框的内径。
优选的，所述螺孔内卡接螺接有密封管，且密封管的内径与压力传感器的外径相适配。
优选的，所述过滤桶的内壁卡接有二级过滤器，且过滤桶通过软管与抽气机的入口端相连。
优选的，所述分离桶体的底部焊接有出料管，且出料管上设置有阀门。
优选的，所述电磁阀和抽气机均通过导线与控制器相连，且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的控制器与进料管上的电磁阀，能够让装置在进行吸料的过程中随时可以停止，保证了吸入量根据操作者的主观要求一致。
2、通过设置在气室上的侧门，能够让维护者在更换过滤网的时候更加方便快捷，并且更换空间变大，过滤网可以很容易的被取出清洗。
3、通过设置在分离通体内靠近上方的隔层板，使得分离桶体内存料室的空间尽可能的大，从而扩大了一次性的吸入量。
4、通过设置的二次过滤桶和抽气机，使得抽气机可以尽情的加大功率进行吸取，避免细微的粉尘吸入抽气机中，不但提高了装置的吸入能力，而且提高了装置核心部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的带电子控制系统的真空上料设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的带电子控制系统的真空上料设备的俯视结构示意图。
图中：1固定架、2分离桶体、3电磁阀、4进料管、5隔层板、6压力传感器、7侧门、8抽气管、9过滤桶、10环形金属框、11抽气机、12固定板、13控制器、14阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，带电子控制系统的真空上料设备，包括固定架1，固定架1的顶部预留有横梁固定圈，且横梁固定圈的内壁卡接有分离桶体2，分离桶体2的圆周内壁靠近顶端焊接有隔层板5，且隔层板5将分离通体2的空腔分为气室和存料室，隔层板5的上表面中部开有沉孔，沉孔内通过螺栓固定有环形金属框10，且环形金属框10内卡接有过滤网，分离桶体2的圆周外壁靠近隔层板5的下方焊接有进料管4，且进料管4靠近分离通体2的一端设置有电磁阀3，分离桶体2的一侧靠近气室的一端开有矩形孔，且矩形孔的外边沿铰接有侧门7，侧门7的中部开有螺孔，且螺孔内螺接有压力传感器6，侧门7的外壁通过螺栓固定有气压表，分离通体2的顶端连通有抽气管8，分离桶体2的圆周外壁靠近顶端通过螺栓安装有过滤桶9，固定架1的上表面焊接有固定板12，且固定板12的上表面通过螺栓固定有抽气机11，固定架1的一侧外壁通过螺栓固定有控制器13。
本实用新型中，分离通体2为内设空腔两端焊接有圆锥的圆柱形结构，且沉孔的底部开有通孔，通孔的直径小于环形金属框10的内径，螺孔内卡接螺接有密封管，且密封管的内径与压力传感器6的外径相适配，过滤桶9的内壁卡接有二级过滤器，且过滤桶9通过软管与抽气机11的入口端相连，分离桶体2的底部焊接有出料管，且出料管上设置有阀门14，电磁阀3和抽气机11均通过导线与控制器13相连，且控制器13的型号为DATA-7311。
工作原理：使用前先通过控制器13将电磁阀3关闭，并且保证侧门7的封闭性良好，之后再将底部出料管的阀门14关闭；使用时先打开抽气机11将分离桶体2内的空气进行抽离，待气压表显示桶内气压低于外界大气压时，随时可以进行真空上料；此时将进料管插进待取料的取料缸中，打开电磁阀3，在强大的压力差下将料缸中的粉末吸入存料室内，待需要用料的时候打开阀门，即可以让粉末自行流出出料管，也可以关闭电磁阀3进行加压将粉末吹出存料室。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.带电子控制系统的真空上料设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部预留有横梁固定圈，且横梁固定圈的内壁卡接有分离桶体(2)，所述分离桶体(2)的圆周内壁靠近顶端焊接有隔层板(5)，且隔层板(5)将分离桶体(2)的空腔分为气室和存料室，所述隔层板(5)的上表面中部开有沉孔，所述沉孔内通过螺栓固定有环形金属框(10)，且环形金属框(10)内卡接有过滤网，所述分离桶体(2)的圆周外壁靠近隔层板(5)的下方焊接有进料管(4)，且进料管(4)靠近分离桶体(2)的一端设置有电磁阀(3)，所述分离桶体(2)的一侧靠近气室的一端开有矩形孔，且矩形孔的外边沿铰接有侧门(7)，所述侧门(7)的中部开有螺孔，且螺孔内螺接有压力传感器(6)，所述侧门(7)的外壁通过螺栓固定有气压表，所述分离桶体(2)的顶端连通有抽气管(8)，所述分离桶体(2)的圆周外壁靠近顶端通过螺栓安装有过滤桶(9)，所述固定架(1)的上表面焊接有固定板(12)，且固定板(12)的上表面通过螺栓固定有抽气机(11)，所述固定架(1)的一侧外壁通过螺栓固定有控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的带电子控制系统的真空上料设备，其特征在于，所述分离桶体(2)为内设空腔两端焊接有圆锥的圆柱形结构，且沉孔的底部开有通孔，通孔的直径小于环形金属框(10)的内径。
3.根据权利要求1所述的带电子控制系统的真空上料设备，其特征在于，所述螺孔内卡接螺接有密封管，且密封管的内径与压力传感器(6)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的带电子控制系统的真空上料设备，其特征在于，所述过滤桶(9)的内壁卡接有二级过滤器，且过滤桶(9)通过软管与抽气机(11)的入口端相连。
5.根据权利要求1所述的带电子控制系统的真空上料设备，其特征在于，所述分离桶体(2)的底部焊接有出料管，且出料管上设置有阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的带电子控制系统的真空上料设备，其特征在于，所述电磁阀(3)和抽气机(11)均通过导线与控制器(13)相连，且控制器(13)的型号为DATA-7311。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804531A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-23 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种消除脉冲的供料装置及其使用方法 |
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2017
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