CN201839793U - 板条型抛丝辊 - Google Patents
板条型抛丝辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201839793U CN201839793U CN201020570694XU CN201020570694U CN201839793U CN 201839793 U CN201839793 U CN 201839793U CN 201020570694X U CN201020570694X U CN 201020570694XU CN 201020570694 U CN201020570694 U CN 201020570694U CN 201839793 U CN201839793 U CN 201839793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade strips
- retainer ring
- type polishing
- polishing roll
- blade bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract 4
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 abstract description 11
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 abstract description 11
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板条型抛丝辊,属于卷烟机械设备技术领域。板条型抛丝辊的辊体上沿长度方向设置有多个固定环和中央固定环,固定环和中央固定环上设置有6-8个向外的角形突起,薄板形的叶片条通过螺栓与角形突起上预留的螺纹孔相连接;叶片条顶面是连续的凸起齿和下凹槽相间的齿形,底部设置有连接孔。所述的叶片条与相邻叶片条上的凸起齿和下凹槽是交错设置的。所述的叶片条的厚度为1mm,其上的凸起齿宽为8mm,下凹槽宽为6mm。本实用新型设计合理,结构简单,使用效果好,维护省时省力,能大大提高所输送的烟丝的均匀性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域,具体涉及一种用于为卷烟机输送烟丝的抛丝辊。
背景技术
现有技术中为卷烟机输送烟丝的抛丝辊,其表面设置有许多辘钉。抛丝辊上辘钉数目众多,更换麻烦,全部更换一遍需4小时。现检修时只更换肉眼可见的明显磨损及弯曲的辘钉,这种更换难以保证准确,且辘钉高矮难以统一,影响抛丝效果。由于辘钉很小,两相邻辘钉之间的缝隙处烟丝难以保证被及时抛起,即使辘钉数量众多,也难以保证抛丝量的稳定。如果难以保证稳定,那么吸丝带上吸附的烟丝量不一样,烟丝多的地方,烟丝间透气量小,吸附的烟丝密度较大;烟丝少的地方,烟丝透气量大,吸附的烟丝密度较小;于是在进入平准器削减程序前,烟条的密度已经存在了波动,重量稳定性也就难以保证。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种板条型抛丝辊,更换更方便,且叶片顶部回转直径一致性大,改善了抛丝辊工作时瞬间抛丝量的稳定性,也就改善了烟条削减前的密度稳定性,有利于重量稳定性。
本实用新型的技术方案是:板条型抛丝辊的辊体上沿长度方向设置有中央固定环和多个固定环,中央固定环和固定环沿圆周方向设置有6-8个向外的角形突起,薄板形的叶片条通过螺栓与中央固定环和多个固定环上的角形突起相连接;叶片条顶面是凸起齿和下凹槽相间的齿形,底部设置有连接孔。所述的叶片条与相邻叶片条上的凸起齿和下凹槽是交错设置的。所述的叶片条的厚度为1mm,其上的凸起齿宽为8mm,下凹槽宽为6mm。
本实用新型设计合理,结构简单,使用效果好,维护省时省力,能大大提高所输送的烟丝的均匀性和稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型一实施例的未装叶片条时的辊结构示意;
附图2是附图1实施例装有叶片条的辊的侧视结构示意图;
附图3是附图1实施例上叶片条结构示意图。
附图中标记分述如下:1-辊体;2-固定环;3-中央固定环;4-角形突起;5-叶片条;6-对接端;7-凸起齿;8-下凹槽;9-连接孔;10-端头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示为一实施例的结构,本实施例的辊体1上设置有6个固定环2和一个中央固定环3(从附图3推导得出)。附图2为装有叶片条的辊的侧视结构示意,固定环2上设置有6个向外的角形突起4,叶片条5与角形突起4通过螺栓连接。如附图3所示,叶片条5下部有4个连接孔9,叶片条5上面设置有凸起齿7和下凹槽8。将叶片条5连接到辊体1上时,将其对接端6与中央固定环3相连接,将其端头与辊体1的端部固定环2相连接。在本实施例中,共有12片叶片条5,分别连接在辊体1上。与现有技术的众多辘钉相比,本实用新型的叶片条5更换更方便,且叶片顶部回转直径一致性大大高于以前的辘钉。圆周方向相邻的两组叶片条5的凸起齿7和下凹槽8位置交错,凸起齿7宽大于下凹槽8宽,前一叶片条5下凹槽8缝中泄露的烟丝在下一叶片条5中可被凸起齿7面抛起。这种设计就大大改善了抛丝辊工作时瞬间抛丝量的稳定性,也就改善了烟条削减前的密度稳定性。
Claims (3)
1.一种板条型抛丝辊,其特征在于:所述的辊体(1)上沿长度方向设置有中央固定环(3)和多个固定环(2),中央固定环(3)和固定环(2)沿圆周方向设置有6-8个向外的角形突起(4),薄板形的叶片条(5)通过螺栓与中央固定环(3)和多个固定环(2)上的角形突起(4)相连接;叶片条(5)顶面是凸起齿(7)和下凹槽(8)相间的齿形,底部设置有连接孔(9)。
