CN112138758A - 一种面粉加工用高效去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面粉加工技术领域，具体涉及一种面粉加工用高效去杂装置；包括筛选筒体、投料斗和排料管，投料斗设置在筛选筒体的上表面，排料管设置在筛选筒体的下端，且排料管上抽拉设置有挡料板，筛选筒体的下端的内壁上焊接有环体，环体上呈环形阵列开设有多个圆孔，位于环体的正上方设置有环形筛框，环形筛框的下表面连接有多个能够穿过对应圆孔中的导杆，每个导杆的下端连接有限位块，位于环形筛框与环体之间的每个导杆上套设有弹簧；整个筛选去杂设备仅通过一个电机的驱动作用即可实现对原料面粉的打散破碎、搅拌筛分以及筛分过程中的筛网振动，其结构简单、设备制作较低、加工效率更高、并且筛分去杂效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域，具体涉及一种面粉加工用高效去杂装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。在面粉的生产加工生产过程中，将原料面粉投入机器时，可能会将原料面粉内混入的线头、包装袋标签、结块霉变的原料面粉等杂物也投进机器内，为了保证面粉的质量，原料面粉需要经过筛选除杂后再进行后续的加工步骤。目前，针对原料面粉中的去杂问题，其主要是通过将原料面粉通过筛网进行去杂，同时为了提高过网筛选效率，在筛选过程中在筛网上设置一个振动装置；或者通过在筛选桶中设置一个搅拌结构加快筛选效率。
例如专利号为CN206981177U的实用新型公开了一种面粉加工过程中的杂物去除检查筛，包括振动筛、收集筛和底座，振动筛上设置有两个杂物出口，杂物出口处设置有收集袋，收集筛上设置有面粉出口，振动筛的下端通过振动器与收集筛的上端固定连接，底座内设置有电机，电机的输出轴与收集筛的下端中部固定连接。又如专利号为CN105149228B的发明公开了一种设有预处理面粉加工用的除杂装置，包括盛料筒体，其盛料筒体内设有转动磁选框装置，转动磁选框装置由固定盘和磁铁制成的固定杆构成，固定杆有多个围绕圆周分布形成圆形框架结构，固定杆两端设有固定盘固定，固定盘中间位置设有转动杆，转动磁选装置上端设有进料口，下端设有出料口，出料口下端连接接料桶，出料口与接料桶连接处位置设有过滤网板，的过滤网板上方设有预处理过滤网，预处理过滤网固定于出料口上，接料桶上还有连接有负压泵。上述两个面粉加工去杂设备一定程度上加快了原料面粉的筛选效率，但是其均存在一些不足。因为仅通过振动筛选虽然能够加快过网筛选效率，但是由于原料面粉中经常会出现结块情况，而振动筛选无法将其破碎，导致效率效果不佳。另外，仅通过搅拌筛选虽然能够对结块的面粉进行破碎，但是由于筛网固定不动，其过网筛选的效率却不理想。因此，针对现有面粉加工过程中的去杂设备的上述的不足，设计一种能够同时解决原料面粉结块和过网筛选效率不理想的高效去杂装置是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有面粉加工过程中的去杂设备的在背景技术中提出的不足，设计一种能够同时解决原料面粉结块和过网筛选效率不理想的高效去杂装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种面粉加工用高效去杂装置，包括筛选筒体、投料斗和排料管，所述投料斗设置在筛选筒体的上表面，所述排料管设置在筛选筒体的下端，且所述排料管上抽拉设置有挡料板，所述筛选筒体的下端的内壁上焊接有环体，所述环体上呈环形阵列开设有多个圆孔，位于所述环体的正上方设置有环形筛框，所述环形筛框的下表面连接有多个能够穿过对应圆孔中的导杆，每个所述导杆的下端连接有限位块，位于所述环形筛框与环体之间的每个导杆上套设有弹簧，且弹簧的上下端分别与环形筛框、环体相连接，位于所述环形筛框的圆心处设置有第一圆盘，所述第一圆盘与环形筛框之间均匀连接有若干横杆，位于所述第一圆盘与环形筛框之间设置有筛网，所述第一圆盘的圆心处开设有转杆通孔，位于所述转杆通孔的外侧第一圆盘上表面呈环形阵列设置有若干弧形导块，所述弧形导块的一侧面为弧形面，弧形导块的另一侧面为竖直面；
