CN207062708U - 一种可均匀下料的轮式摊平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀下料的轮式摊平机，包括料斗、料门、均匀下料装置、操控台和弹力绳，所述料斗的下方设置有滚轮，且滚轮的后方设置有刮板输送器，所述料门的右侧连接有牵引臂，且牵引臂的上方设置有动力装置，所述均匀下料装置右侧连接有螺旋摊铺器，且螺旋摊铺器的右侧设置有振捣器，所述弹力绳的下方连接有铺层厚度调节器，且铺层厚度调节器的下方连接有铺层宽度调节板，所述振捣器的右侧设置有熨平板。该可均匀下料的轮式摊平机整体结构新颖，使用便捷，在刮板输送器的末端设置了均匀下料装置，可使物料均匀的落入地面，铺层宽度调节板的设置，大大的增强了机械整体的灵活性，整体来说增加了该机械的实用性和使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路修建技术领域，具体为一种可均匀下料的轮式摊平机。
背景技术
虽然摊平机的品牌，规格众多，但其结构原理均大致相同，主要由机架系统、动力系统（发动机系统和液压系统）、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。
在工作中，自卸料车将混合料倒入摊铺机料斗，刮板输料系统将混凝料向后输送到摊铺机后部的摊铺槽，搅龙分料系统（螺旋布料器）将其均匀的输送到两侧摊铺面，供料速度由料位器控制；摊铺机以稳定的速度推顶自卸车前进，自卸车边前进边卸料，摊铺机连续摊铺，摊铺层经过夯锤初步夯实后，再经熨平板振动、熨平，最后由压路机进一步压实。就目前市场上的轮式摊平机来说还是存在一些问题，比如下料不均匀，导致压实后侧边有物料溢出产生浪费，比如压实宽度不能调节，导致机械用途单一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀下料的轮式摊平机，以解决上述背景技术中下料不均匀和压实宽度不可调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可均匀下料的轮式摊平机，包括料斗、料门、均匀下料装置、操控台和弹力绳，所述料斗的下方设置有滚轮，且滚轮的后方设置有刮板输送器，所述料门的右侧连接有牵引臂，且牵引臂的上方设置有动力装置，所述均匀下料装置右侧连接有螺旋摊铺器，且螺旋摊铺器的右侧设置有振捣器，所述操控台的上方设置有遮挡棚，所述弹力绳的下方连接有铺层厚度调节器，且铺层厚度调节器的下方连接有铺层宽度调节板，所述振捣器的右侧设置有熨平板，且熨平板的上方设置有连接杆。
优选的，所述牵引臂关于熨平板的中心线呈轴对称分布。
优选的，所述均匀下料装置包括连接孔、通孔和挡板，所述通孔两侧连接有挡板，且挡板上设置有连接孔，所述均匀下料装置与刮板输送器连接处的连接方式为螺纹连接，所述通孔的个数为8个，且通孔等距离分布在均匀下料装置上。
优选的，所述弹力绳的材质为含锰钢。
优选的，所述铺层宽度调节板与熨平板为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀下料的轮式摊平机整体结构新颖，使用便捷，在刮板输送器的末端设置了均匀下料装置，可使物料均匀的落入地面，不会因物料分布不均匀到导致压实不平整和侧边溢出物料，导致物料浪费，铺层宽度调节板的设置，大大的增强了机械整体的灵活性，可根据使用的需求进行调整，使同一个机械有多个用处，整体来说增加了该机械的实用性和使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型均匀下料装置结构示意图。
图中：1、料斗，2、料门，3、动力装置，4、滚轮5、刮板输送器，6、牵引臂，7、均匀下料装置，701、连接孔，702、通孔，703、挡板，8、螺旋摊铺器，9、熨平板，10、遮挡棚，11、操控台，12、弹力绳，13、铺层厚度调节器，14、振捣器，15、铺层宽度调节板，16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可均匀下料的轮式摊平机，包括料斗1、料门2、均匀下料装置7、操控台11和弹力绳12，料斗1的下方设置有滚轮4，且滚轮4的后方设置有刮板输送器5，料门2的右侧连接有牵引臂6，且牵引臂6的上方设置有动力装置3，牵引臂6关于熨平板9的中心线呈轴对称分布，均匀下料装置7右侧连接有螺旋摊铺器8，且螺旋摊铺器8的右侧设置有振捣器14，均匀下料装置包括连接孔、通孔和挡板，通孔702两侧连接有挡板703，且挡板703上设置有连接孔701，均匀下料装置7与刮板输送器8连接处的连接方式为螺纹连接，通孔702的个数为8个，且通孔702等距离分布在均匀下料装置7上，可使物料均匀的落入地面，不会因物料分布不均匀到导致压实不平整和侧边溢出物料，导致物料浪费，操控台11的上方设置有遮挡棚10，弹力绳12的下方连接有铺层厚度调节器13，弹力绳12的材质为含锰钢，且铺层厚度调节器13的下方连接有铺层宽度调节板15，铺层宽度调节板15与熨平板9为活动连接，大大的增强了机械整体的灵活性，可根据使用的需求进行调整，使同一个机械有多个用处，振捣器14的右侧设置有熨平板9，且熨平板9的上方设置有连接杆16。
