CN217042207U - 物料混合装置及物料混合装置总成 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种物料混合装置及物料混合装置总成，物料混合装置包括：皮带、支架、主轴和多个耙齿组件，主轴安装在支架上，主轴位于承载物料的皮带上方，多个耙齿组件的第一端连接在主轴上，耙齿组件的第二端朝靠近皮带的方向延伸设置，耙齿组件的第二端与皮带的表面之间留有间隙，采用本申请的物料混合装置及物料混合装置总成，可疏松翻动物料，增加物料混合效率，物料混合装置结构简单，方便操作。

Description

物料混合装置及物料混合装置总成

技术领域

本申请涉及物料输送及混合技术领域，具体涉及一种物料混合装置及物料混合装置总成。

背景技术

为缩短工业生产成本，配煤工序通常在配煤车间完成。常用的配煤方式为在胶带机机头溜槽内壁落料点处安装固定式混料器。固定式混料器的工作原理是煤料靠自由落体落入固定式混料器中的倾斜板，然后滑入仓堆自动混合。由于各煤种在胶带机上是分层的，而且煤料在自由落体时，不同煤种的重力不同，形成不同的抛物线，导致不同煤种进入仓堆时仍是分层的，混合效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出一种物料混合装置及物料混合装置总成。

本申请提供一种物料混合装置，包括：皮带、支架、主轴和多个耙齿组件；

所述皮带用于承载物料；

所述主轴安装在所述支架上，所述主轴位于所述皮带上方；

多个所述耙齿组件的第一端连接在所述主轴上，所述耙齿组件的第二端朝靠近皮带的方向延伸设置，所述耙齿组件的第二端与所述皮带的表面之间留有间隙。

可选的，还包括第一轴套和第二轴套；

所述第一轴套和所述第二轴套均安装在所述支架上，所述第一轴套和所述第二轴套分别套设在所述主轴相对设置的两端。

可选的，还包括第一固定销和第二固定销；

所述第一轴套的周向壁上开有第一螺纹孔，所述第一固定销通过所述第一螺纹孔与所述第一轴套螺接，所述第一固定销的端部与所述主轴抵接；

所述第二轴套的周向壁上开有第二螺纹孔，所述第二固定销通过所述第二螺纹孔与所述第二轴套螺接，所述第二固定销的端部与所述主轴抵接。

可选的，所述耙齿组件包括耙架和耙齿；

所述耙架的第一端与所述主轴固定连接，所述耙架的第二端与所述耙齿连接，所述耙齿相对于所述耙架的伸缩量可调设置。

可选的，所述耙齿组件还包括耙齿固定销；

所述耙架的第二端的端面上沿所述耙架的轴向开设有伸缩槽，所述耙齿的一端伸入所述伸缩槽，所述伸缩槽的槽壁上开设有第三螺纹孔；所述耙齿固定销螺接在所述第三螺纹孔，并伸入所述伸缩槽中与所述耙齿抵接。

可选的，多个所述耙齿组件沿所述主轴的轴线方向等间隔分布。

可选的，还包括固定板；

所述固定板的第一板面与所述主轴的外壁固定连接，所述固定板背离所述第一板面的第二板面与多个所述耙齿组件的第一端固定连接。

可选的，多个所述耙齿组件在所述主轴的周向上交错排列。

可选的，包括多个支架，多个所述支架沿所述皮带的运送方向分布，每个所述支架上均安装有所述主轴，每个所述主轴上均安装有多个所述耙齿组件。

本申请还提供一种物料混合装置总成，包括运输机，还包括如上所述的物料混合装置；

所述皮带安装在所述运输机上。

本申请的有益效果：

本申请提供一种物料混合装置及物料混合装置总成，物料混合装置包括：支架、主轴和多个耙齿组件，主轴安装在支架上，主轴位于承载物料的皮带上方，多个耙齿组件的第一端连接在主轴上，耙齿组件的第二端朝靠近皮带的方向延伸设置，耙齿组件的第二端与皮带的表面之间留有间隙，耙齿组件可疏松翻动物料，增加物料混合效率，物料混合装置结构简单，方便操作。

附图说明

图1是本申请实施例的物料混合装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的多个耙齿组件排列的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本申请的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本申请实施例的物料混合装置的结构示意图。如图1所示，本申请提供一种物料混合装置，包括：皮带40、支架10、主轴20和多个耙齿组件30。

其中，所述皮带用于承载物料，所述主轴20安装在所述支架10上，所述主轴20位于所述皮带40上方。

多个所述耙齿组件30的第一端连接在所述主轴20上，所述耙齿组件30的第二端朝靠近皮带40的方向延伸设置，所述耙齿组件30的第二端与所述皮带40的表面之间留有间隙，防止耙齿组件30与皮带40接触，磨损皮带40。