所述筛选筒体的上表面圆心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入筛选筒体内腔的端部通过联轴器连接有转杆，所述转杆穿过转杆通孔设置，所述筛选筒体的内腔下端设置有与转杆下端转动连接的转动支架，位于所述第一圆盘上方的转杆上固定有第二圆盘，所述第二圆盘的下表面设置有与弧形导块数量相等的滑动压块，所述第二圆盘转动时其滑动压块与弧形导块相抵接，所述第二圆盘的外圆面均匀连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有磁条，且所述磁条靠近第二圆盘处设置，位于所述搅拌杆上方的转杆上均匀连接有若干打散杆，位于所述打散杆上方的转杆上均匀连接有若干连接杆，所述接连杆的端部连接有撒料斜板，所述搅拌杆、打散杆和连接杆在空间上错位设置。
本发明公开的面粉加工用高效去杂装置在对原料面粉进行筛选去杂时，向投料斗中投入待筛选原料面粉，同时启动第一电机，第一电机驱动转杆转动，在原料面粉下落的过程中下部分原料面粉会落在撒料斜板上，其撒料斜板会将面粉全方位抛撒在筛网的正上方，随后下落的过程中受到打散杆和搅拌杆的作用，最后落在筛网上进行过筛。
同时，在转杆转动的过程中其第二圆盘上的滑动压块会沿着弧形导块的弧形面移动，从而将整个环形筛框和筛网向下压动，当滑动压块移动至弧形面顶端时两者之间会发生滑脱，然后环形筛框在弹簧的作用下向上运动，从而实现了打散、搅拌过程中环形筛框和筛网的上下振动，极大提高了对原料面粉的筛分去杂效率。
另外，在转杆转动的过程中其搅拌杆下表面的磁铁也会对原料面粉中铁质杂质的吸附。当原料面粉筛选去杂完成后，只需要增大第一电机的转速，其吸附的铁质杂质受到的离心力大于磁铁的吸附力，从而向筛选筒体的内壁处甩出，最后再对筛分出的杂质进行清理。
作为上述方案的进一步设置，位于所述环形筛框上方的筛选筒体外圆面上开设有清理口，所述清理口上转动设置有弧形侧板，且所述弧形侧板的另一端与筛选筒体之间设置有锁紧机构；其清理口和弧形侧板的设置便于后续作业人员对其内部筛分处的杂质进行清理。
作为上述方案的进一步设置，所述锁紧机构包括与弧形侧板转动连接的转动条，所述转动条上开设有插口，位于所述清理口处的筛选筒体上焊接有凸块，所述凸块上开设有销孔，所述转动条上的插口穿过凸块时其销孔中设置有固定插销；上述锁紧机构的设置能够快速实现对弧形侧板的锁紧固定。
作为上述方案的进一步设置，所述投料斗的下端设置有破碎腔，所述破碎腔的前侧面设置有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱外侧面设置有第二电机，所述齿轮传动箱的内部设置有两个水平且相互啮合的齿轮，所述第二电机的输出轴与其中一个齿轮相连接，每个所述齿轮上均连接有伸入破碎腔中的破碎辊，两个所述破碎辊之间留有下料间隙；在投料斗下端设置破碎腔，通过破碎腔中的两个转向相反的破碎辊的作用能够对结块严重、且打散杆无法有效打散的结块原料面粉进行破碎处理，使得破碎后的面粉能够快速过筛。
作为上述方案的进一步设置，所述筛选筒体的下端均匀连接有若干支脚，若干所述支脚的下端连接有底板；支脚和底板的设置是对整个筛选筒体起到固定支撑作用，保证筛分去杂过程中整个设备的稳定性。
作为上述方案的进一步设置，所述环体上开设有的圆孔为6~12个，且以环体的圆形呈环形阵列设置，所述环形筛框的下表面连接的导杆与圆孔数量相同；具体圆孔和导杆数量的设置与整个环体、环形筛框的大小有关，只要保证环形筛框上下振动时保持稳定即可。
作为上述方案的进一步设置，所述环形筛框的内侧面为斜面，且所述环形筛框的上端内圆直径大于环形筛框的下端内圆直径；其环形筛框的上述设置能够使得筛分过程中落在环形筛框上表面的面粉会沿着斜面向筛网处移动。
