CN109230391B - 一种秸秆有机肥定量给料机的拨料装置 - Google Patents

一种秸秆有机肥定量给料机的拨料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，包括至少一个拨料辊，所述拨料辊包括：一个辊体，所述的辊体可在驱动装置的驱动下旋转；至少一个拨料板，其沿所述辊体的圆周方向均匀的布置，且拨料板沿着辊体轴线方向通长设置，拨料板通过连接装置安装在所述辊体上，在所述的拨料板上设有梳齿和拨齿，所述的梳齿和拨齿均沿着辊体的轴线方向分布一排；且梳齿和拨齿位于不同排。多个拨料辊轴线安装在一个机架上，且多个拨料辊轴线在同一个平面上，该平面与物料的进料方向呈一定的锐角，形成一个线性排列结构；机架的底部为出料方向，所述的出料方向与进料方向呈90度。

Description

一种秸秆有机肥定量给料机的拨料装置
技术领域
本发明提供一种秸秆有机肥生产定量给料机的新型拨料装置，属于机械制造技术领域。
背景技术
在秸秆有机肥工厂化槽式发酵生产线中，定量给料机为关键设备，关系到秸秆等原料与畜禽粪便及生物菌剂的精准配比，是配混料系统的起始设备，用于发酵料的储存、定量给料，是系统正常运行的基础。而对于所使用的原料为粉后秸秆，长约5cm以下软性长条状物料，国内一般的定量给料机无法达到有机肥生产连续、定量的要求，易出现缠绕、架桥、堵塞等问题。
发明内容
本发明的目的在于解决针对秸秆有机肥生产中定量给料机连续定量给料断续和不均匀问题，提高定量给料机的连续精准作业能力，以适应大型有机肥生产线的需求。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：
一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，包括一个机架和至少一个拨料辊，所述的拨料辊安装在所述的机架上，且所述的拨料辊轴线在同一个平面上，该平面与物料的进料方向呈一定的夹角，多个拨料辊呈线性排列。
进一步的，多个拨料辊轴线所在的平面与物料进料方向呈110°-130°度夹角。
进一步的，多个拨料辊轴线所在的平面与物料进料方向呈120°夹角。
进一步的，所述的拨料辊包括：
一个辊体，所述的辊体可在驱动装置的驱动下旋转；
至少一个拨料板，其沿所述辊体的圆周方向均匀的布置，且拨料板沿着辊体轴线方向通长设置，拨料板通过连接装置安装在所述辊体上，在所述的拨料板上设有梳齿和拨齿，所述的梳齿和拨齿均沿着辊体的轴线方向分布一排；且梳齿和拨齿位于不同排。
进一步的，在辊体的外表面沿其圆周方向设有一圈凸起结构，该凸起结构在辊体的轴线方向上间隔分布多个。
进一步的，所述的拨料板的横截面类似于Z型结构；其一端通过螺栓固定在辊体的凸起结构上。
进一步的，所述梳齿的高度大于拨齿高度；疏松物料解决物料易架桥问题的同时，可以减少拨料辊在运行过程中所受到的阻力，可降低能耗，使拨料辊7的受力均匀，增加了拨料辊以及轴承等部件的使用寿命，更加符合粉后秸秆定量进给的实际要求。
进一步的，所述的拨料板在长度方向上与辊体相等。
进一步的，所述的物料进料方向为水平方向，物料的出料方向竖直方向，两者呈90度。
进一步的，多个拨料辊通过一套传动系统驱动其以相同的转速一起转动。
本发明的有益效果如下：
本发明中的拨料装置，由多个拨料辊组成，多个拨料辊的轴线在同一个平面上，该平面与物料的进料方向呈一定的夹角，根据物料特性、拨料辊转动速度和受力分析，综合输送物料的自然倾角，可以优选的夹角为120°，可降低拨料辊的运行阻力以及对架体的刚性要求，增加物料的输送效率，解决了定量给料机定量给料断续和不均匀问题。
拨料辊，由多个拨料板组成，圆周均布排列，呈圆形框架结构，可增强拨料辊整体的刚性；拨料板成横向“Z”字形，分为梳齿和拨齿结构，兼具梳理、拨料和输送功能，更加符合粉后秸秆定量进给的实际要求；
