CN210523353U - 一种除尘装置及环保型排料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除尘装置及环保型排料装置，包括除尘内罩和除尘外罩，所述除尘内罩用于套设在受料仓的出口外侧，形成一个上端封闭、下端开口的第二通道，所述除尘外罩套设在除尘内罩的外侧，与除尘内罩共同形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，所述除尘外罩的侧面设有连通第一通道的除尘口，所述第一通道吸收第二通道下端开口处的扬尘并通过除尘口排出；在除尘区域设置双层除尘罩体，致使在卸料点四周形成密闭风幕，二次扬尘的粉尘在运动至除尘内罩后被遮挡下来，较小的粉尘颗粒在料流气压作用下向外溢流过程中，被除尘内外罩缝隙抽排口吸走，从而能够巧妙的将扬尘吸收并抑制。

Description

一种除尘装置及环保型排料装置

技术领域

本申请涉及物料配给领域，具体的说是一种除尘装置及环保型排料装置。

背景技术

近年来，大气污染是国家环保治理的重中之重，散装物料仍然是大气中固体颗粒物污染的主要来源之一；汽车运输作为短驳、倒运、短途运输等散装物料的主要原料运输方式，广泛使用在冶金、水泥、煤炭、电厂等行业的物料转运工艺流程中；但是，由于散装物料在装运过程中频繁更换车辆，相对位置关系的不确定，无法通过传统的除尘密封罩实现全封闭，且物料在冲击载体后造成二次扬尘，外溢情况严重，除尘效果不理想。

发明人发现，目前为了解决扬尘问题，一般在卸料区域设置一个封闭房间，一侧设置车辆进出通道，但由于开口面积较大，从而造成除尘抽风量大、噪音大、能耗高、系统运行费用高等一系列问题；对于此类装运工艺没有针对性较高的环保除尘方式，原料浪费量大，污染严重，已经无法满足日益严峻的环保要求，目前还是采用传统点式除尘和局部区域封闭的处理方式，岗位环境十分恶劣。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种除尘装置及环保型排料装置，通过设置一个相对封闭的空间，配合多个扩散腔，有效将大颗粒物料进行沉降、扬尘通过负压进行吸收，达到解决原材料浪费和扬尘污染问题的效果。

本申请的第一目的是提供一种除尘装置，采用以下技术方案：

包括除尘内罩和除尘外罩，所述除尘内罩用于套设在受料仓的出口外侧，形成一个上端封闭、下端开口的第二通道，所述除尘外罩套设在除尘内罩的外侧，与除尘内罩共同形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，所述除尘外罩的侧面设有连通第一通道的除尘口，所述第一通道吸收第二通道下端开口处的扬尘并通过除尘口排出。

进一步的，所述第二通道的横截面积从上到下依次增大，形成一个下端开口大、上端开口小的喇叭状结构；

优选的，所述第一通道在第二通道下端开口处形成收缩部，所述收缩部的横截面积小于第一通道其他位置的横截面积，用于在收缩部上方的第一通道形成扩散腔。

进一步的，所述第一通道的底端开口位于第二通道底端开口的下方，所述第二通道下端开口的四周在除尘口的作用下形成风幕。

进一步的，所述除尘外罩的下沿安装有防尘罩，所述防尘罩、地面和第一通道共同形成一个相对封闭的腔体。

本申请的第二目的是提供一种环保型排料装置，采用以下技术方案：

包括受料仓和上述的除尘装置，所述除尘外罩和除尘外罩均安装受料仓上，所述受料仓的出口位于受料仓的底端，所述除尘内罩位于除尘外罩和受料仓的出口之间。

进一步的，所述受料仓为上端具有一个开口、下端具有一个出口的斗式结构，所述受料仓上安装有疏堵机构，受料仓的出口处安装有排料阀门，用于控制受料仓内的物料从出料口的排出；

优选的，所述的疏堵机构有多个。

进一步的，所述除尘口通过除尘支管连通除尘系统，将所收集的扬尘送入除尘系统进行处理；

优选的，所述的除尘口有多个，分布在除尘外罩的侧面。

进一步的，所述除尘外罩上还设有连通第一通道的多个检修口，所述检修口上均分别配合有挡板，用于封闭检修口。

进一步的，所述的防尘罩包括柔性帘，所述柔性帘顶端固定在除尘外罩的下沿，底端下垂至地面。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)通过在除尘区域设置双层除尘罩体，致使在卸料点四周形成密闭风幕，二次扬尘的粉尘在运动至除尘内罩后被遮挡下来，较小的粉尘颗粒在料流气压作用下向外溢流过程中，被除尘内外罩缝隙抽排口吸走，从而能够巧妙的将扬尘吸收并抑制；

