CN108589691A - 一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，包括机架、动力装置、履带行走装置、刮板传动装置、螺旋分料装置、熨平装置、强夯装置；机架与履带行走装置连接，履带行走装置通过动力装置驱动；所述机架前侧设置有料斗，用于盛装配好的垫层料；所述的刮板传动装置设置在料斗与螺旋分料装置之间，用于将料斗内的垫层料输送到螺旋分料装置；所述螺旋分料装置与机架连接，设置在机架的后侧，用于将垫层料向左、右均匀输送；熨平装置和强夯装置通过大臂与机架连接，设置在螺旋分料装置的后方，用于将输送过来的垫层料摊铺平整、并且高密实度压实。本发明实现连续摊铺作业，又能确保摊铺成型的坝面密实度、平整度均满足施工要求。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程施工技术应用领域，尤其涉及一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机。
背景技术
水库大坝的垫层料铺筑要求铺层材料密实度必须达到95%左右，目前国内外的水库大坝填筑垫层料施工都是采用传统的施工工艺：自卸车卸料，推土机或挖机配合大量人工摊平后，再通过压路机或振动碾等压实设备反复来回碾压成型；这种施工工艺存在无法避免的缺点：一、摊铺层厚度不均匀，工作面不平整，土石料分离，不仅造成碾压困难，并且严重影响铺筑质量；二、不能连续施工，大量施工设备处于阶段性闲置，资源严重浪费；三、压路机或振动碾在靠近坝坡侧碾压施工时存在极大的安全风险。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种专用摊铺设备，既能实现连续摊铺作业，又能确保摊铺成型的坝面密实度、平整度均满足施工要求。
具体的，一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，包括机架、动力装置、履带行走装置、刮板传动装置、螺旋分料装置、熨平装置、强夯装置；机架与履带行走装置连接，履带行走装置通过动力装置驱动；
所述机架前侧设置有料斗，用于盛装配好的垫层料；
所述的刮板传动装置设置在料斗与螺旋分料装置之间，用于将料斗内的垫层料输送到螺旋分料装置；
所述螺旋分料装置与机架连接，设置在机架的后侧，用于将垫层料向左右均匀输送；
熨平装置和强夯装置通过大臂与机架连接，设置在螺旋分料装置的后方，用于将输送过来的垫层料摊铺平整、并且高密实度压实。
进一步的，所述的刮板传动装置包括底板、两根刮板链条、多个刮板条、马达B和减速机B，底板设置在料斗的下方，两根刮板链条连接设置在底板的上方，多个刮板条间隔设置在两根刮板链条上，马达B与减速机B连接，减速机B带动两根刮板链条以一定速率转动。
进一步的，所述的螺旋分料装置包括马达A、减速机A、左螺旋轴和右螺旋轴，马达A与减速机连接，减速机A分别与左螺旋轴、右螺旋轴连接。
进一步的，所述左螺旋轴和右螺旋轴的叶片朝向相反。
进一步的，所述强夯装置包括固定架、强夯板、减震垫、强夯马达、齿轮箱、偏心轴，固定架与熨平装置连接，强夯板通过减震垫与固定架连接，强夯板上安装布置强夯马达、齿轮箱、偏心轴。
进一步的，所述的强夯板上设置有强夯马达、齿轮箱和偏心轴，所述强夯马达与齿轮箱连接，齿轮箱两侧均连接有两个偏心轴，偏心轴的自由端与强夯板连接，强夯马达通过齿轮箱使同侧的两个偏心轴同步异向转动。
本发明的有益效果在于：实现了连续施工作业，加快了作业的进程，节约了时间；而且使摊铺层厚度均匀，工作面平整，确保了摊铺成型的坝面密实度、平整度均满足施工要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。；
图2是本发明中的螺旋分料装置的机构示意图；
图3是本发明中的刮板传动装置的结构示意图；
图4是本发明中的强夯装置的结构示意图；
图中1-机架、2-动力装置、3-履带行走装置、4-料斗、5-刮板传动装置、6-螺旋分料装置、7-大臂、8-熨平装置、9-强夯装置、10-减速机A、11-左螺旋轴、12-右螺旋轴、13-刮板链条、14-刮板条、15-固定架、16-强夯板、17-减震垫、18-强夯马达、19-齿轮箱、20-偏心轴。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，包括机架1、动力装置2、履带行走装置3、刮板传动装置5、螺旋分料装置6、熨平装置8、强夯装置9；机架1与履带行走装置3连接，履带行走装置3通过动力装置2驱动；所述机架1前侧设置有料斗4，用于盛装配好的垫层料；所述的刮板传动装置5设置在料斗4与螺旋分料装置6之间，用于将料斗4内的垫层料输送到螺旋分料装置6；所述螺旋分料装置6与机架1连接，设置在机架1的后侧，用于将垫层料向左右均匀输送；熨平装置8和强夯装置9通过大臂与机架1连接，设置在螺旋分料装置6的后方，用于将输送过来的垫层料摊铺平整、并且高密实度压实。
