CN214061131U - 一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置 - Google Patents

Abstract

一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，包括两个底板，连接板上端设有移动组件，连接板前后两端均固接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动板，两侧支撑座之间固接有加工箱，加工箱内部设置有搅拌组件，搅拌组件与移动组件之间连接有联动组件，加工箱内部左侧设有升降组件，支架前后壁转动连接有压料轮；通过搅拌组件可使得混合均匀，可避免在后续铺料的过程中出现静置凝固的现象，通过联动组件和移动组件配合，带动加工箱整体右移，同时限制了装置的移动轨迹，可避免在铺料过程中装置跑偏，通过压料轮可对铺完料的路基进行压实整平，提高了路基铺料的效率，还降低了成本，通过升降组件可调节压料轮高度，满足不同的工程需求，实用性强。

Description

一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置

技术领域

本实用新型涉路基铺料设备技术领域，具体为一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土再生后回收利用。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。在实际地道路建设过程中，回收利用后的再生混凝土可以作为路基的铺料使用，从而更好的对废旧混凝土进行利用。

目前的路基铺料装置结构简单，功能较为单一，在铺料过程中，铺料装置中的混凝土等材料容易静置凝固，影响装置的正常运行和导致铺料的效果差；同时目前装置在将混凝土铺到地面上后，需要人工或者另外的机械设备进行压实整平，不但操作繁琐，费时费力，而且极大降低了路基铺料的效率；现有装置在进行铺料的过程中，容易出现跑偏等现象，进而影响路基铺料的效果，工程质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，包括两个底板，所述底板上端固接有连接板，所述连接板上端设有移动组件，所述连接板前后两端均固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上端固接有支撑座，两侧所述支撑座之间固接有加工箱，所述加工箱内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件与移动组件之间连接有联动组件，所述加工箱内部固接有隔板，所述加工箱内部左侧设有升降组件，所述升降组件下端连接有两个升降杆，所述升降杆下端活动贯穿加工箱下壁并固接有支架，所述支架前后壁转动连接有压料轮，所述加工箱右侧上下壁分别连通有进料斗和出料管。

优选的，一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，所述移动组件包括齿板，所述齿板固接于连接板上端，两侧所述滑动板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有两个主齿轮，所述主齿轮与齿板啮合传动。

优选的，一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，所述搅拌组件包括第二转轴，所述第二转轴转动连接于加工箱前后壁，所述第二转轴外壁均匀设有多个搅拌叶片，所述第二转轴外壁固定套接有第一直齿轮，所述加工箱后壁设有第一电机，所述第一电机输出端固接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，所述联动组件包括第一带轮，所述第一带轮固接于第二转轴后端，所述第一转轴后端固接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带。

优选的，一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆转动连接于加工箱上下壁，所述加工箱上壁设有第二电机，所述第二电机输出端固接于丝杆上端，所述丝杆上螺接有升降板，所述升降杆固接于升降板下端。

优选的，一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，所述加工箱内腔上下壁之间固接有两个滑杆，所述滑杆上滑动套接有套筒，两侧所述套筒分别固接于升降板两端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动第一电机通过第二直齿轮、第一直齿轮、第二转轴和搅拌叶片配合，对混凝土及材料进行搅拌混合，可使得混合均匀，提高了后续铺料的效果；同时通过对加工箱内混凝土材料的搅拌，可避免在后续铺料的过程中出现静置凝固的现象，可保证装置正常的下料运行，提高了铺料的效果。

2、第二转轴转动通过第一带轮、皮带、第二带轮、第一转轴、主齿轮、齿板、滑动板和滑轨配合，带动加工箱整体右移，实现了装置边移动边铺料，铺料效果好；同时通过滑动板的滑轨设置限制了装置的移动轨迹，可避免在铺料过程中装置跑偏，提高了铺料效果以及工程建设的质量。

3、在移动过程中带动后面的压料轮转动，通过压料轮可对铺完料的路基进行压实整平，操作简单方便，避免了需要人工或另外的机械设备进行压实整平，不但提高了路基铺料的效率，而且还降低了成本。

4、启动第二电机通过丝杆、升降板、升降杆和支架配合，带动压料轮升降，可根据路基铺料的不同高度以及具体压实情况来调节压料轮高度，适用范围广，满足不同的工程需求，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型压料轮侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-连接板，3-移动组件，301-齿板，302-第一转轴，303-主齿轮，4-滑轨，5-滑动板，6-支撑座，7-加工箱，8-搅拌组件，801-第二转轴，802-搅拌叶片，803-第一直齿轮，804-第一电机，805-第二直齿轮，9-联动组件，901-第一带轮，902-第二带轮，903-皮带，10-隔板，11-升降组件，1101-丝杆，1102-第二电机，1103-升降板，12-升降杆，13-支架，14-压料轮，15-进料斗，16-出料管，17-滑杆，18-套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，包括两个底板1，底板1上端固接有连接板2，连接板2上端设有移动组件3，连接板2前后两端均固接有滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑动板5，滑动板5上端固接有支撑座6，两侧支撑座6之间固接有加工箱7，加工箱7内部设置有搅拌组件8，搅拌组件8与移动组件3之间连接有联动组件9，加工箱7内部固接有隔板10，加工箱7内部左侧设有升降组件11，升降组件11下端连接有两个升降杆12，升降杆12下端活动贯穿加工箱7下壁并固接有支架13，支架13前后壁转动连接有压料轮14，加工箱7右侧上下壁分别连通有进料斗15和出料管16。