在本申请一可选的实施例中，支架10包括第一支架腿11和第二支架腿12，第一支架腿11和第二支架腿12分别位于皮带40相对设置的两侧，主轴20的两端分别与第一支架腿11和第二支架腿12固定连接，增加主轴20的连接稳定性。

以运输混煤为例，物料混合装置采用犁地原理，在使用本申请的物料混合装置时，将支架10的第一支架腿11和第二支架腿12安装在皮带40的两侧，主轴20横跨皮带40安装在支架10上，多个耙齿组件30位于皮带40的正上方，皮带40运送承载的混煤，多个耙齿组件30的第二端插入混煤中，对混煤进行翻犁，使混煤中块煤与末煤混合尽量均匀。

本申请提供一种物料混合装置，物料混合装置包括：皮带40、支架10、主轴20和多个耙齿组件30，所述主轴20安装在所述支架10上，所述主轴20位于承载物料的皮带40上方，多个所述耙齿组件30的第一端连接在所述主轴20上，所述耙齿组件30的第二端朝靠近皮带40的方向延伸设置，所述耙齿组件30的第二端与所述皮带40的表面之间留有间隙，耙齿组件30可疏松翻动物料，增加物料混合效率，物料混合装置结构简单，方便操作。

可选的，物料混合装置还包括第一轴套51和第二轴套52。

所述第一轴套51和所述第二轴套52均安装在所述支架10上，所述第一轴套51和所述第二轴套52分别套设在所述主轴20相对设置的两端，方便主轴20的安装，增加物料混合装置的可操作性。

在本申请一可选的实施例中，第一轴套51与第一支架腿11垂直连接，第二轴套52与第二支架腿12垂直连接，第一轴套51和第二轴套52套设在主轴20的两端，主轴20可在第一轴套51和第二轴套52内转动，调整耙齿组件30与皮带40的角度，增加物料混合装置的适用性。

可选的，物料混合装置还包括第一固定销53和第二固定销54。

所述第一轴套51的周向壁上开有第一螺纹孔，所述第一固定销53通过所述第一螺纹孔与所述第一轴套51螺接，所述第一固定销53的端部与所述主轴20抵接，固定主轴20，防止主轴20转动。

所述第二轴套52的周向壁上开有第二螺纹孔，所述第二固定销54通过所述第二螺纹孔与所述第二轴套52螺接，所述第二固定销54的端部与所述主轴20抵接，进一步固定主轴20，防止主轴20转动，增加物料混合效率。

在本申请一可选的实施例中，第一轴套51和第二轴套52设置固定点，可以对主轴20进行不同角度的固定。根据物料混合比例，调整耙齿组件30与皮带40的间隙，改变耙齿组件30对物料的翻犁程度，适应多种物料混合比例，增加物料混合装置的适用性。

可选的，所述耙齿组件30包括耙架31和耙齿32。

所述耙架31的第一端与所述主轴20固定连接，所述耙架31的第二端与所述耙齿32连接，所述耙齿32相对于所述耙架31的伸缩量可调设置，改变耙齿32与皮带40的间隙，增加物料混合装置的适用性。

在本申请一可选的实施例中，耙架31采用钢管，耙齿32采用聚氨酯条，聚氨酯条穿入钢管内，减少耙齿32对皮带40的磨损。聚氨酯条宽度较窄，防止在翻犁过程中，将皮带40上的物料撒落。

可选的，所述耙齿组件30还包括耙齿固定销33。

所述耙架31的第二端的端面上沿所述耙架31的轴向开设有伸缩槽，所述耙齿32的一端伸入所述伸缩槽，所述伸缩槽的槽壁上开设有第三螺纹孔；所述耙齿固定销33螺接在所述第三螺纹孔，并伸入所述伸缩槽中与所述耙齿32抵接，方便耙齿32的装卸和维护。

如图1所示，在本申请一可选的实施例中，耙齿32的轴向与耙架31的轴向平行，胶带机的皮带40从两侧向中间下凹，为避免耙齿32磨损皮带40，靠近支架10两侧的耙齿32的伸出长度小于中间的耙齿32的伸出长度。

可选的，多个所述耙齿组件30沿所述主轴20的轴线方向等间隔分布，增加物料混合效率。

在本申请一可选的实施例中，耙齿组件30的数量为五个，五个耙齿组件30沿主轴20的轴向等间隔分布，并在皮带40的正上方均匀分布，增加物料混合效率。

可选的，物料混合装置还包括固定板60。

所述固定板60的第一板面与所述主轴20的外壁固定连接，所述固定板60背离所述第一板面的第二板面61与多个所述耙齿组件30的第一端固定连接，增加耙齿组件30连接稳定性。

