CN220195034U - 一种可调节塑粉筛选器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节塑粉筛选器，包括筛选筒，所述的筛选筒的上部左侧安装有进料管，其特征在于，所述的筛选筒的内侧安装有辅助研磨架结构；筛选筒的下部安装有导料斗；筛选筒的右下侧焊接有支撑板；导料斗的下部以及支撑板的下部分别安装有筛分导出架结构；筛分导出架结构内部右上侧的前后两端分别安装有可调限位缓冲架结构。本实用新型在传动电机的作用下利用T型传动杆带动研磨辊在筛料网上旋转，进而方便对结块的塑粉进行碾碎，从而能够避免结块的塑粉在筛分网板上直接向外侧导落，从而能够一次性对塑粉进行完全筛分，避免二次筛分的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于塑粉筛选器技术领域，尤其涉及一种可调节塑粉筛选器。
背景技术
塑粉为合成树脂为基料，在使用时需要利用筛选器将塑粉进行筛分处理，现有的一种塑粉筛选装置，包括筛分箱；筛分箱内侧设置有第一筛分架和第二筛分架，且第一筛分架出料端与第二筛分架进料端对接；第一筛分架和第二筛分架一侧设置有抖动机构；抖动机构包括旋转轴，旋转轴一侧固定连接有偏心轴，偏心轴一侧转动连接有连接臂，连接臂底端套设有第一筛分架，第一筛分架一侧活动连接有连杆，连杆底端套设有第二筛分架，在震动筛分时结块的料物容易在筛料板上向右侧快速导落，从而会影响对塑粉的筛分效果，从而还需进行二次震动筛分。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可调节塑粉筛选器，其结构简单，能够对塑粉筛分更加彻底，且避免塑粉二次筛分的操作。
其技术方案是：一种可调节塑粉筛选器，包括筛选筒，所述的筛选筒的上部左侧安装有进料管，其特征在于，所述的筛选筒的内侧安装有辅助研磨架结构；筛选筒的下部安装有导料斗；筛选筒的右下侧焊接有支撑板；导料斗的下部以及支撑板的下部分别安装有筛分导出架结构；筛分导出架结构内部右上侧的前后两端分别安装有可调限位缓冲架结构。
优选的，所述的辅助研磨架结构包括传动电机，所述的传动电机的下部输出轴上螺栓安装有T型传动杆；T型传动杆的下部横向段分别轴接有研磨辊；研磨辊的下部设置有筛料网；筛料网的四周位置焊接有导向环。
优选的，所述的筛分导出架结构包括筛分箱，所述的筛分箱的内部左侧轴接有筛分网板，且筛分网板向右下侧倾斜；筛分箱的内侧底部螺栓安装有导料板，且导料板向左下侧倾斜；筛分箱的左下侧设置有导出框；筛分箱右下侧的前后两部分别螺钉安装有筛分电机；筛分电机的输出轴上键连接有偏心轮，且偏心轮设置在筛分网板的下部。
优选的，所述的可调限位缓冲架结构包括定位框，所述的定位框分别螺栓安装在筛分箱右上侧的前后两部；所述的定位框的内侧上部设置有缓冲弹簧；缓冲弹簧的内侧下部插接有T型杆；T型杆的下部轴接有顶紧轮，且顶紧轮与筛分网板的上部接触；定位框的上部螺纹连接有调节螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中在传动电机的作用下利用T型传动杆带动研磨辊在筛料网上旋转，进而方便对结块的塑粉进行碾碎，从而能够避免结块的塑粉在筛分网板上直接向外侧导落，从而能够一次性对塑粉进行完全筛分，避免二次筛分的操作。
本实用新型中可根据需求可利用调节螺栓对T型杆起到限位作用，进而能够避免在偏心轮的作用下将筛分网板造成较大的震动幅度，同时调整调节螺栓的高度进而能够对震动幅度的限位进行调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助研磨架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的筛分导出架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调限位缓冲架结构的结构示意图。
图中：
1、筛选筒；2、进料管；3、辅助研磨架结构；31、传动电机；32、T型传动杆；33、研磨辊；34、筛料网；35、导向环；4、导料斗；5、支撑板；6、筛分导出架结构；61、筛分箱；62、筛分网板；63、导料板；64、导出框；65、筛分电机；66、偏心轮；7、可调限位缓冲架结构；71、定位框；72、缓冲弹簧；73、T型杆；74、顶紧轮；75、调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种可调节塑粉筛选器，包括筛选筒1，所述的筛选筒1的上部左侧安装有进料管2，其特征在于，所述的筛选筒1的内侧安装有辅助研磨架结构3；筛选筒1的下部安装有导料斗4；筛选筒1的右下侧焊接有支撑板5；导料斗4的下部以及支撑板5的下部分别安装有筛分导出架结构6；筛分导出架结构6内部右上侧的前后两端分别安装有可调限位缓冲架结构7；所述的辅助研磨架结构3包括传动电机31，所述的传动电机31的下部输出轴上螺栓安装有T型传动杆32；T型传动杆32的下部横向段分别轴接有研磨辊33；研磨辊33的下部设置有筛料网34，在传动电机31的作用下利用T型传动杆32带动研磨辊33在筛料网34上旋转，进而方便对结块的塑粉进行碾碎，从而能够避免结块的塑粉在筛分网板62上直接向外侧导落，从而能够一次性对塑粉进行完全筛分，避免二次筛分的操作；筛料网34的四周位置焊接有导向环35。