如图2所示，所述的螺旋分料装置6包括马达A10、减速机A、左螺旋轴11和右螺旋轴12，马达A与减速机连接，减速机A10分别与左螺旋轴11、右螺旋轴12连接。所述左螺旋轴11和右螺旋轴12的叶片朝向相反。左螺旋轴11与右螺旋轴12处在同一条直线上，左螺旋轴11的方向与摊铺机前进的方向垂直，在马达A和减速机A10的驱动下，左螺旋轴11和右螺旋轴12上的正反向螺旋叶片向后旋转，将刮板传动装置5输送过来的混合料均匀地分布在熨平装置宽度范围内。
如图3所示，所述的刮板传动装置5包括底板、两根刮板链条13、多个刮板条14、马达B和减速机B，底板设置在料斗4的下方，料斗4上设置有用于排出垫层料的开口，两根刮板链条13连接设置在底板的上方，多个刮板条14间隔设置在两根刮板链条13上，马达B与减速机B连接，减速机B带动两根刮板链条13以一定速率转动。将底板上的垫层料输送到摊铺机后端的螺旋分料装置6。
如图4所示，所述强夯装置9包括固定架15、强夯板16、减震垫17、强夯马达18、齿轮箱19、偏心轴20，固定架15与熨平装置8活动连接，强夯板16通过减震垫17与固定架15连接，所述的强夯板16上设置有强夯马达18、齿轮箱19和偏心轴20，所述强夯马达18与齿轮箱19连接，齿轮箱19两侧均连接有两个偏心轴20，偏心轴20的自由端通过轴承与强夯板16连接，强夯马达18通过齿轮箱19使同侧的两个偏心轴20同步异向转动。同步异向且以一定的频率转动。齿轮箱里有三个齿轮依次排列，强夯马达18带动第一个齿轮转动，第一个带动第二个，第二个带动第三个，所以第二个齿轮和第三个齿轮是同步异向转动的。第二个齿轮和第三个齿轮两侧都分别通过连轴器与偏心轴连接，在同步异向的转动过程中水平方向的偏心相互抵消，竖直方向的偏心相互叠加，使整个强夯板16产生高频的上下激震力，将已被熨平装置8预压实的路面再进行强夯压实。
本发明的工作过程如下：机架1依靠动力装置2提供动力，驱动履带行走装置3实现设备自行走；自卸车将级配好的垫层料卸入设备料斗4中，料斗4内的垫层料落在刮板传动装置5的底板上，马达B带动两根刮板链条13以一定速率装置，固定在两根刮板链条13的刮板条14将底板上的垫层料推动到螺旋分料装置6，螺旋分料装置6通过左螺旋轴11和右螺旋轴12将垫层料均匀地分布在熨平装置8宽度范围内；与此同时，在主机大臂7的牵引下，熨平装置8浮动在垫层料上面并将混合料摊铺平整且铺层预压密实度达到80%-85%，经过预压实的铺层再通过强夯装置9使铺层密实度达到95%左右，从而满足大坝垫层料铺筑要求。
Claims (6)
1.一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，包括机架（1）、动力装置（2）、履带行走装置（3）、刮板传动装置（5）、螺旋分料装置（6）、熨平装置（8）、强夯装置（9）；机架（1）与履带行走装置（3）连接，履带行走装置（3）通过动力装置（2）驱动；
所述机架（1）前侧设置有料斗（4），用于盛装配好的垫层料；
所述的刮板传动装置（5）设置在料斗（4）与螺旋分料装置（6）之间，用于将料斗（4）内的垫层料输送到螺旋分料装置（6）；
所述的螺旋分料装置（6）与机架（1）连接，设置在机架（1）的后侧，用于将垫层料向左、右均匀输送；
所述的熨平装置（8）和强夯装置（9）通过大臂（7）与机架（1）连接，设置在螺旋分料装置（6）的后方，用于将输送过来的垫层料摊铺平整、并且高密实度压实。
2.根据权利要求1所述的一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，所述的刮板传动装置（5）包括底板、两根刮板链条（13）、多个刮板条（14）、马达B和减速机B，底板设置在料斗（4）的下方，两根刮板链条（13）连接设置在底板的上方，多个刮板条（14）间隔设置在两根刮板链条（13）上，马达B与减速机B连接，减速机B带动两根刮板链条（13）以一定速率转动。
3.根据权利要求1所述的一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，所述的螺旋分料装置（6）包括马达A、减速机A（10）、左螺旋轴（11）和右螺旋轴（12），马达A与减速机A（10）连接，减速机A（10）分别与左螺旋轴（11）、右螺旋轴（12）连接。
4.根据权利要求3所述的一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，所述左螺旋轴（11）和右螺旋轴（12）的叶片朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，所述强夯装置（9）包括固定架（15）、强夯板（16）、减震垫（17）、强夯马达（18）、齿轮箱（19）和偏心轴（20），固定架（15）与熨平装置（8）连接，强夯板（16）通过减震垫（17）与固定架（15）连接。
6.根据权利要求5所述的一种摊铺大坝垫层料的大坝强夯摊铺机，其特征在于，所述的强夯板（16）上设置有强夯马达（18）、齿轮箱（19）和偏心轴（20），所述强夯马达（18）与齿轮箱（19）连接，齿轮箱（19）两侧均连接有两个偏心轴（20），偏心轴（20）的自由端与强夯板（16）连接，强夯马达（18）通过齿轮箱（19）使同侧的两个偏心轴（20）同步异向转动。
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