CN217837326U - 一种矿渣水泥生产用均匀布料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，属于水泥生产的技术领域，包括用于将传送带上的水泥原料初步搅散的搅散组件，传送带包括安装在自身两侧的挡板，两个挡板之间安装有对传送带上输送的水泥原料高度进行限定的限高板，传送带上设有用于将水泥原料进行耙散的耙散组件；搅散组件、限高板、耙散组件依次沿传送带的输送方向设置。本申请能够对传送带上的水泥原料均匀铺摊，以提高粉磨效果。

Description

一种矿渣水泥生产用均匀布料装置

技术领域

本申请涉及水泥生产的技术领域，尤其是涉及一种矿渣水泥生产用均匀布料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；在矿渣水泥生产的过程中，需要对水泥原料进行粉磨，而在将水泥原料输送至粉磨机器的过程为传送带输送。

现有的水泥原料在输送往粉末机器内的过程为：水泥原料从料仓上料至传送带上，再经过传送带的传送后进入粉磨机器内。

针对上述中的相关技术，发明人认为水泥原料在传送带上的分布会出现堆积和空缺现象，造成粉磨机器的进料不稳定，降低粉磨效果。

实用新型内容

为了能够对传送带上的水泥原料均匀铺摊，以提高粉磨效果，本申请提供一种矿渣水泥生产用均匀布料装置。

本申请提供的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置采用如下技术方案：

一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，包括用于将传送带上的水泥原料初步搅散的搅散组件，传送带包括安装在自身两侧的挡板，两个挡板之间安装有对传送带上输送的水泥原料高度进行限定的限高板，传送带上设有用于将水泥原料进行耙散的耙散组件；搅散组件、限高板、耙散组件依次沿传送带的输送方向设置。

通过采用上述技术方案，水泥原料上料至传送带上后，先经过搅散组件将堆积的水泥原料进行初步的搅散，再经过限高板进行铺平，最后经过耙散组件将铺平的水泥原料再次耙散，既能够使水泥原料分布更加均匀，又能够尽量防止水泥原料粘结到传送带上，使进入粉磨机器内的水泥原料流量更加稳定，实现了对传送带上的水泥原料均匀铺摊，提高了粉磨效果。

可选的，所述搅散组件包括连接架、搅散电机、转盘、若干搅散板，连接架固定在两个挡板上，搅散电机倒置固定在连接架上，转盘与搅散电机的输出轴同轴固定，搅散板均固定在转盘的下表面，并用于对传送带上的水泥原料进行搅散。

通过采用上述技术方案，启动电机使转盘转动，转盘带动所有搅散板进行转动，以对经过转盘下方的水泥原料进行搅散，提高了搅散效率。

可选的，所述搅散板底端与传送带上表面之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，尽量避免了搅散板与传送带之间产生摩擦，延长了传送带的使用寿命。

可选的，所述耙散组件包括耙散电机、螺杆、导向杆、移动板、若干耙齿，螺杆转动连接在两个挡板之间，导向杆固定在两个挡板之间并与螺杆平行，耙散电机其中一个挡板外侧壁并与螺杆同轴固定，移动板与螺杆螺纹连接并被导向杆贯穿，耙齿均固定在移动板的下表面，并用于对传送带上的水泥原料进行耙散。

通过采用上述技术方案，启动电机使螺杆转动，螺杆带动移动板沿导向杆长度方向进行往复移动，移动板带动耙齿对铺平后的水泥原料进行耙散，传送带进行传送的同时，多个耙齿对水泥原料进行耙散，提高了耙散效率。

可选的，所述耙齿底端与传送带上表面之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，尽量避免了耙齿与传送带之间产生摩擦，延长了传送带的使用寿命。

可选的，所述耙齿横截面为菱形，且耙齿相对的两个尖端均各自朝向耙齿的两个移动方向。

通过采用上述技术方案，减小了耙齿对水泥原料进行耙散时所受到的阻力，提高了对水泥原料的耙散效果。

可选的，两个所述挡板上均设置有用于调节限高板高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，能够对限高板的高度进行调节，使传送带上的水泥原料高度改变，以适应根据不同种类的水泥原料或不同种类的粉磨机器。