传动机构，由皮带轮、涨紧轮和同步带组成，采用线性等距排列结构形式，传动比按1：1，从而三组拨料辊转动速度相同，保证拨料量和物料的抛撒初速度相同。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明的结构主视示意图；
图2为本发明的结构右视示意图；
图3、图4为本发明的拨料辊示意图；
图5、图6为本发明的拨料板的示意图；
图7、图8为本发明的辊体的示意图；
图中：1-架体，2-护罩，3-皮带轮，4-涨紧轮，5-同步带，6-皮带机罩，7-拨料辊，8-变频电机，9-辊体，10-支撑板，11-拨料板，12-拨齿，13-梳齿，14螺纹孔，15螺栓。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的，现有技术中对于所使用的原料为粉后秸秆，长约5cm以下软性长条状物料，国内一般的定量给料机无法达到有机肥生产连续、定量的要求，易出现缠绕、架桥、堵塞等问题，为适应秸秆有机肥生产线的要求，在充分研究和分析粉后秸秆的物理特性基础上，研制开发定量给料机拨料装置，增加疏松和输送功能，避免了粉后秸秆架桥、缠绕和崩塌等现象，实现了粉后秸秆的精准定量进给。
本申请的一种典型的实施方式中，一种秸秆有机肥生产定量给料机的新型拨料装置，包括机架和至少一个拨料辊；
拨料辊包括一个辊体，所述的辊体可在驱动装置的驱动下旋转；至少一个拨料板，其沿所述辊体的圆周方向均匀的布置，且拨料板沿着辊体轴线方向通长设置，拨料板通过连接装置安装在所述辊体上，在所述的拨料板上设有梳齿和拨齿，所述的梳齿和拨齿均沿着辊体的轴线方向分布一排；且梳齿和拨齿位于不同排；该结构兼具梳理、拨料和输送功能，更加符合粉后秸秆定量进给的实际要求；
多个拨料辊轴线安装在该机架上，且多个拨料辊轴线在同一个平面上，该平面与物料的进料方向呈一定的钝角，形成一个线性排列结构；机架的底部为出料方向，机架的一侧为进料方向，机架的底部为出料方向所述的出料方向与进料方向基本上呈90度夹角。
具体在一个或者多个实施例中，如图1所示，秸秆有机肥生产定量给料机的新型拨料装置，包括架体1、护罩2，护罩2安装于架体1上方，呈弧形结构，与架体1呈一定的角度设置，进一步的，夹角可以选择60°，便于粉碎后秸秆物料的顺利进给，消除物料架桥堵塞的可能。
粉碎后秸秆由架体1右侧进入，变频电机8输出动力，通过同步带5、皮带轮3动力传导，三组拨料辊7转速相同，经拨料辊7的作用，从架体1下侧输出，实现定量给料机的定量出料作业。
如图2所示，本发明的拨料装置，由三组拨料辊7组成，拨料辊7组呈线状排列，根据发酵含水率要求，输送物料的自然倾角(输送物料自然散落形成的圆锥体的斜面与底平面形成的夹角)；根据现场试验在56°-62°范围，结合拨料辊7的受力分析，拨料辊7在运行过程中，主要为作用于拨料板11产生的垂直向下的阻力(梳齿疏松物料的阻力和输送物料的自身重力)，通过对该作用力在平行和垂直结构的力学分解分析，因此优选的，设计拨料辊7所在平面与水平面之间的夹角为60°(即多个拨料辊轴线所在的平面与物料进料方向呈120°夹角)，具体见附图1中：右侧水平方向为进料方向，竖直向下的方向为出料方向；出料方向与进料方向之间的夹角在90°左右。
进一步的，也可以在该角度的基础之上做一些增大或者减少，建议范围在50°-70°。角度范围之外的设计，会增加拨料辊7的受力而加大变频电机8额定功率要求，进而增加了电能消耗，同时还会增加拨料板11梳齿13和拨齿12的磨损，减小拨料板11的使用寿命；降低了拨料辊7的运行阻力对架体1的刚性要求，同时符合输送物料的自然倾角的范围，综合粉后秸秆流动性较差、拨料辊7转动速度和进料速度，60°的夹角，可增加物料的输送效率。结合线性等距排列结构形式，以及传动比1：1设计，保证三组拨料辊7转动速度相同、拨料量、物料的抛撒初速度相同，解决了定量给料机定量给料断续和不均匀问题。
