CN113977813A - 一种废弃环保地膜回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废弃环保地膜回收粉碎装置，属于地膜回收技术领域，它解决了现有粉碎效率和筛分效率受限等技术问题。本废弃环保地膜回收粉碎装置，包括箱体，箱体的上端固定有粉碎电机，粉碎电机的输出轴端连接有粉碎轴，粉碎轴的下端通过若干连接杆连接有环形驱动座，环形驱动座的下侧设置有挤压组件，挤压组件包括轮架，轮架与环形驱动座的下侧固定连接，轮架上设置有滚轮，箱体的内壁设置有过滤组件，筛分组件包括安装框，安装框与箱体的内壁滑动连接，安装框的内周固定有筛分网，安装框的下侧固定有若干震荡弹簧。本发明具有使得筛分机构与粉碎机构的协同工作，提高粉碎的效果和筛分的效率的优点。
Description
技术领域
本发明属于地膜回收技术领域，涉及一种粉碎装置，特别是一种废弃环保地膜回收粉碎装置。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能，地膜回收粉碎装置是通过将使用过的地膜回收粉碎的装置，通过将地膜进行粉碎循环利用。
现有的粉碎装置，为了保证粉碎的质量，通常会在粉碎箱的下部设置筛分机构，但是其筛分机构和粉碎机构均是单独运行，不能协同工作，粉碎效率和筛分效率有限，并且不能提高粉碎的质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废弃环保地膜回收粉碎装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现筛分机构与粉碎机构的协同工作，提高粉碎的效果和筛分的效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种废弃环保地膜回收粉碎装置，包括箱体，箱体的上端连通有进料斗，箱体的下端连通有排料管，所述箱体的上端固定有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴端连接有粉碎轴，粉碎轴伸进箱体体内，粉碎轴上固定有若干粉碎齿，粉碎轴的下端通过若干连接杆连接有环形驱动座，环形驱动座的下侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括轮架，轮架与环形驱动座的下侧固定连接，轮架上设置有滚轮，箱体的内壁设置有过滤组件，筛分组件包括安装框，安装框与箱体的内壁滑动连接，安装框的内周固定有筛分网，安装框的下侧固定有若干震荡弹簧，震荡弹簧的下端与箱体的下端固定连接，安装框的上侧固定有挤压座，挤压座的一侧设置有弧形挤压面，弧形挤压面与滚轮配合。
本发明的工作原理是：在工作时，将地膜通过进料斗加入到箱体内，同时开启粉碎电机，通过粉碎轴带动粉碎齿旋转对地膜进行粉碎，粉碎后的地膜落到筛分网上，合格的物料经过筛分网的筛分下落到下方，通过排料管排出，并且在粉碎轴旋转的同时，带动环形驱动座旋转，环形驱动座下的滚轮间隔性的与挤压座的弧形挤压面接触，利用弧形挤压面将挤压座下压，从而使得安装框对震荡弹簧进行压缩，当滚轮脱离挤压座时，由于安装框没有向下的挤压力，在震荡弹簧的作用下，会发生反弹，并且往复震动，不仅可以提高地膜的筛分效率，而且可以将筛分网上的不合格地膜弹起，从而利用粉碎齿进行粉碎，并且可以使得上部的地膜上下往复运动，配合粉碎齿可以提高粉碎的效果。
所述安装框的下侧内周固定有环形支撑筒，所述环形支撑筒的下端开设有伸缩腔，环形支撑筒通过伸缩腔滑动连接有环形伸缩筒，环形伸缩筒的下端与箱体的底壁连接。
采用以上结构，利用环形支撑筒和环形伸缩筒配合箱体形成密闭的空间，使得震荡弹簧不会与地膜接触，防止地膜对震荡弹簧造成影响。
箱体的内部位于排料管上端的位置上设置有锥形导向部。
采用以上结构，可以将筛选后的物料利用锥形导向部导流到排料管的上端，便于排料的进行，防止地膜残留在箱体的底部。
所述箱体的下端固定有若干支柱，支柱的下端设置有底座。
采用以上结构，在工作时，可以将装置利用底座放置在地面上，从而提高装置与地面的接触面，提高装置运行时的稳定性。
所述底座的上侧开设有减震腔，所述减震腔的内部设置有升降机构，所述升降机构的上端设置有减震机构，减震机构的上端设置有支撑板，支撑板的水平截面与底座的水平截面相同。