可选的，所述调节组件包括调节板、连接柱和螺栓，调节板固定在挡板上，连接柱固定在限高板上，调节板上竖直开设有条形孔，连接柱上开设在螺纹孔，螺栓一端穿过条形孔后螺纹连接在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓即可通过连接柱调节限高板的高度，螺栓在条形孔内升降，限高板位置确定后，再将螺栓拧紧即可，提高了对限高板高度的调节便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水泥原料先经过搅散组件将堆积的水泥原料进行初步的搅散，再经过限高板进行铺平，最后经过耙散组件将铺平的水泥原料再次耙散，使进入粉磨机器内的水泥原料流量更加稳定，提高了粉磨效果；

2.启动电机使螺杆转动，螺杆带动移动板往复移动，传送带进行传送的同时，多个耙齿对水泥原料进行耙散，提高了耙散效率；

3.拧松螺栓即可通过连接柱调节限高板的高度，螺栓在条形孔内升降，限高板位置确定后，再将螺栓拧紧即可，提高了对限高板高度的调节便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示搅散组件的局部剖视图；

图3是为显示调节组件的局部剖视图；

图4是为显示耙散组件的局部剖视图。

图中，1、传送带；11、挡板；2、搅散组件；21、连接架；22、搅散电机；23、转盘；24、搅散板；3、限高板；4、调节组件；41、调节板；411、条形孔；42、连接柱；421、螺纹孔；43、螺栓；5、耙散组件；51、耙散电机；52、螺杆；53、导向杆；54、移动板；55、耙齿。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿渣水泥生产用均匀布料装置。

参考图1，水泥原料通过传送带1进行输送，传送带1包括位于自身两侧的挡板11。水泥生产用均匀布料装置包括沿传送带1传送方向依次设置的搅散组件2、限高板3、耙散组件5，搅散组件2用于对传送带1上的水泥原料进行初步搅散的搅散组件2，限高板3用于将传送带1上搅散后的水泥原料进行限高并铺平，耙散组件5用于对传送带1上铺平后的水泥原料进行最后的耙散。实现了对传送带1上的水泥原料均匀铺摊，使传送带1上进入到粉磨机器内的水泥原料流量更加稳定，提高了粉磨机器的粉磨效果。

参考图1和图2，搅散组件2包括固定在两个挡板11上的连接架21、倒置固定在连接架21上的搅散电机22、同轴固定在搅散电机22输出轴上的转盘23、竖直固定并分布在转盘23下表面的若干搅散板24，各个搅散板24的角度不一，且转盘23边缘至挡板11内壁之间留有距离，搅散板24下表面至传送带1上表面之间留有缝隙。传送带1进行水泥原料输送的同时，搅散电机22通过转盘23带动各个搅散板24在传送带1上进行搅动，提高了对水泥原料的搅散效率。

参考图1和图3，两个挡板11上对称设置有用于调节限高板3高度的调节组件4；调节组件4包括竖直固定在挡板11上表面的调节板41、竖直固定在限高板3上表面并与调节板41正对设置的连接柱42、安装在调节板41与连接柱42之间的螺栓43；调节板41侧壁竖直开设有供螺栓43穿过的条形孔411，连接柱42朝向调节板41的侧壁水平开设有供螺栓43拧入的螺纹孔421，螺栓43一端穿过条形孔411后拧紧在螺纹孔421内。拧松螺栓43即可使限高板3上下移动，限高板3的高度确定后，再将螺栓43拧紧，即可使限高板3的位置固定，提高了对限高板3高度的调节效率。

