CN217838348U - 一种食用油生产用灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油生产用灌注装置，包括机体、转盘、定位槽、插接环和垫环，机体顶部的中心转动连接有传动轴，机体的顶部转动连接有转盘，传动轴的一端与转盘固定连接，转盘内部等距开设有内嵌槽，转盘内部开设有定位槽，定位槽内部可拆卸连接有插接环，插接环的外部等距固定连接有连接板，本实用新型通过在转盘的内部开设定位槽，可以对插接环进行定位，且插接环上的垫环可以对内嵌槽的规格进行调节，从而使其适应不同规格的瓶子，不仅可以提高设备使用的灵活性以及范围，而且对插接环和垫环进行更换的速度较快，能降低对设备工作效率的运影响，同时，插接环和垫环的造价远低于拨瓶盘的费用，有利于降低的设备的制造和使用成本。

Description

一种食用油生产用灌注装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌注装置，特别涉及一种食用油生产用灌注装置，属于灌注装置技术领域。

背景技术

食用油在生产后需要通过灌注机将其灌装在不同规格的瓶子中，从而方便后续的运输以及销售，但是现有灌注机上的拨瓶盘只能适用于单一规格的瓶子，当需要灌注的瓶子规格不同时，工作人员就需要对拨瓶盘进行更换，但是拨瓶盘整体拆装相对麻烦，容易对灌注的效率产生影响，同时，针对每一个规格的瓶子都需要配备专用的拨瓶盘，会增加设备的成本。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用油生产用灌注装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种食用油生产用灌注装置，包括机体、转盘、定位槽、插接环和垫环，所述机体顶部的中心转动连接有传动轴，所述机体的顶部转动连接有转盘，所述传动轴的一端与转盘固定连接，所述转盘内部等距开设有内嵌槽，所述转盘内部开设有定位槽，所述定位槽内部可拆卸连接有插接环，所述插接环的外部等距固定连接有连接板，每个所述连接板远离插接环的一端均固定连接有垫环，所述垫环的一端分别延伸至对应的内嵌槽中，所述机体的顶部且位于转盘的下方设置有第一输送带，所述第一输送带的两侧对称开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有导料板，所述第一输送带的两侧对称固定连接有气缸，两个所述气缸的一端均贯穿第一输送带且与导料板的一侧固定连接，所述机体的顶部且位于转盘的上方固定连接有灌装机，所述机体的顶部且远离第一输送带的一侧固定连接有压盖机，所述机体的外部固定连接有与压盖机配合使用的料桶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位槽内壁的底部固定连接有第一磁环，所述插接环靠近第一磁环的一侧固定连接有第二磁环，所述第二磁环与第一磁环的磁极相反。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴外部且位于转盘远离机体的一侧套设有压板，且所述压板内部且位于传动轴的两侧对称滑动连接有螺杆，两个所述螺杆的外部均螺纹连接有螺帽，且所述螺帽的一侧与压板的外部接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机体顶部且位于转盘的下方固定连接有第二输送带，且所述第二输送带延伸至内嵌槽的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机体、第一输送带、气缸、灌装机、压盖机、料桶和第二输送带均与控制终端电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在转盘的内部开设定位槽，可以对插接环进行定位，且插接环上的垫环可以对内嵌槽的规格进行调节，从而使其适应不同规格的瓶子，不仅可以提高设备使用的灵活性以及范围，而且对插接环和垫环进行更换的速度较快，能降低对设备工作效率的运影响，同时，插接环和垫环的造价远低于拨瓶盘的费用，有利于降低的设备的制造和使用成本。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型插接环示意图；

图4是本实用新型转盘示意图。

图中：1、机体；2、传动轴；3、转盘；4、内嵌槽；5、定位槽；6、第一磁环；7、螺杆；8、压板；9、螺帽；10、第一输送带；11、气缸；12、通孔；13、导料板；14、插接环；15、第二磁环；16、连接板；17、垫环；18、灌装机；19、压盖机；20、料桶；21、第二输送带。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种食用油生产用灌注装置，包括机体1、转盘3、定位槽5、插接环14和垫环17，机体1顶部的中心转动连接有传动轴2，机体1的顶部转动连接有转盘3，传动轴2的一端与转盘3固定连接，转盘3内部等距开设有内嵌槽4，可以对灌装瓶进行取料以及运输，从而方便后续的灌装操作，转盘3内部开设有定位槽5，定位槽5内部可拆卸连接有插接环14，插接环14的外部等距固定连接有连接板16，每个连接板16远离插接环14的一端均固定连接有垫环17，垫环17的一端分别延伸至对应的内嵌槽4中，可以对插接环14进行定位，且插接环14上的垫环17可以对内嵌槽4的规格进行调节，从而使其适应不同规格的瓶子，不仅可以提高设备使用的灵活性以及范围，而且对插接环14和垫环17进行更换的速度较快，能降低对设备工作效率的运影响，同时，插接环14和垫环17的造价远低于拨瓶盘的费用，有利于降低的设备的制造和使用成本，机体1的顶部且位于转盘3的下方设置有第一输送带10，第一输送带10的两侧对称开设有通孔12，通孔12内部滑动连接有导料板13，第一输送带10的两侧对称固定连接有气缸11，两个气缸11的一端均贯穿第一输送带10且与导料板13的一侧固定连接，可以改变两个导料板13之间的间距，从而使两个导料板13之间的间距与灌装瓶适配，机体1的顶部且位于转盘3的上方固定连接有灌装机18，可以对灌装瓶进行灌油操作，机体1的顶部且远离第一输送带10的一侧固定连接有压盖机19，机体1的外部固定连接有与压盖机19配合使用的料桶20，可以将料桶20内部的瓶盖压在灌装瓶的瓶口处，从而完成灌装封盖操作。