在本申请一可选的实施例中，固定板60与主轴20焊接固定，固定板60与耙齿组件30焊接固定，增加固定板60与耙齿组件30的接触面积。

可选的，多个所述耙齿组件30在所述主轴20的周向上交错排列，对物料进行多次混合，增加物料混合效率。

如图2所示，在本申请一可选的实施例中，耙齿组件30的数量为五个，分为两排固定焊接在固定板60上，第一排为三个耙齿组件30，第二排为两个耙齿组件30，第二排的耙齿组件30均在第一排两个相邻耙齿组件30之间。

物料混合装置在混合混煤过程中，不会因杂物、煤块、煤泥块等造成卡阻，不会造成物料撒落甚至影响运输机70整体运量。

可选的，物料混合装置包括多个支架10，多个所述支架10沿所述皮带40的运送方向分布，每个所述支架10上均安装有所述主轴20，每个所述主轴20上均安装有多个所述耙齿组件30，增加物料混合效率。

在本申请一可选的实施例中，多个支架10沿皮带40的运送方向均匀间隔分布，并且不同位置的支架10可调整耙齿组件30与皮带40的间隙，使物料混合装置对皮带40上的物料进行多次混合，并根据生产过程调整不同位置耙齿组件30深入物料的高度和角度，提高物料混合效果。

本申请还提供一种物料混合装置总成，包括运输机70，还包括如上所述的物料混合装置。

所述皮带40安装在所述运输机70上，主轴20上的耙齿组件30对皮带40上的物料进行翻犁。

本申请提供一种物料混合装置总成，物料混合装置包括：皮带40、支架10、主轴20和多个耙齿组件30，所述主轴20安装在所述支架10上，所述主轴20位于承载物料的皮带40上方，多个所述耙齿组件30的第一端连接在所述主轴20上，所述耙齿组件30的第二端朝靠近皮带40的方向延伸设置，所述耙齿组件30的第二端与所述皮带40的表面之间留有间隙，耙齿组件30可疏松翻动物料，增加物料混合效率，物料混合装置结构简单，方便操作。

以上，结合具体实施例对本申请的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本申请的思想。本领域技术人员在本申请具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本申请保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料混合装置，其特征在于，包括：皮带、支架、主轴和多个耙齿组件；

所述皮带用于承载物料；

所述主轴安装在所述支架上，所述主轴位于所述皮带上方；

多个所述耙齿组件的第一端连接在所述主轴上，所述耙齿组件的第二端朝靠近所述皮带的方向延伸设置，所述耙齿组件的第二端与所述皮带的表面之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括第一轴套和第二轴套；

所述第一轴套和所述第二轴套均安装在所述支架上，所述第一轴套和所述第二轴套分别套设在所述主轴相对设置的两端。

3.如权利要求2所述的物料混合装置，其特征在于，还包括第一固定销和第二固定销；

所述第一轴套的周向壁上开有第一螺纹孔，所述第一固定销通过所述第一螺纹孔与所述第一轴套螺接，所述第一固定销的端部与所述主轴抵接；

所述第二轴套的周向壁上开有第二螺纹孔，所述第二固定销通过所述第二螺纹孔与所述第二轴套螺接，所述第二固定销的端部与所述主轴抵接。

4.如权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述耙齿组件包括耙架和耙齿；

所述耙架的第一端与所述主轴固定连接，所述耙架的第二端与所述耙齿连接，所述耙齿相对于所述耙架的伸缩量可调设置。

5.如权利要求4所述的物料混合装置，其特征在于，所述耙齿组件还包括耙齿固定销；

所述耙架的第二端的端面上沿所述耙架的轴向开设有伸缩槽，所述耙齿的一端伸入所述伸缩槽，所述伸缩槽的槽壁上开设有第三螺纹孔；所述耙齿固定销螺接在所述第三螺纹孔，并伸入所述伸缩槽中与所述耙齿抵接。

6.如权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，多个所述耙齿组件沿所述主轴的轴线方向等间隔分布。

7.如权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括固定板；

所述固定板的第一板面与所述主轴的外壁固定连接，所述固定板背离所述第一板面的第二板面与多个所述耙齿组件的第一端固定连接。

8.如权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，多个所述耙齿组件在所述主轴的周向上交错排列。

9.如权利要求1-8任意一项所述的物料混合装置，其特征在于，包括多个支架，多个所述支架沿所述皮带的运送方向分布，每个所述支架上均安装有所述主轴，每个所述主轴上均安装有多个所述耙齿组件。

10.一种物料混合装置总成，包括运输机，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的物料混合装置；

所述皮带安装在所述运输机上。

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