(2)在除尘外罩下沿设置防尘软帘，在保证工艺设备通过性的同时，使得该区域保持在微负压状态，从而使设备装卸作业时产生的粉尘不外溢；

(3)通过除尘外罩配合下方的防尘罩实现对整个排料过程的封闭，增加封闭效果，有效减少除尘抽风量并提升除尘效果，可有效节约除尘系统的一次性投资和运行成本；

(4)除尘内罩和除尘外罩采用由下向上的扩散口设计，降低气流经过时的风速，能有效地防止较大物料颗粒被除尘系统抽走造成浪费，并且避免较大颗粒物料在随气流运动过程中对除尘系统设备及管道的磨损。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例1的环保型排料装置的正视图；

图2为本申请实施例1的环保型排料装置的侧视图；

图3为本申请实施例1的环保型排料装置的俯视图。

其中：1：受料仓，2：疏堵装置，3：检修机构，4：伞形抽风罩，5：控制阀门，6：除尘支管，7：除尘内罩，8：除尘外罩，9：连接件，10：柔性帘，11：排料阀门。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术为了解决扬尘问题，一般在卸料区域设置一个封闭房间，一侧设置车辆进出通道，但由于开口面积较大，从而造成除尘抽风量大、噪音大、能耗高、系统运行费用高等一系列问题；对于此类装运工艺没有针对性较高的环保除尘方式，原料浪费量大，污染严重，已经无法满足日益严峻的环保要求，目前还是采用传统点式除尘和局部区域封闭的处理方式，岗位环境十分恶劣，针对上述技术问题，本申请提出了一种防尘装置及环保型排料装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1、图2和图3所示，提出了一种安装有除尘装置的环保型排料装置。

包括受料仓和除尘装置，所述受料仓的出口位于受料仓的底端，所述除尘装置包括除尘内罩和除尘外罩，所述除尘外罩和除尘外罩均安装受料仓上，所述除尘内罩用于套设在受料仓的出口外侧，形成一个上端封闭、下端开口的第二通道，所述除尘外罩套设在除尘内罩的外侧，与除尘内罩共同形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，即所述除尘内罩位于除尘外罩和受料仓的出口之间；所述除尘外罩的侧面设有连通第一通道的除尘口，所述第一通道吸收第二通道下端开口处的扬尘并通过除尘口排出。

在本实施例中，所述受料仓为上端具有一个开口、下端具有一个出口的梯台形斗式结构，所述的除尘外罩外观为长方体形状，内部具有第一通道的空腔，所述除尘通道通过四块侧板连接组成，从而其顶部与受料仓的底部贴合；当然，除尘内罩也为四块侧板连接组成的结构，顶部为一个四边形的开口，在于受料仓的底部配合后，形成底端开口的第二通道。

进一步的，所述第二通道的横截面积从上到下依次增大，形成一个下端开口大、上端开口小的喇叭状结构；

优选的，所述第一通道在第二通道下端开口处形成收缩部，所述收缩部的横截面积小于第一通道其他位置的横截面积，用于在收缩部上方的第一通道形成扩散腔。

可以理解的是，所述的收缩部使第一通道上方形成了扩散口，除尘内罩7和除尘外罩8采用由下向上的扩散口设计，降低气流经过时的风速，使得除尘抽风中的大颗粒物料能在风速降低时沉降下来，能有效地防止较大物料颗粒被除尘系统抽走造成浪费，同时避免较大颗粒物料在随气流运动过程中对除尘系统设备及管道的磨损。

进一步的，所述除尘外罩的下沿安装有防尘罩，所述的防尘罩包括柔性帘，所述柔性帘顶端固定在除尘外罩的下沿，底端下垂至地面，所述防尘罩、地面和第一通道共同形成一个相对封闭的腔体；

当然，可以理解的是，所述的相对密封的腔体是指该腔体的上部还连通第一通道，第一通道连通有除尘口，从而并非是完全密封的结构，该相对封闭的腔体使得扬尘只能通过第一通道的收缩部进入第一通道上方，从而进入除尘口内。

受料仓1用于接受需要装运的物料，材质可为钢结构或混凝土结构。受料仓1角度大于物料静止堆积角10°-15°，内部设置耐磨衬板，受料仓1口大小根据系统能力计算确定。为防止物料受卸过程中出现起拱和堵仓等问题，在受料仓1外壁设置疏堵装置2。疏堵装置2为振动型，由设备本体和振动电机组成，安装在受料仓1下部从下到上锥体斜长1/3-1/4处，沿两侧对称布置，安装水平高度差在100mm-150mm。疏堵装置2与控制系统相连，可远程控制或就地操作。所述的控制系统可以接入现有的物料配给区的控制中心，从而进行集中控制。

排料阀门11采用阀门类给料设备，可以为腭式闸门、平板闸门或其他类似结构给料设备。卸料点置于除尘罩覆盖范围内，保证料柱灰尘和撞击二次扬尘能被除尘装置进行有效抽风吸走。排料阀门11设置用于检测设备运行状态的检测装置，检测装置的控制系统与现有的物料配给区的控制中心相连，可以实现多种控制方式和自动化操作要求。