作为上述方案的进一步设置，所述第一圆盘与环形筛框之间连接有的横杆为三个，所述第一圆盘上表面设置的弧形导块也为三个；具体横杆和弧形导块的设置根据实际情况进行设置，本发明中最佳数量均设置为三个。
作为上述方案的进一步设置，所述弧形导块和滑动压块相互抵接的表面上熔覆有光滑耐磨层；其光滑耐磨层的设置是为了降低滑动压块与弧形导块相抵接运动时降低两者之间的摩擦力以及增大两者的耐磨性能。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1）本发明在对原料面粉进行筛选过程中，通过第一电机驱动转杆转动，通过撒料斜板先将投入的原料面粉均匀抛向筛网，然后经过打散杆对结块的原料面粉进行破碎，落在筛网上的原料面粉再经过搅拌杆的搅拌作用加速其过筛；同时，本发明中的转杆在转动的过程中，其第二圆盘上的滑动压块与环形筛框上的弧形导块相抵接，先实现将筛网压下，当两者滑脱时环形筛框在弹簧的作用下再向上运动，从而在转动的作用下实现了筛网的上下振动，进一步加速了原料面粉过筛，有效将原料面粉中的杂质筛分出去；整个筛选去杂设备仅通过一个电机的驱动作用即可实现对原料面粉的打散破碎、搅拌筛分以及筛分过程中的筛网振动，其结构简单、设备制作较低、加工效率更高、并且筛分去杂效果优异。
2）本发明通过在投料斗的下端设置一个破碎腔，破碎腔中设置有两个破碎辊，当投入的原料面粉结块严重时，其两个反向转动的破碎辊能够将结块的原料面粉进行破碎，破碎后再落在筛网上能够加速原料面粉的过筛效率；另外，其在搅拌杆下表面设置磁条能够对搅拌过筛过程中的铁质杂质进行去除，并且设置的清理口以及弧形侧板能够便于后续作业人员对内部筛分处的杂质进行清理；整个面粉加工用高效去杂装置其去杂功能多样、操作简单、实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的内部平面结构图；
图3为本发明中转杆、环体、环形筛框等立体结构图；
图4为本发明中环体的立体结构图；
图5为本发明中环形筛框、第一圆盘、横杆等立体结构图；
图6为本发明中筛网的立体结构图；
图7为本发明中转杆、第二圆盘、搅拌杆等立体结构图；
图8为图1中A处的放大结构图；
图9为本发明实施例2中投料斗、破碎腔的立体结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~9，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种面粉加工用高效去杂装置，参考附图1，其主体结构包括筛选筒体1、投料斗2和排料管3。其中，投料斗设置在筛选筒体1的上表面，并且注意设置时其投料斗设置在非圆心处。排料管3设置在筛选筒体1的下端，并且在排料管3上开设一个条形插口301，在条形插口中抽拉设置有一个挡料板302。
参考附图2、附图3和附图4，在筛选筒体1的下端的内壁上焊接有环体4，环体4上呈环形阵列开设有多个圆孔401，具体圆孔401的数量可设置在6~12个范围内。
参考附图2、附图3和附图5，位于环体4的正上方设置有环形筛框5，该环形筛框5的外壁直径略小于筛选筒体1的内壁直径，并在环形筛框5的下表面连接有多个能够穿过对应圆孔401中的导杆501，并在每个导杆501的下端连接有限位块502。然后在位于环形筛框5与环体4之间的每个导杆501上套设有一个弹簧503，将弹簧503的上下端分别与环形筛框5、环体4相连接。位于环形筛框5的圆心处设置有第一圆盘6，第一圆盘6与环形筛框5之间均匀连接有若干横杆7，具体设置时其横杆7设置有三个，其三个横杆7将第一圆盘6和环形筛框5连接成一个整体。并在第一圆盘6与环形筛框5之间设置有筛网8（参考附图3和附图6）。在第一圆盘6的圆心处开设有转杆通孔601，并在位于转杆通孔601的外侧第一圆盘6上表面呈环形阵列设置有若干弧形导块9，并且该弧形导块9的一侧面为弧形面，弧形导块的另一侧面为竖直面，具体设置时可在第一圆盘6设置三个弧形导块9。
