CN210729393U - 一种农业种植用高效肥料搅拌机 - Google Patents

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张珊珊
李昊哲
柳蕴芬
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Abstract

本实用新型公开了一个农业种植用高效肥料搅拌机,包括箱体,所述箱体为中空的圆柱体结构,所述箱体两侧的底部开设有出料口,所述箱体底部的两侧开设有安装槽,所述箱体内部的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二滑块。本实用新型通过设置第二伺服电机、第二螺杆、滤网、液压缸和刷头,螺杆的挤压对肥料进行初步破碎,并由刷头对滤网上的肥料进行疏通,并且对肥料进行摩擦破碎,保持滤网的畅通,使出料更加均匀,提高出料效果,通过设置第一螺杆、固定板、分料盘和振动电机,第一螺杆的运动进行出料,振动电机锤击分料盘进行抖动出料,两个方向出料增加出料速度,提高工作效率。

Description

一种农业种植用高效肥料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及农业种植技术领域,尤其涉及一个农业种植用高效肥料搅拌机。
背景技术
种植业是农业的主要组成部分之一。利用植物的生活机能,通过人工培育以取得粮食、副食品、饲料和工业原料的社会生产部门。
为了提高种植的产量需要对种植的产品进行施肥,现有的装置中在对肥料混合搅拌的时候存在不足,首先肥料在储存时容易受潮结块,结块的肥料在装置内不容易被破碎,搅拌不均匀,其次现有的装置中肥料大多需要操作人员手动掏出,不仅费时费力而且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一个农业种植用高效肥料搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一个农业种植用高效肥料搅拌机,包括箱体,所述箱体为中空的圆柱体结构,所述箱体两侧的底部开设有出料口,所述箱体底部的两侧开设有安装槽,所述箱体内部的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的侧面与滑槽之间安装有第二弹簧,所述第二滑块的顶部焊接有分料盘,所述分料盘的两端贯穿出料口并固定有连杆,所述连杆插入安装槽的内部并连接有第一滑块,所述第一滑块的侧面与安装槽之间安装有第一弹簧,所述分料盘底部的两端安装有振动电机,所述箱体的顶部固定有壳体,所述壳体的顶部的两端贯穿有进料斗,所述壳体为中空的圆柱体结构,所述壳体与箱体连通,所述壳体的侧面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二螺杆,所述壳体的内部的顶部焊接有安装板,所述安装板插入箱体的内部并连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴焊接有转轴,所述转轴的底部固定有第一螺杆,所述转轴上通过花键套接有连接套,所述连接套的侧面焊接有搅拌杆,所述箱体的内部设置有滤网和固定板,所述转轴与滤网通过轴承转动连接,所述固定板的底部设置有出料管,所述第一螺杆插入出料管的内部并与出料管活动连接,所述箱体的两侧安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆插入箱体的内部并连接有刷头。
优选的,所述箱体的底部设置有支腿,所述支腿的数量为四个。
优选的,所述连杆与箱体的下表面平行,所述出料管与分料盘的上表面垂直。
优选的,所述出料管、滤网和连接套同轴心。
优选的,所述滤网为金属网状结构,所述刷头与滤网滑动连接。
优选的,所述固定板和进料斗均为漏斗状结构,所述滤网位于固定板的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置第二伺服电机、第二螺杆、滤网、液压缸和刷头,螺杆的挤压对肥料进行初步破碎,并由刷头对滤网上的肥料进行疏通,并且对肥料进行摩擦破碎,保持滤网的畅通,使出料更加均匀,提高出料效果;
2、本实用新型中通过设置第一螺杆、固定板、分料盘和振动电机,第一螺杆的运动进行出料,振动电机锤击分料盘进行抖动出料,两个方向出料增加出料速度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一个农业种植用高效肥料搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一个农业种植用高效肥料搅拌机的正视图。