进一步的，定位槽5内壁的底部固定连接有第一磁环6，插接环14靠近第一磁环6的一侧固定连接有第二磁环15，第二磁环15与第一磁环6的磁极相反，可以对插接环14和定位槽5进行预定位，从而方便工作人员对插接环14进行安装。

进一步的，传动轴2外部且位于转盘3远离机体1的一侧套设有压板8，且压板8内部且位于传动轴2的两侧对称滑动连接有螺杆7，两个螺杆7的外部均螺纹连接有螺帽9，且螺帽9的一侧与压板8的外部接触，可以使压板8对插接环14进行固定，有利于提高插接环14安装的稳定性。

进一步的，机体1顶部且位于转盘3的下方固定连接有第二输送带21，且第二输送带21延伸至内嵌槽4的下方，可以将加工完毕的瓶子输送至下一工作位置，从而进行自动下料。

进一步的，机体1、第一输送带10、气缸11、灌装机18、压盖机19、料桶20和第二输送带21均与控制终端电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。

具体的，在使用该设备时，工作人员先根据灌装瓶的规格对设备进行调节，通过第一输送带10两侧的气缸11带动导料板13在通孔12内部移动，从而改变两个导料板13之间的间距，并使两个导料板13之间的间距与灌装瓶适配，然后拧松螺帽9，并将压板8向上提拉时其与转盘3分离，这时将带有与瓶体适配规格垫环17的插接环14插在定位槽5内部，并使垫环17分别插入内嵌槽4中，此时垫环17即可代替原有内嵌槽4的功能，从而对灌装瓶进行取料以及送料操作，在第一磁环6与第二磁环15的配合下，可以将插接环14吸附在定位槽5内部，然后将压板8向下移动，从而使其与插接环14的顶部接触，并转动螺杆7外部的螺帽9，从而使压板8对插接环14进行固定，然后将与灌装瓶瓶口配合的瓶盖倒入料桶20中，这时将设备启动，此时机体1上的传动轴2带动转盘3进行转动，再次过程中，转盘3带动插接环14和垫环17进行跟转，将需要管灌装的瓶子放置在第一输送带10上，在第一输送带10的输送下，其上方的瓶子移动至垫环17的内部，随着内嵌槽4的转动，当瓶子移动至灌装机18输出管的正下方时，机体1和传动轴2停止转动，此时内嵌槽4内部的瓶子处于灌装机18的正下方并进行灌油操作，重复上述动作，当灌装后的瓶子移动至压盖机19的下方时，另一个灌装瓶处于灌油的状态，此时压盖机19配合料桶20将将其内部的瓶盖压在灌装瓶的瓶口处，从而完成灌装封盖操作，随着内嵌槽4的持续转动，当封盖后的灌装瓶移动至第二输送带21的上方时，第二输送带21将加工完毕的瓶子输送至下一工作位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食用油生产用灌注装置，其特征在于，包括机体(1)、转盘(3)、定位槽(5)、插接环(14)和垫环(17)，所述机体(1)顶部的中心转动连接有传动轴(2)，所述机体(1)的顶部转动连接有转盘(3)，所述传动轴(2)的一端与转盘(3)固定连接，所述转盘(3)内部等距开设有内嵌槽(4)，所述转盘(3)内部开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)内部可拆卸连接有插接环(14)，所述插接环(14)的外部等距固定连接有连接板(16)，每个所述连接板(16)远离插接环(14)的一端均固定连接有垫环(17)，所述垫环(17)的一端分别延伸至对应的内嵌槽(4)中，所述机体(1)的顶部且位于转盘(3)的下方设置有第一输送带(10)，所述第一输送带(10)的两侧对称开设有通孔(12)，所述通孔(12)内部滑动连接有导料板(13)，所述第一输送带(10)的两侧对称固定连接有气缸(11)，两个所述气缸(11)的一端均贯穿第一输送带(10)且与导料板(13)的一侧固定连接，所述机体(1)的顶部且位于转盘(3)的上方固定连接有灌装机(18)，所述机体(1)的顶部且远离第一输送带(10)的一侧固定连接有压盖机(19)，所述机体(1)的外部固定连接有与压盖机(19)配合使用的料桶(20)。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌注装置，其特征在于，所述定位槽(5)内壁的底部固定连接有第一磁环(6)，所述插接环(14)靠近第一磁环(6)的一侧固定连接有第二磁环(15)，所述第二磁环(15)与第一磁环(6)的磁极相反。

3.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌注装置，其特征在于，所述传动轴(2)外部且位于转盘(3)远离机体(1)的一侧套设有压板(8)，且所述压板(8)内部且位于传动轴(2)的两侧对称滑动连接有螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的外部均螺纹连接有螺帽(9)，且所述螺帽(9)的一侧与压板(8)的外部接触。

4.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌注装置，其特征在于，所述机体(1)顶部且位于转盘(3)的下方固定连接有第二输送带(21)，且所述第二输送带(21)延伸至内嵌槽(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌注装置，其特征在于，所述机体(1)、第一输送带(10)、气缸(11)、灌装机(18)、压盖机(19)、料桶(20)和第二输送带(21)均与控制终端电性连接。

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