参考附图2、附图3和附图7，在筛选筒体1的上表面圆心处固定有第一电机10，该第一电机10可选用常用的变频调速电机。在第一电10机的输出轴伸入筛选筒体1内腔的端部通过联轴器11连接有转杆12，并且转杆12穿过第一圆盘6上的转杆通孔601设置。在筛选筒体1的内腔下端设置有转动支架13，其转杆12的下端与转动支架13转动连接。位于第一圆盘6上方的转杆12上固定有第二圆盘14，第二圆盘14的下表面均匀设置有三个滑动压块15，在第二圆盘14转动时其滑动压块15与弧形导块9相抵接，从而实现环形筛框5的压下。另外，为了降低滑动压块15与弧形导块9相抵接运动时降低两者之间的摩擦力以及增大两者的耐磨性能，还在弧形导块9和滑动压块15相抵接的表面熔覆有光滑耐磨层（图中未画出）。
参考附图7，在第二圆盘14的外圆面均匀连接有若干搅拌杆16，搅拌杆16的下表面设置还有磁条17，并且磁条17设置在靠近第二圆盘的位置处。在搅拌杆16转动搅拌的过程中，其磁条17能够对原料面粉中的铁质杂质进行吸附。位于搅拌杆16上方的转杆12上均匀连接有若干打散杆18，其打散杆18转动时能够将结块的原料面粉打碎。最后，还在位于打散杆18上方的转杆12上均匀连接有若干连接杆19，接连杆19的端部连接有撒料斜板20，并且其撒料斜板20转动时与投料斗2的下方处于同一环面上。在具体设置过程中，还将搅拌杆16、打散杆18和连接杆19在空间上错位设置。
实施例2
实施例2介绍了一种在实施例1的基础上改进、完善后的面粉加工用高效去杂装置。
本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于，参考附图1、附图2和附图8，在位于环形筛框5上方的筛选筒体1外圆面上开设有清理口101，清理口101上通过铰链转动设置有弧形侧板21，并且弧形侧板21的另一端与筛选筒体1之间设置有锁紧机构22。具体地，该锁紧机构22包括与弧形侧板21转动连接的转动条221，转动条221上开设有插口，位于清理口101处的筛选筒体1上焊接有凸块222，凸块222上开设有销孔，当转动条221上的插口穿过凸块222时在其销孔中插设一个固定插销223，从而实现弧形侧板21的快速锁紧固定。
另外，参考附图1和附图9，本实施例2还在投料斗2的下端设置有破碎腔23，破碎腔23的前侧面设置有齿轮传动箱24，齿轮传动箱24外侧面设置有第二电机25，第二电机25可选用常用的伺服电机即可。在齿轮传动箱24的内部设置有两个水平且相互啮合的齿轮（图中未画出），将第二电机24的输出轴伸入齿轮传动箱24中与其中一个齿轮相连接，然后在每个齿轮上均连接一个伸入破碎腔23中的破碎辊26，两个破碎辊26之间留有下料间隙。通过第二电机25的驱动以及两个齿轮之间的啮合，从而使得两个破碎辊26反向转动，然后通过破碎辊26能够将结块严重、打散杆18无法有效打散的结块原料面粉进行破碎处理，使得破碎后的面粉能够快速过筛。
同时，还在筛选筒体1上设置支撑架构，具体设置在在筛选筒体1的下端均匀连接有若干支脚27，若干支脚27的下端共同连接有底板28；其支脚27和底板28的设置是对整个筛选筒体1起到固定支撑作用，保证筛分去杂过程中整个设备的稳定性。
最后，是针对环形筛框5结构的一种改进，其设置时将环形筛框5的内侧面设置为斜面，即在设置时该环形筛框5的上端内圆直径大于环形筛框的下端内圆直径；上述设计能够使得筛分过程中落在环形筛框5上表面的原料面粉会沿着斜面向筛网8处移动，从而完成过筛。