移动组件3包括齿板301，齿板301固接于连接板2上端，两侧滑动板5之间转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定套接有两个主齿轮303，主齿轮303与齿板301啮合传动。

搅拌组件8包括第二转轴801，第二转轴801转动连接于加工箱7前后壁，第二转轴801外壁均匀设有多个搅拌叶片802，第二转轴801外壁固定套接有第一直齿轮803，加工箱7后壁设有第一电机804，第一电机804输出端固接有第二直齿轮805，第二直齿轮805与第一直齿轮803啮合传动。

联动组件9包括第一带轮901，第一带轮901固接于第二转轴801后端，第一转轴302后端固接有第二带轮902，第二带轮902与第一带轮901之间传动连接有皮带903。

升降组件11包括丝杆1101，丝杆1101转动连接于加工箱7上下壁，加工箱7上壁设有第二电机1102，第二电机1102输出端固接于丝杆1101上端，丝杆1101上螺接有升降板1103，升降杆12固接于升降板1103下端。

加工箱7内腔上下壁之间固接有两个滑杆17，滑杆17上滑动套接有套筒18，两侧套筒18分别固接于升降板1103两端，升降板1103升降的同时带动套筒18沿着滑杆17升降，可提高升降板1103及下方部件升降的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将本装置放置在待铺料的路基上，将回收利用后的混凝土等材料投入到加工箱7中，启动第一电机804带动第二直齿轮805转动，从而通过第一直齿轮803带动第二转轴801和搅拌叶片802转动，通过搅拌叶片802对混凝土及材料进行搅拌混合，可使得混合均匀，提高了后续铺料的效果；同时通过对加工箱7内混凝土材料的搅拌，可避免在后续铺料的过程中出现静置凝固的现象，可保证装置正常的下料运行，提高了铺料的效果。

搅拌完毕的混凝土可从出料管16落下到路基上，同时第二转轴801转动转动带动第一带轮901转动，通过皮带903带动第二带轮902和第一转轴302转动，第一转轴302带动主齿轮303转动，通过和齿板301配合，带动滑动板5沿着滑轨4右移，进而带动支撑座6和加工箱7整体右移，实现了装置边移动边铺料，铺料效果好；同时通过滑动板5的滑轨4设置限制了装置的移动轨迹，可避免在铺料过程中装置跑偏，提高了铺料效果以及工程建设的质量。

在移动过程中，前面铺完料后，装置带动后面的压料轮14转动，同时通过压料轮14可对铺完料的路基进行压实整平，操作简单方便，避免了需要人工或另外的机械设备进行压实整平，不但提高了路基铺料的效率，而且还降低了成本。通过启动第二电机1102带动丝杆1101转动，从而带动升降板1103进行升降，进而带动升降杆12、支架13和压料轮14升降，可根据路基铺料的不同高度以及具体压实情况来调节压料轮14高度，适用范围广，满足不同的工程需求，实用性强。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，包括两个底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固接有连接板(2)，所述连接板(2)上端设有移动组件(3)，所述连接板(2)前后两端均固接有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)上端固接有支撑座(6)，两侧所述支撑座(6)之间固接有加工箱(7)，所述加工箱(7)内部设置有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)与移动组件(3)之间连接有联动组件(9)，所述加工箱(7)内部固接有隔板(10)，所述加工箱(7)内部左侧设有升降组件(11)，所述升降组件(11)下端连接有两个升降杆(12)，所述升降杆(12)下端活动贯穿加工箱(7)下壁并固接有支架(13)，所述支架(13)前后壁转动连接有压料轮(14)，所述加工箱(7)右侧上下壁分别连通有进料斗(15)和出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括齿板(301)，所述齿板(301)固接于连接板(2)上端，两侧所述滑动板(5)之间转动连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)上固定套接有两个主齿轮(303)，所述主齿轮(303)与齿板(301)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括第二转轴(801)，所述第二转轴(801)转动连接于加工箱(7)前后壁，所述第二转轴(801)外壁均匀设有多个搅拌叶片(802)，所述第二转轴(801)外壁固定套接有第一直齿轮(803)，所述加工箱(7)后壁设有第一电机(804)，所述第一电机(804)输出端固接有第二直齿轮(805)，所述第二直齿轮(805)与第一直齿轮(803)啮合传动。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，其特征在于：所述联动组件(9)包括第一带轮(901)，所述第一带轮(901)固接于第二转轴(801)后端，所述第一转轴(302)后端固接有第二带轮(902)，所述第二带轮(902)与第一带轮(901)之间传动连接有皮带(903)。

5.根据权利要求1所述的一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，其特征在于：所述升降组件(11)包括丝杆(1101)，所述丝杆(1101)转动连接于加工箱(7)上下壁，所述加工箱(7)上壁设有第二电机(1102)，所述第二电机(1102)输出端固接于丝杆(1101)上端，所述丝杆(1101)上螺接有升降板(1103)，所述升降杆(12)固接于升降板(1103)下端。

6.根据权利要求5所述的一种基于废旧混凝土回收利用的路基铺料装置，其特征在于：所述加工箱(7)内腔上下壁之间固接有两个滑杆(17)，所述滑杆(17)上滑动套接有套筒(18)，两侧所述套筒(18)分别固接于升降板(1103)两端。

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