结合附图1-3对本实施例的工作原理进行详细描述：

除尘外罩8和除尘内罩7均由四块钢板焊接组成，罩体上端与钢结构受料仓1仓壁或者混凝土受料仓1的侧面预埋件焊接，为保证密闭性和降低漏风率，焊缝通长焊接。除尘外罩8其中一对称两侧设置除尘口，通过伞形抽风罩4、控制阀门5以及除尘支管6和除尘系统相连。除尘外罩9下沿超出除尘内罩8下沿200mm-300mm，保证除尘口的进风方向由内向外，除尘内罩7和除尘外罩8的入口缝隙大小根据受卸物料的不同由计算确定，可根据实际情况调整。除尘外罩8下沿与柔性帘10通过连接件9固定，具体连接件可以选用角钢压条配合连接螺栓，螺栓安装间距为100mm，保证压条和柔性帘的良好密封性。

除尘外罩8和除尘内罩7所形成的的空间呈腔型结构。通过在除尘区域设置双层除尘罩体，致使在卸料点四周形成密闭风幕，二次扬尘的粉尘在运动至除尘内罩7后被遮挡下来，较小的粉尘颗粒在料流气压作用下向外溢流过程中，被除尘内罩7和除尘外罩8缝隙抽排口吸走，从而抑制扬尘。

同时在除尘外罩8下沿设置防尘软帘10，在保证工艺设备通过性的同时，使得该区域保持更好的封闭效果，更易于实现抽风区域保持在微负压状态，从而使设备装卸作业时产生的粉尘不外溢。由于增加封闭效果，极大地减少除尘抽风量和提升除尘效果，可有效节约除尘系统的一次性投资和运行成本。

除尘外罩8上设置检修机构3，主要由多个检修口组成。检修口上设置活动挡板作为检修门，用于除尘外罩8和除尘内罩7所形成的的除尘腔内杂质的清除和除尘灰沉积的清理。检修门与除尘外罩8罩体之间通过增加橡胶圈保证关闭时的密封性，减少除尘系统漏风率。

下面，对本实施例的工作过程进行描述：

车辆从柔性帘进入防尘罩形成的腔体内，使车斗位于受料仓下端出口的正下方，控制排料阀门打开，进行排料；

物料在疏堵装置的振动下从受料仓下端出口落入车斗内，在物料下落的过程中会产生扬尘；

水平向外分散的扬尘被第一通道下端形成的风幕带动到第一通道的扩散腔内，向上扩散的二次扬尘被除尘内罩所遮挡，部分大颗粒随物料下落，小颗粒在物料流动气压作用下向外溢流，从而被收缩部处负压形成的气流风幕吸走，进入扩散腔内；

经历扩散腔的扩散缓流作用后，大颗粒的物料继续沉降，小的颗粒物在除尘系统的作用下，经过除尘口、伞式抽风罩和抽风直管进入后续的除尘过程。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括除尘内罩和除尘外罩，所述除尘内罩用于套设在受料仓的出口外侧，形成一个下端开口的第二通道，所述除尘外罩套设在除尘内罩的外侧，与除尘内罩共同形成一个下端开口的第一通道，所述除尘外罩的侧面设有连通第一通道的除尘口，所述第一通道吸收第二通道下端开口处的扬尘并通过除尘口排出。

2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述第二通道的横截面积从上到下依次增大，形成一个下端开口大、上端开口小的喇叭状结构；

优选的，所述第一通道在第二通道下端开口处形成收缩部，所述收缩部的横截面积小于第一通道其他位置的横截面积，用于在收缩部上方的第一通道形成扩散腔。

3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述第一通道的底端开口位于第二通道底端开口的下方，所述第二通道下端开口的四周在除尘口的作用下形成风幕。

4.如权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘外罩的下沿安装有防尘罩，所述防尘罩、地面和第一通道共同形成一个相对封闭的腔体。

5.一种环保型排料装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的除尘装置。

6.如权利要求5所述的环保型排料装置，其特征在于，还包括受料仓，所述除尘外罩和除尘外罩均安装受料仓上，所述受料仓的出口位于受料仓的底端，所述除尘内罩位于除尘外罩和受料仓的出口之间。

7.如权利要求6所述的环保型排料装置，其特征在于，所述受料仓为上端具有一个开口、下端具有一个出口的斗式结构，所述受料仓上安装有疏堵机构，受料仓的出口处安装有排料阀门，用于控制受料仓内的物料从出料口的排出；

优选的，所述的疏堵机构有多个。

8.如权利要求6所述的环保型排料装置，其特征在于，所述除尘口通过除尘支管连通除尘系统，将所收集的扬尘送入除尘系统进行处理；

优选的，所述的除尘口有多个，分布在除尘外罩的侧面。

9.如权利要求6所述的环保型排料装置，其特征在于，所述除尘外罩上还设有连通第一通道的多个检修口，所述检修口上均分别配合有挡板，用于封闭检修口。

10.如权利要求6所述的环保型排料装置，其特征在于，所述除尘外罩的下沿安装有防尘罩，所述的防尘罩包括柔性帘，所述柔性帘顶端固定在除尘外罩的下沿，底端下垂至地面。

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