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种面粉加工用高效去杂装置，包括筛选筒体、投料斗和排料管，所述投料斗设置在筛选筒体的上表面，所述排料管设置在筛选筒体的下端，且所述排料管上抽拉设置有挡料板，其特征在于，所述筛选筒体的下端的内壁上焊接有环体，所述环体上呈环形阵列开设有多个圆孔，位于所述环体的正上方设置有环形筛框，所述环形筛框的下表面连接有多个能够穿过对应圆孔中的导杆，每个所述导杆的下端连接有限位块，位于所述环形筛框与环体之间的每个导杆上套设有弹簧，且弹簧的上下端分别与环形筛框、环体相连接，位于所述环形筛框的圆心处设置有第一圆盘，所述第一圆盘与环形筛框之间均匀连接有若干横杆，位于所述第一圆盘与环形筛框之间设置有筛网，所述第一圆盘的圆心处开设有转杆通孔，位于所述转杆通孔的外侧第一圆盘上表面呈环形阵列设置有若干弧形导块，所述弧形导块的一侧面为弧形面，弧形导块的另一侧面为竖直面；
所述筛选筒体的上表面圆心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入筛选筒体内腔的端部通过联轴器连接有转杆，所述转杆穿过转杆通孔设置，所述筛选筒体的内腔下端设置有与转杆下端转动连接的转动支架，位于所述第一圆盘上方的转杆上固定有第二圆盘，所述第二圆盘的下表面设置有与弧形导块数量相等的滑动压块，所述第二圆盘转动时其滑动压块与弧形导块相抵接，所述第二圆盘的外圆面均匀连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆的下表面设置有磁条，且所述磁条靠近第二圆盘处设置，位于所述搅拌杆上方的转杆上均匀连接有若干打散杆，位于所述打散杆上方的转杆上均匀连接有若干连接杆，所述接连杆的端部连接有撒料斜板，所述搅拌杆、打散杆和连接杆在空间上错位设置。
2.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，位于所述环形筛框上方的筛选筒体外圆面上开设有清理口，所述清理口上转动设置有弧形侧板，且所述弧形侧板的另一端与筛选筒体之间设置有锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述锁紧机构包括与弧形侧板转动连接的转动条，所述转动条上开设有插口，位于所述清理口处的筛选筒体上焊接有凸块，所述凸块上开设有销孔，所述转动条上的插口穿过凸块时其销孔中设置有固定插销。
4.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述投料斗的下端设置有破碎腔，所述破碎腔的前侧面设置有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱外侧面设置有第二电机，所述齿轮传动箱的内部设置有两个水平且相互啮合的齿轮，所述第二电机的输出轴与其中一个齿轮相连接，每个所述齿轮上均连接有伸入破碎腔中的破碎辊，两个所述破碎辊之间留有下料间隙。
5.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述筛选筒体的下端均匀连接有若干支脚，若干所述支脚的下端连接有底板。
6.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述环体上开设有的圆孔为6~12个，且以环体的圆形呈环形阵列设置，所述环形筛框的下表面连接的导杆与圆孔数量相同。
7.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述环形筛框的内侧面为斜面，且所述环形筛框的上端内圆直径大于环形筛框的下端内圆直径。
8.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述第一圆盘与环形筛框之间连接有的横杆为三个，所述第一圆盘上表面设置的弧形导块也为三个。
9.根据权利要求1所述的面粉加工用高效去杂装置，其特征在于，所述弧形导块和滑动压块相互抵接的表面上熔覆有光滑耐磨层。
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