工作原理：在使用该可均匀下料的轮式摊平机时，首先检查设备有无异常，当需要进行路面摊平时，先发动动力装置3，再把铺层厚度调节器13和铺层宽度调节板15调节至铺路需要的厚度和宽度，然后将搅拌好的物料倒入料斗1中，刮板输送器5开始工作，提起料门2，物料通过料门2落入刮板输送器5上，再由刮板输送器5运输至均匀下料装置7处，接着物料在均匀下料装置7中，通过通孔702把物料均匀分散的铺落在地面上，然后物料在螺旋摊铺器8进行调整下，再由振捣器14工作，去除物料中的气泡使物料更加紧密，此时牵引臂6连接熨平板9，熨平板9平稳的工作，把物料表面熨烫的平整，这就是该可均匀下料的轮式摊平机 工作的整个过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可均匀下料的轮式摊平机，包括料斗（1）、料门（2）、均匀下料装置（7）、操控台（11）和弹力绳（12），其特征在于：所述料斗（1）的下方设置有滚轮（4），且滚轮（4）的后方设置有刮板输送器（5），所述料门（2）的右侧连接有牵引臂（6），且牵引臂（6）的上方设置有动力装置（3），所述均匀下料装置（7）右侧连接有螺旋摊铺器（8），且螺旋摊铺器（8）的右侧设置有振捣器（14），所述操控台（11）的上方设置有遮挡棚（10），所述弹力绳（12）的下方连接有铺层厚度调节器（13），且铺层厚度调节器（13）的下方连接有铺层宽度调节板（15），所述振捣器（14）的右侧设置有熨平板（9），且熨平板（9）的上方设置有连接杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀下料的轮式摊平机，其特征在于：所述牵引臂（6）关于熨平板（9）的中心线呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀下料的轮式摊平机，其特征在于：所述均匀下料装置（7）包括连接孔（701）、通孔（702）和挡板（703），所述通孔（702）两侧连接有挡板（703），且挡板（703）上设置有连接孔（701），所述均匀下料装置（7）与刮板输送器（5）连接处的连接方式为螺纹连接，所述通孔（702）的个数为8个，且通孔（702）等距离分布在均匀下料装置（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀下料的轮式摊平机，其特征在于：所述弹力绳（12）的材质为含锰钢。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀下料的轮式摊平机，其特征在于：所述铺层宽度调节板（15）与熨平板（9）为活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720664962.6U CN207062708U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种可均匀下料的轮式摊平机 |
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| CN207062708U true CN207062708U (zh) | 2018-03-02 |
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| CN (1) | CN207062708U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114176241A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-15 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 烟草制丝用物料导料装置 |
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2017
- 2017-06-09 CN CN201720664962.6U patent/CN207062708U/zh not_active Expired - Fee Related
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