采用以上结构，在工作时，可以利用升降机构带动减震机构上升，使得支撑板远离底座，从而使得减震机构可以工作，对装置工作时产生的震动进行缓冲降低，而在不工作时，可以利用升降机构带动减震机构下降，使得减震机构进入到减震腔内，并使得支撑板支撑在底座上侧，利用支撑板的支撑力对装置进行支撑，从而使得减震机构和升降机构不会受到装置的压力，实现对减震机构和升降机构的保护。
所述减震机构包括减震板，减震板与减震腔滑动连接，减震板的下侧与升降机构连接，减震板的上侧固定有若干减震弹簧，所述减震弹簧的上端与支撑板连接，减震板的上侧固定有若干伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的上端与支撑板连接。
采用以上结构，可以利用减震弹簧的弹力对装置进行缓冲减震，并且利用伸缩导向杆对支撑板的运动进行限位导向，防止产生偏移，从而保证装置的稳定性。
所述升降机构包括导向滑轨，所述导向滑轨左右对称的固定在减震板的下侧，导向滑轨上滑动连接有移动座，所述移动座的下侧通过第一连接座旋转连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过第二导向座与减震腔的底壁连接，减震板的下侧中间固定有支撑座，支撑座的左右两侧均固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与支撑座连接。
采用以上装置，在装置工作时，通过电动伸缩杆的伸展带动移动座在导向滑轨上移动，从而使得支撑杆带动减震板上移，使得减震机构伸出减震腔进行工作，这种结构的设置，可以降低电动伸缩杆所受到的压力，从而实现对电动伸缩杆的保护，不工作时，反向操作即可。
与现有技术相比，本废弃环保地膜回收粉碎装置具有以下优点：
1、将地膜通过进料斗加入到箱体内，同时开启粉碎电机，通过粉碎轴带动粉碎齿旋转对地膜进行粉碎，粉碎后的地膜落到筛分网上，合格的物料经过筛分网的筛分下落到下方，通过排料管排出，并且在粉碎轴旋转的同时，带动环形驱动座旋转，环形驱动座下的滚轮间隔性的与挤压座的弧形挤压面接触，利用弧形挤压面将挤压座下压，从而使得安装框对震荡弹簧进行压缩，当滚轮脱离挤压座时，由于安装框没有向下的挤压力，在震荡弹簧的作用下，会发生反弹，并且往复震动，不仅可以提高地膜的筛分效率，而且可以将筛分网上的不合格地膜弹起，从而利用粉碎齿进行粉碎，并且可以使得上部的地膜上下往复运动，配合粉碎齿可以提高粉碎的效果。
2、环形支撑筒和环形伸缩筒的设置，可以使得震荡弹簧位于密闭的空间内，防止地膜下落时对震荡弹簧造成影响。
3、锥形导向部的设置，在地膜排出时，可以进行导流，防止地膜在箱体的拐角处残留。
4、减震机构和升降机构的设置，不仅可以实现对装置的缓冲减震，而且在不工作时，可以使得减震机构不会受到装置的压力，从而对减震机构进行保护，延长减震机构的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中筛分机构的立体结构示意图。
图3是本发明中搅拌机构的立体结构示意图。
图4是本发明中底座的内部结构示意图。
图中，1、箱体；2、支柱；3、底座；4、粉碎电机；5、进料斗；6、排料管；7、粉碎轴；8、粉碎齿；9、环形驱动座；10、挤压组件；11、筛分组件；12、震荡弹簧；13、安装框；14、挤压座；15、筛分网；16、环形支撑筒；17、环形伸缩筒；18、连接杆；19、轮架；20、滚轮；21、减震腔；22、减震板；23、减震弹簧；24、支撑板；25、伸缩导向杆；26、导向滑轨；27、移动座；28、第二连接座；29、支撑杆；30、第一连接座；31、支撑座；32、电动伸缩杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本废弃环保地膜回收粉碎装置，包括箱体1，箱体1的上端连通有进料斗5，箱体1的下端连通有排料管6，箱体1的上端固定有粉碎电机4，粉碎电机4的输出轴端连接有粉碎轴7，粉碎轴7伸进箱体1体内，粉碎轴7上固定有若干粉碎齿8，粉碎轴7的下端通过若干连接杆18连接有环形驱动座9，环形驱动座9的下侧设置有挤压组件10，挤压组件10包括轮架19，轮架19与环形驱动座9的下侧固定连接，轮架19上设置有滚轮20，箱体1的内壁设置有过滤组件，筛分组件11包括安装框13，安装框13与箱体1的内壁滑动连接，安装框13的内周固定有筛分网15，安装框13的下侧固定有若干震荡弹簧12，震荡弹簧12的下端与箱体1的下端固定连接，安装框13的上侧固定有挤压座14，挤压座14的一侧设置有弧形挤压面，弧形挤压面与滚轮20配合。
