CN204354245U - 木材剥皮机用主辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材剥皮机用主辊。其技术方案:一种木材剥皮机用主辊,其包括有主辊本体、位于主辊本体两端的主轴(9)和位于主辊本体上的剥皮刀(6),其中:所述剥皮刀(6)在所述主辊本体上螺旋线排列,且所述剥皮刀(6)在主辊本体上偏转角а,所述剥皮刀(6)向主辊出料方向偏转,0°<а≤5°。采用上述技术方案后,剥皮效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材剥皮机用主辊,木材剥皮机主要用于原木剥皮,主辊是其主要部件之一。本实用新型属于木材剥皮机械及其辅助设备制造加工技术领域。
背景技术
木材剥皮机是对原木等木材进行剥皮的一种特殊机械设备,其广泛应用于造纸、纤维板、木片生产等行业。现有木材剥皮机主要是滚筒式剥皮机,如:中国专利公开号CN200963867Y,其主要由滚筒和驱动滚筒转动的动力装置构成,滚筒内设有提升器。工作时,原木置于滚筒内腔中,原木随滚筒的翻转而不断旋转、翻滚,并举起、掉下。原木在上述过程中相互挤压、切搓、摩擦等,树皮最终从原木上剥落下来。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种新型木材剥皮机用主辊,其剥皮效果好。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种木材剥皮机用主辊,其包括有主辊本体及位于主辊本体两端的主轴和位于主辊本体上的剥皮刀,其中:所述剥皮刀在所述主辊本体上螺旋线排列,且所述剥皮刀在主辊本体上偏转角а,所述剥皮刀向主辊出料方向偏转,0°<а≤5°。
进一步,所述偏转角а是2°。
进一步,在所述螺旋线围绕所述主辊本体旋转360°的范围内,所述剥皮刀的数目是8个。
更进一步,所述单个剥皮刀圆周分布角β=45°。
进一步,所述剥皮刀上具有7个齿,齿的切向从高到底依次排列。
更进一步,所述齿顶端是圆弧形。
采用上述技术方案后的有益效果:
第一,剥皮刀向主辊出料方向偏转,这样树木在槽内滚动时,剥皮刀可以带动树木向主辊出料方向移动,从而加快排料,最大程度的减小对树木的伤害。偏转角а是2°时,效果最佳。剥皮刀在所述主辊本体上螺旋线排列,如此,在旋转工作时,剥皮刀能持续作用,且能以较小的力,实现有效剥皮。
第二,一个螺旋线圆周范围内,采用8个剥皮刀,这样使树木能够和剥皮刀能够和树木充分的接触,加大剥皮效率,加大了树木的剥净率。当单个剥皮刀圆周分布角β=45°时,能保证在整个螺旋线范围内,剥皮刀满布,剥皮刀能始终对树木进行剥皮,提高剥皮效果。
第三,剥皮刀具有七个齿可以使树木充分的敲打树皮使它脱落,且剥皮刀的齿为圆弧形的,会最大程度的减小对树木的伤害。
附图说明
图1为主辊使用状态主视结构图;
图2为主辊主剖视结构图;
图3为图2放大后的侧视结构图;
图4为剥皮刀的主视图。
图中:1、主辊,2、机架,3、电机,4、剥皮槽,6、剥皮刀,7、淌料板,8、传送装置,9、主轴,α、偏转角,β、剥皮刀圆周分布角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例一
如图1~图3所示,一种木材剥皮机用主辊1,其包括有主辊本体及位于主辊本体两端的主轴9和位于主辊本体上的剥皮刀6,所述剥皮刀6在所述主辊本体上螺旋线排列,且所述剥皮刀6在主辊本体上偏转角а,所述剥皮刀6向主辊出料方向偏转,0°<а≤5°。上述偏转角а优选2°。
使用时,如图1和图2所示,主辊1位于剥皮槽4内,主轴9两端通过轴承座安装在机架2上,电机的动力输出端与主轴一端连接,如此,电机3驱动主轴9旋转,并最终带动主辊1旋转,。考虑偏转角а的作用,剥皮刀6能驱动原木朝主辊出料方向运动。传送装置8位于主辊1的下方,在重力作用下,剥皮过程中产生的树皮能掉落在传送装置8上,并最终输送至指定位置。为方便收集树皮,主辊1与传送装置8之间设淌料板7。
实施例二
如图2和图3所示,作为本实用新型的一种改进,在所述螺旋线围绕所述主辊本体旋转360°的范围内,所述剥皮刀6的数目是8个。剥皮刀能够不是相同形状的,如:剥皮刀圆周分布角不同。为方便加工、提高标准化程度,发明人提出优选:剥皮刀采用相同形状。具体方式:如图3和图4所示,单个剥皮刀圆周分布角β=45°。45°×8=360°,如此能保证在整个螺旋线范围内,剥皮刀满布,剥皮刀能始终对树木进行剥皮,提高剥皮效果。具体实施时,剥皮刀在主辊本体纵向上排成八列,其中剥皮刀对称,且能分别在55/155/255/355长度对称各2件,长度单位是mm。
实施例三
如图3和图4所示,作为本实用新型的一种改进,所述剥皮刀6上具有7个齿,齿的切向从高到底依次排列。优选:所述齿顶端是圆弧形。
本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种木材剥皮机用主辊,其包括有主辊本体及位于主辊本体两端的主轴(9)和位于主辊本体上的剥皮刀(6),其特征在于:所述剥皮刀(6)在所述主辊本体上螺旋线排列,且所述剥皮刀(6)在主辊本体上偏转角а,所述剥皮刀(6)向主辊出料方向偏转,0°<а≤5°。
2.根据权利要求1所述的木材剥皮机用主辊,其特征在于:所述偏转角а是2°。
3.根据权利要求1所述的木材剥皮机用主辊,其特征在于:在所述螺旋线围绕所述主辊本体旋转360°的范围内,所述剥皮刀(6)的数目是8个。
4.根据权利要求3所述的木材剥皮机用主辊,其特征在于:所述单个剥皮刀(6)圆周分布角β=45°。
5.根据权利要求1所述的木材剥皮机用主辊,其特征在于:所述剥皮刀(6)上具有7个齿,齿的切向从高到底依次排列。
6.根据权利要求5所述的木材剥皮机用主辊,其特征在于:所述齿顶端是圆弧形。
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CN201420779977.3U CN204354245U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 木材剥皮机用主辊 |
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CN (1) | CN204354245U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481497A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-04 | 安徽安真木业有限公司 | 一种用于密度板生产的树木剥皮齿刀 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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