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的筛分导出架结构6包括筛分箱61，所述的筛分箱61的内部左侧轴接有筛分网板62，且筛分网板62向右下侧倾斜；筛分箱61的内侧底部螺栓安装有导料板63，且导料板63向左下侧倾斜；筛分箱61的左下侧设置有导出框64；筛分箱61右下侧的前后两部分别螺钉安装有筛分电机65；筛分电机65的输出轴上键连接有偏心轮66，且偏心轮66设置在筛分网板62的下部，利用筛分电机65带动偏心轮66转动时能够带动筛分网板62的右侧上下活动，能够带动筛分网板62上的塑粉进行震动筛分。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调限位缓冲架结构7包括定位框71，所述的定位框71分别螺栓安装在筛分箱61右上侧的前后两部；所述的定位框71的内侧上部设置有缓冲弹簧72；缓冲弹簧72的内侧下部插接有T型杆73；T型杆73的下部轴接有顶紧轮74，且顶紧轮74与筛分网板62的上部接触，当筛分网板62上下活动时利用缓冲弹簧72可对筛分网板62起到快速的向下挤压的作用；定位框71的上部螺纹连接有调节螺栓75，可根据需求可利用调节螺栓75对T型杆73起到限位作用，进而能够避免在偏心轮66的作用下将筛分网板62造成较大的震动幅度，同时调整调节螺栓75的高度进而能够对震动幅度的限位进行调整。
上述实施例中，具体的，所述的传动电机31螺栓安装在筛选筒1的中上部，导向环35螺栓安装在筛选筒1的内侧下部，且导向环35靠近筛料网34的一侧向下凹陷，以便将塑粉向筛料网34上导落。
上述实施例中，具体的，所述的筛分箱61的上部左侧与导料斗4接通，且筛分箱61的右上部与支撑板5螺栓连接。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时将塑粉原料从进料管2倒入到筛选筒1的内侧，然后利用传动电机31通过T型传动杆32带动研磨辊33从筛料网34上旋转，将结块的塑粉研磨分离，然后经过导料斗4导落到筛分箱61的内侧，接着利用筛分电机65带动偏心轮66旋转，实现对筛分网板62的震动，并在缓冲弹簧72的作用下能够使筛分网板62快速向下复位，利用筛分网板62能够将塑粉进行筛分，较大的塑粉从右侧导出，细小的塑粉从导出框64的内导出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调节塑粉筛选器，包括筛选筒(1)，所述的筛选筒(1)的上部左侧安装有进料管(2)，其特征在于，所述的筛选筒(1)的内侧安装有辅助研磨架结构(3)；筛选筒(1)的下部安装有导料斗(4)；筛选筒(1)的右下侧焊接有支撑板(5)；导料斗(4)的下部以及支撑板(5)的下部分别安装有筛分导出架结构(6)；筛分导出架结构(6)内部右上侧的前后两端分别安装有可调限位缓冲架结构(7)。
2.如权利要求1所述的可调节塑粉筛选器，其特征在于，所述的辅助研磨架结构(3)包括传动电机(31)，所述的传动电机(31)的下部输出轴上螺栓安装有T型传动杆(32)；T型传动杆(32)的下部横向段分别轴接有研磨辊(33)；研磨辊(33)的下部设置有筛料网(34)；筛料网(34)的四周位置焊接有导向环(35)。
3.如权利要求1所述的可调节塑粉筛选器，其特征在于，所述的筛分导出架结构(6)包括筛分箱(61)，所述的筛分箱(61)的内部左侧轴接有筛分网板(62)，且筛分网板(62)向右下侧倾斜；筛分箱(61)的内侧底部螺栓安装有导料板(63)，且导料板(63)向左下侧倾斜；筛分箱(61)的左下侧设置有导出框(64)；筛分箱(61)右下侧的前后两部分别螺钉安装有筛分电机(65)；筛分电机(65)的输出轴上键连接有偏心轮(66)，且偏心轮(66)设置在筛分网板(62)的下部。
4.如权利要求1所述的可调节塑粉筛选器，其特征在于，所述的可调限位缓冲架结构(7)包括定位框(71)，所述的定位框(71)分别螺栓安装在筛分箱(61)右上侧的前后两部；所述的定位框(71)的内侧上部设置有缓冲弹簧(72)；缓冲弹簧(72)的内侧下部插接有T型杆(73)；T型杆(73)的下部轴接有顶紧轮(74)，且顶紧轮(74)与筛分网板(62)的上部接触；定位框(71)的上部螺纹连接有调节螺栓(75)。
5.如权利要求2所述的可调节塑粉筛选器，其特征在于，所述的传动电机(31)螺栓安装在筛选筒(1)的中上部，导向环(35)螺栓安装在筛选筒(1)的内侧下部，且导向环(35)靠近筛料网(34)的一侧向下凹陷。
6.如权利要求3所述的可调节塑粉筛选器，其特征在于，所述的筛分箱(61)的上部左侧与导料斗(4)接通，且筛分箱(61)的右上部与支撑板(5)螺栓连接。
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