在工作时，将地膜通过进料斗5加入到箱体1内，同时开启粉碎电机4，通过粉碎轴7带动粉碎齿8旋转对地膜进行粉碎，粉碎后的地膜落到筛分网15上，合格的物料经过筛分网15的筛分下落到下方，通过排料管6排出，并且在粉碎轴7旋转的同时，带动环形驱动座9旋转，环形驱动座9下的滚轮20间隔性的与挤压座14的弧形挤压面接触，利用弧形挤压面将挤压座14下压，从而使得安装框13对震荡弹簧12进行压缩，当滚轮20脱离挤压座14时，由于安装框13没有向下的挤压力，在震荡弹簧12的作用下，会发生反弹，并且往复震动，不仅可以提高地膜的筛分效率，而且可以将筛分网15上的不合格地膜弹起，从而利用粉碎齿8进行粉碎，并且可以使得上部的地膜上下往复运动，配合粉碎齿8可以提高粉碎的效果。
安装框13的下侧内周固定有环形支撑筒16，环形支撑筒16的下端开设有伸缩腔，环形支撑筒16通过伸缩腔滑动连接有环形伸缩筒17，环形伸缩筒17的下端与箱体1的底壁连接。
采用以上结构，利用环形支撑筒16和环形伸缩筒17配合箱体1形成密闭的空间，使得震荡弹簧12不会与地膜接触，防止地膜对震荡弹簧12造成影响。
箱体1的内部位于排料管6上端的位置上设置有锥形导向部。
采用以上结构，可以将筛选后的物料利用锥形导向部导流到排料管6的上端，便于排料的进行，防止地膜残留在箱体1的底部。
箱体1的下端固定有若干支柱2，支柱2的下端设置有底座3。
采用以上结构，在工作时，可以将装置利用底座3放置在地面上，从而提高装置与地面的接触面，提高装置运行时的稳定性。
底座3的上侧开设有减震腔21，减震腔21的内部设置有升降机构，升降机构的上端设置有减震机构，减震机构的上端设置有支撑板24，支撑板24的水平截面与底座3的水平截面相同。
采用以上结构，在工作时，可以利用升降机构带动减震机构上升，使得支撑板24远离底座3，从而使得减震机构可以工作，对装置工作时产生的震动进行缓冲降低，而在不工作时，可以利用升降机构带动减震机构下降，使得减震机构进入到减震腔21内，并使得支撑板24支撑在底座3上侧，利用支撑板24的支撑力对装置进行支撑，从而使得减震机构和升降机构不会受到装置的压力，实现对减震机构和升降机构的保护。
减震机构包括减震板22，减震板22与减震腔21滑动连接，减震板22的下侧与升降机构连接，减震板22的上侧固定有若干减震弹簧23，减震弹簧23的上端与支撑板24连接，减震板22的上侧固定有若干伸缩导向杆25，伸缩导向杆25的上端与支撑板24连接。
采用以上结构，可以利用减震弹簧23的弹力对装置进行缓冲减震，并且利用伸缩导向杆25对支撑板24的运动进行限位导向，防止产生偏移，从而保证装置的稳定性。
升降机构包括导向滑轨26，导向滑轨26左右对称的固定在减震板22的下侧，导向滑轨26上滑动连接有移动座27，移动座27的下侧通过第一连接座30旋转连接有支撑杆29，支撑杆29的另一端通过第二导向座与减震腔21的底壁连接，减震板22的下侧中间固定有支撑座31，支撑座31的左右两侧均固定有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端与支撑座31连接。
采用以上装置，在装置工作时，通过电动伸缩杆32的伸展带动移动座27在导向滑轨26上移动，从而使得支撑杆29带动减震板22上移，使得减震机构伸出减震腔21进行工作，这种结构的设置，可以降低电动伸缩杆32所受到的压力，从而实现对电动伸缩杆32的保护，不工作时，反向操作即可。
本发明的工作原理:在工作时，将地膜通过进料斗5加入到箱体1内，同时开启粉碎电机4，通过粉碎轴7带动粉碎齿8旋转对地膜进行粉碎，粉碎后的地膜落到筛分网15上，合格的物料经过筛分网15的筛分下落到下方，通过排料管6排出，并且在粉碎轴7旋转的同时，带动环形驱动座9旋转，环形驱动座9下的滚轮20间隔性的与挤压座14的弧形挤压面接触，利用弧形挤压面将挤压座14下压，从而使得安装框13对震荡弹簧12进行压缩，当滚轮20脱离挤压座14时，由于安装框13没有向下的挤压力，在震荡弹簧12的作用下，会发生反弹，并且往复震动，不仅可以提高地膜的筛分效率，而且可以将筛分网15上的不合格地膜弹起，从而利用粉碎齿8进行粉碎，并且可以使得上部的地膜上下往复运动，配合粉碎齿8可以提高粉碎的效果；