2.根据权利要求1所述的板条型抛丝辊,其特征在于:所述的叶片条(5)与相邻叶片条(5)上的凸起齿(7)和下凹槽(8)是交错设置的。
3.根据权利要求1所述的板条型抛丝辊,其特征在于:所述的叶片条(5)的厚度为1mm,其上的凸起齿(7)宽为8mm,下凹槽(8)宽为6mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020570694XU CN201839793U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 板条型抛丝辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020570694XU CN201839793U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 板条型抛丝辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201839793U true CN201839793U (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44034704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020570694XU Expired - Fee Related CN201839793U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 板条型抛丝辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201839793U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103662712A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 淮安天驰科技有限公司 | 一种螺旋抛丝辊 |
CN109230391A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-18 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种秸秆有机肥定量给料机的拨料装置 |
-
2010
- 2010-10-20 CN CN201020570694XU patent/CN201839793U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103662712A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 淮安天驰科技有限公司 | 一种螺旋抛丝辊 |
CN109230391A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-18 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种秸秆有机肥定量给料机的拨料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201839793U (zh) | 板条型抛丝辊 | |
CN202385700U (zh) | 一种带螺旋刃口的刀辊组合结构 | |
CN104776192A (zh) | 一种可拆分齿轮 | |
CN201900027U (zh) | 一种立式冲击破用圆叶轮 | |
CN203717443U (zh) | 一种风扇以及包括该风扇的空调 | |
CN204672376U (zh) | 一种粉碎效果好的粉碎机转子 | |
CN203601954U (zh) | 一种螺旋抛丝辊 | |
CN204894142U (zh) | 一种实木生材双轴切割机械 | |
CN204771001U (zh) | 一种圆弧牙顶螺纹车刀 | |
CN204934750U (zh) | 一种滚刀 | |
CN204414196U (zh) | 切纸装置 | |
CN207930031U (zh) | 一种具有四平面f型的硬质合金麻花钻 | |
CN202894488U (zh) | 分层切削pcd铰刀 | |
CN207479674U (zh) | 一种加工超硬材料的钻头 | |
CN207615725U (zh) | 一种组合铣刀 | |
CN203152471U (zh) | 叶丝加料机筒体结构 | |
CN207402908U (zh) | 一种自带排屑的电链锯导板 | |
CN201669432U (zh) | 多头螺纹车刀 | |
CN204354245U (zh) | 木材剥皮机用主辊 | |
CN205179803U (zh) | 自动排杂的脱粒滚筒 | |
CN103662712B (zh) | 一种螺旋抛丝辊 | |
CN200996019Y (zh) | 鹰嘴式双螺旋状排刀、梳型甘蔗撕解机 | |
CN205497709U (zh) | 一种刀具 | |
CN2717197Y (zh) | 脱粒机滚筒结构 | |
CN205233445U (zh) | 卷烟机切纸轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110525 Termination date: 20181020 |