如图3、图4所示，拨料辊7由辊体9、凸起、拨料板11组成，六组拨料板11圆周均匀排列呈圆形框架结构形式，增加了拨料辊7的整体刚性。拨料板11通过螺栓安装在凸起上，该凸起可以选择与辊体一体成型的结构，也可以选择是单独设置的支撑板结构，如图所示，采用的是支撑板10的结构，
支撑板10包括多个，多个支撑板沿着辊体9的轴线方向间隔布置；拨料板11通过螺栓安装在支撑板10上。
如图5、图6所示，拨料板11设计成横向“Z”字形，并鉴于粉碎后秸秆流动性差、易缠绕棚架物理特性的要求，考虑拨料辊7运行过程中的受力均匀和转动平稳问题，锯齿形拨齿12与梳齿13间隔分布(这里所述的间隔分布是指：从拨料板11的正面看，梳齿13位于相邻拨齿12之间，且位于不同排)；且梳齿13间距等距且不能过大，综合输送物料的能力和拨料辊7的整体受力情况，拨齿12锯齿形设计；且拨齿12也是等间距排列；所述的梳齿13和拨齿12均沿着辊体的轴线方向分布一排；且梳齿13和拨齿12位于不同排。
拨料板11兼具梳理、拨料和输送功能。并根据拨料辊7每转动一周，梳齿13的物料疏松量与拨齿12的物料输送量，设计梳齿13和拨齿12高度比例，梳齿13的高度大于拨齿，疏松物料解决物料易架桥问题的同时，可以减少拨料辊7在运行过程中所受到的阻力，可降低能耗，使拨料辊7的受力均匀，增加了拨料辊7以及轴承等部件的使用寿命，更加符合粉后秸秆定量进给的实际要求。
如图7、图8所示，为本发明中的辊体9和支撑板10组合在一起后的结构，拨料辊7通过螺栓安装在支撑板10上；支撑板10的形状与拨料板11的安装个数有关系。
为适应秸秆有机肥生产线的要求，在充分研究和分析粉后秸秆的物理特性基础上，研制开发定量给料机拨料装置，增加疏松和输送功能，避免了粉后秸秆架桥、缠绕和崩塌等现象，实现了粉后秸秆的精准定量进给。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，包括一个机架和至少一个拨料辊，所述的拨料辊安装在该机架上，且所述的拨料辊轴线在同一个平面上，该平面与物料的进料方向呈一定的夹角；
所述的拨料辊包括：
一个辊体，所述的辊体可在驱动装置的驱动下旋转；
至少一个拨料板，所述的拨料板的横截面类似于Z型结构，其沿所述辊体的圆周方向均匀的布置，且拨料板沿着辊体轴线方向通长设置，拨料板通过连接装置安装在所述辊体上，在所述的拨料板上设有梳齿和拨齿，所述的梳齿和拨齿均沿着辊体的轴线方向分布一排；且梳齿和拨齿位于不同排；所述梳齿的高度大于拨齿高度；
所述拨料辊的轴线所在的平面与物料进料方向呈120°夹角。
2.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，在所述辊体的外表面沿其圆周方向设有一圈凸起结构，该凸起结构在辊体的轴线方向上间隔分布多个。
3.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，所述的拨料板的一端通过螺栓固定在辊体的凸起结构上。
4.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，所述的拨料板在长度方向上与辊体相等。
5.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，所述的物料进料方向为水平方向，物料的出料方向竖直方向，两者呈90度。
6.如权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产定量给料机的拨料装置，其特征在于，多个拨料辊通过一套传动系统驱动其以相同的转速一起转动。
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