并且，在工作时，开启电动伸缩杆32，利用电动伸缩杆32的伸展，带动移动座27向外移动，从而带动支撑杆29向竖直方向运动，使得支撑杆29带动减震板22上移，从而使得支撑板24脱离底座3，使得弹簧可以上下伸缩，实现对装置的减震，在装置工作完成后，利用电动伸缩杆32的收缩，使得移动座27、支撑杆29和减震板22反向运动，从而使得支撑板24支撑在底座3上，利用支撑板24的支撑力对装置进行支撑，使得减震弹簧23不会长期受力，提高减震弹簧23的使用周期，并且在支撑板24支撑在底座3上后，还可以利用升降机构带动减震板22继续向下移动，从而对减震弹簧23进行拉伸，使得减震弹簧23进行一定的弹力恢复，进一步的提高减震弹簧23的使用寿命。
综上，通过滚轮20和挤压座14的设置，实现筛分机构与粉碎机构的协同工作，提高粉碎的效果和筛分的效率的功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种废弃环保地膜回收粉碎装置，包括箱体（1），箱体（1）的上端连通有进料斗（5），箱体（1）的下端连通有排料管（6），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）的输出轴端连接有粉碎轴（7），粉碎轴（7）伸进箱体（1）体内，粉碎轴（7）上固定有若干粉碎齿（8），粉碎轴（7）的下端通过若干连接杆（18）连接有环形驱动座（9），环形驱动座（9）的下侧设置有挤压组件（10），所述挤压组件（10）包括轮架（19），轮架（19）与环形驱动座（9）的下侧固定连接，轮架（19）上设置有滚轮（20），箱体（1）的内壁设置有过滤组件，筛分组件（11）包括安装框（13），安装框（13）与箱体（1）的内壁滑动连接，安装框（13）的内周固定有筛分网（15），安装框（13）的下侧固定有若干震荡弹簧（12），震荡弹簧（12）的下端与箱体（1）的下端固定连接，安装框（13）的上侧固定有挤压座（14），挤压座（14）的一侧设置有弧形挤压面，弧形挤压面与滚轮（20）配合。
2.根据权利要求1所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，所述安装框（13）的下侧内周固定有环形支撑筒（16），所述环形支撑筒（16）的下端开设有伸缩腔，环形支撑筒（16）通过伸缩腔滑动连接有环形伸缩筒（17），环形伸缩筒（17）的下端与箱体（1）的底壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，箱体（1）的内部位于排料管（6）上端的位置上设置有锥形导向部。
4.根据权利要求1所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端固定有若干支柱（2），支柱（2）的下端设置有底座（3）。
5.根据权利要求4所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，所述底座（3）的上侧开设有减震腔（21），所述减震腔（21）的内部设置有升降机构，所述升降机构的上端设置有减震机构，减震机构的上端设置有支撑板（24），支撑板（24）的水平截面与底座（3）的水平截面相同。
6.根据权利要求5所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，所述减震机构包括减震板（22），减震板（22）与减震腔（21）滑动连接，减震板（22）的下侧与升降机构连接，减震板（22）的上侧固定有若干减震弹簧（23），所述减震弹簧（23）的上端与支撑板（24）连接，减震板（22）的上侧固定有若干伸缩导向杆（25），所述伸缩导向杆（25）的上端与支撑板（24）连接。
7.根据权利要求5所述的一种废弃环保地膜回收粉碎装置，其特征在于，所述升降机构包括导向滑轨（26），所述导向滑轨（26）左右对称的固定在减震板（22）的下侧，导向滑轨（26）上滑动连接有移动座（27），所述移动座（27）的下侧通过第一连接座（30）旋转连接有支撑杆（29），所述支撑杆（29）的另一端通过第二导向座与减震腔（21）的底壁连接，减震板（22）的下侧中间固定有支撑座（31），支撑座（31）的左右两侧均固定有电动伸缩杆（32），电动伸缩杆（32）的伸缩端与支撑座（31）连接。
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