参考图1和图4，耙散组件5包括水平固定在一挡板11外侧壁上的耙散电机51、转动连接在两个挡板11之间并与耙散电机51输出轴同轴固定的螺杆52、固定在两个挡板11之间并平行于螺杆52的导向杆53、螺纹连接在螺杆52上并被导向杆53贯穿的移动板54、竖直固定在移动板54下表面的若干耙齿55；螺杆52长度方向垂直于传送带1的输送方向，耙齿55的排布方向平行于传送带1的输送方向；耙齿55下表面与传送带1上表面之间留有缝隙，且耙齿55的横截面为菱形，耙齿55横截面相对的两个尖端均各自朝向耙齿55的两个移动反向。

耙散电机51带动螺杆52转动，螺杆52带动移动板54往复移动，导向杆53对移动板54进行导向，使传送带1进行输送的同时，一排耙齿55对铺平的水泥原料进行耙散，一方面能够使水泥原料在传送带1上分布更加的均匀，另一方面能够尽量防止水泥原料粘结到传送带1表面上，并且菱形状的耙齿55能够提高对水泥原料的耙散效果，最终提高了耙散效率。

本实施例中传送带1上还罩设有防护罩（图中未示出），搅散组件2、限高板3、调节组件4和耙散组件5均位于防护罩内，防护罩通过螺栓43可拆卸连接在两个挡板11上；能够减少水泥原料的扩散和浪费，提高环境质量。

本申请实施例一种矿渣水泥生产用均匀布料装置的实施原理为：水泥原料上料至传送带1上的同时，搅散电机22通过转盘23带动各个搅散板24在传送带1上进行搅动，以将堆积的水泥原料进行初步的搅散，再经过限高板3进行铺平，最后耙散电机51带动螺杆52转动，螺杆52带动移动板54往复移动，导向杆53对移动板54进行导向，使传送带1进行输送的同时，一排耙齿55对铺平的水泥原料进行耙散，使进入粉磨机器内的水泥原料流量更加稳定，实现了对传送带1上的水泥原料均匀铺摊，提高了粉磨效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：包括用于将传送带(1)上的水泥原料初步搅散的搅散组件(2)，传送带(1)包括安装在自身两侧的挡板(11)，两个挡板(11)之间安装有对传送带(1)上输送的水泥原料高度进行限定的限高板(3)，传送带(1)上设有用于将水泥原料进行耙散的耙散组件(5)；搅散组件(2)、限高板(3)、耙散组件(5)依次沿传送带(1)的输送方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述搅散组件(2)包括连接架(21)、搅散电机(22)、转盘(23)、若干搅散板(24)，连接架(21)固定在两个挡板(11)上，搅散电机(22)倒置固定在连接架(21)上，转盘(23)与搅散电机(22)的输出轴同轴固定，搅散板(24)均固定在转盘(23)的下表面，并用于对传送带(1)上的水泥原料进行搅散。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述搅散板(24)底端与传送带(1)上表面之间留有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述耙散组件(5)包括耙散电机(51)、螺杆(52)、导向杆(53)、移动板(54)、若干耙齿(55)，螺杆(52)转动连接在两个挡板(11)之间，导向杆(53)固定在两个挡板(11)之间并与螺杆(52)平行，耙散电机(51)其中一个挡板(11)外侧壁并与螺杆(52)同轴固定，移动板(54)与螺杆(52)螺纹连接并被导向杆(53)贯穿，耙齿(55)均固定在移动板(54)的下表面，并用于对传送带(1)上的水泥原料进行耙散。

5.根据权利要求4所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述耙齿(55)底端与传送带(1)上表面之间留有缝隙。

6.根据权利要求4所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述耙齿(55)横截面为菱形，且耙齿(55)相对的两个尖端均各自朝向耙齿(55)的两个移动方向。

7.根据权利要求1所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：两个所述挡板(11)上均设置有用于调节限高板(3)高度的调节组件(4)。

8.根据权利要求7所述的一种矿渣水泥生产用均匀布料装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节板(41)、连接柱(42)和螺栓(43)，调节板(41)固定在挡板(11)上，连接柱(42)固定在限高板(3)上，调节板(41)上竖直开设有条形孔(411)，连接柱(42)上开设在螺纹孔(421)，螺栓(43)一端穿过条形孔(411)后螺纹连接在螺纹孔(421)内。

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