图中:1箱体、2出料口、3分料盘、4连杆、5第一滑块、6第一弹簧、7第二弹簧、8振动电机、9第二滑块、10出料管、11固定板、12第一螺杆、13滤网、14液压缸、15刷头、16转轴、17连接套、18第一伺服电机、19壳体、20安装板、21第二螺杆、22进料斗、23第二伺服电机、24视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一个农业种植用高效肥料搅拌机,包括箱体1,箱体1为中空的圆柱体结构,箱体1两侧的底部开设有出料口2,箱体 1底部的两侧开设有安装槽,箱体1内部的底部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有第二滑块9,第二滑块9的侧面与滑槽之间安装有第二弹簧7,第二滑块9的顶部焊接有分料盘3,分料盘3的两端贯穿出料口2并固定有连杆4,连杆4插入安装槽的内部并连接有第一滑块5,第一滑块5的侧面与安装槽之间安装有第一弹簧6,分料盘3底部的两端安装有振动电机8,箱体1的顶部固定有壳体19,壳体19的顶部的两端贯穿有进料斗22,壳体19为中空的圆柱体结构,壳体19 与箱体1连通,壳体19的侧面安装有第二伺服电机23,第二伺服电机23的输出轴插入壳体19的内部并连接有第二螺杆21,壳体19的内部的顶部焊接有安装板20,安装板20插入箱体1的内部并连接有第一伺服电机18,第一伺服电机18的输出轴焊接有转轴16,转轴 16的底部固定有第一螺杆12,转轴16上通过花键套接有连接套17,连接套17的侧面焊接有搅拌杆,箱体1的内部设置有滤网13和固定板11,转轴16与滤网13通过轴承转动连接,固定板11的底部设置有出料管10,第一螺杆12插入出料管10的内部并与出料管10活动连接,箱体1的两侧安装有液压缸14,液压缸14的活塞杆插入箱体 1的内部并连接有刷头15。
其中,箱体1的底部设置有支腿,支腿的数量为四个。
其中,连杆4与箱体1的下表面平行,出料管10与分料盘3的上表面垂直。
其中,出料管10、滤网13和连接套17同轴心。
其中,滤网13为金属网状结构,刷头与滤网13滑动连接。
其中,固定板11和进料斗22均为漏斗状结构,滤网13位于固定板11的正上方。
工作原理:将不同的肥料从进料斗22投入装置内,启动第二伺服电机23,第二伺服电机23带动第二螺杆21,第二螺杆21将壳体 19内的肥料向安装板20的方向挤入至箱体1内,由第二螺杆21对结块的肥料进行初步挤压破碎,肥料进入箱体1内后,启动第一伺服电机18和液压缸14,第一伺服电机18带动转轴16,转轴16通过花键带动连接套17,连接套17带动搅拌杆,搅拌杆对肥料进行搅拌混合,小于滤网13内的滤孔的肥料落入固定板11上,液压缸14的活塞杆在滤网13上进行刷动,并且对较大的肥料颗粒进行摩擦破碎,保持滤网13的通畅,同时转轴16带动第一螺杆12,第一螺杆12将肥料由出料管10落入分料盘3上,启动振动电机8,振动电机8锤击分料盘3,使肥料由分料盘3穿出箱体1,通过设置两个出料口2 提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农业种植用高效肥料搅拌机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为中空的圆柱体结构,所述箱体(1)两侧的底部开设有出料口(2),所述箱体(1)底部的两侧开设有安装槽,所述箱体(1)内部的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的侧面与滑槽之间安装有第二弹簧(7),所述第二滑块(9)的顶部焊接有分料盘(3),所述分料盘(3)的两端贯穿出料口(2)并固定有连杆(4),所述连杆(4)插入安装槽的内部并连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的侧面与安装槽之间安装有第一弹簧(6),所述分料盘(3)底部的两端安装有振动电机(8),所述箱体(1)的顶部固定有壳体(19),所述壳体(19)的顶部的两端贯穿有进料斗(22),所述壳体(19)为中空的圆柱体结构,所述壳体(19)与箱体(1)连通,所述壳体(19)的侧面安装有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)的输出轴插入壳体(19)的内部并连接有第二螺杆(21),所述壳体(19)的内部的顶部焊接有安装板(20),所述安装板(20)插入箱体(1)的内部并连接有第一伺服电机(18),所述第一伺服电机(18)的输出轴焊接有转轴(16),所述转轴(16)的底部固定有第一螺杆(12),所述转轴(16)上通过花键套接有连接套(17),所述连接套(17)的侧面焊接有搅拌杆,所述箱体(1)的内部设置有滤网(13)和固定板(11),所述转轴(16)与滤网(13)通过轴承转动连接,所述固定板(11)的底部设置有出料管(10),所述第一螺杆(12)插入出料管(10)的内部并与出料管(10)活动连接,所述箱体(1)的两侧安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的活塞杆插入箱体(1)的内部并连接有刷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种农业种植用高效肥料搅拌机,其特征在于,所述箱体(1)的底部设置有支腿,所述支腿的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种农业种植用高效肥料搅拌机,其特征在于,所述连杆(4)与箱体(1)的下表面平行,所述出料管(10)与分料盘(3)的上表面垂直。
4.根据权利要求1所述的一种农业种植用高效肥料搅拌机,其特征在于,所述出料管(10)、滤网(13)和连接套(17)同轴心。
5.根据权利要求1所述的一种农业种植用高效肥料搅拌机,其特征在于,所述滤网(13)为金属网状结构,所述刷头与滤网(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业种植用高效肥料搅拌机,其特征在于,所述固定板(11)和进料斗(22)均为漏斗状结构,所述滤网(13)位于固定板(11)的正上方。
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