CN219540882U - 一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其包括支撑架、弹簧组件和筛船体，筛船体通过弹簧组件安装在支撑架上，支撑架包括弹簧安装板和电机安装板，弹簧安装板包括上弹簧安装板和下弹簧安装板；筛船体包括侧边板、接料箱、筛板和尾板，筛船体的下方设有分漏斗，筛板位于侧边板和分漏斗之间；弹簧组件包括振动弹簧和弹簧安装座，振动弹簧的一端安装在弹簧安装板上，另一端安装在弹簧安装座内，弹簧安装座安装在侧边板上。对筛板进行改进，更改为U型槽筛孔，增加表面的流动性，倾斜25°，让料流更顺畅。同时通过两端偏心质量块的惯性离心力叠加，会产生传动轴动不衡性，导致筛船体周期性的振动，提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料设备领域，尤其是涉及一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛。
背景技术
通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高生水产品的食品安全性。振动筛在饲料颗粒发酵生产，尤其是水产颗粒饲料发酵生产中最具挑战性的一环，特别是制约生产工艺产能的重要一个环节。因发酵颗粒表面含粉率高，抛洒至水中时，表面粉料脱离颗粒，污染水质，对环境造成污染，更是对饲料的一种浪费。又因发酵颗粒含水率高达30％，流动性差，粉料粘接表面不易脱离，有必要提出一种振动分级筛可对这种颗粒料进行有效的筛分，降低颗粒表面的粉状物，减少浪费及污染水质。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其可以对高含水量的发酵饲料颗粒进行筛分，高效筛分颗粒表面的粉料。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于包括支撑架、弹簧组件和筛船体，所述筛船体通过所述弹簧组件安装在所述支撑架上，所述支撑架包括弹簧安装板和电机安装板，所述弹簧安装板包括上弹簧安装板和下弹簧安装板；所述筛船体包括侧边板、接料箱、筛板和尾板，所述筛船体的下方设有分漏斗，所述筛板位于所述侧边板和分漏斗之间；所述弹簧组件包括振动弹簧和弹簧安装座，所述振动弹簧的一端安装在所述弹簧安装板上，另一端安装在所述弹簧安装座内，所述弹簧安装座安装在所述侧边板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板上阵列有U型槽，增加表面的流动性。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛船体与水平方向的夹角为25°，可以使得饲料流动更顺畅，提高筛分效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛船体的中部设有传动机构，所述传动机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机和传动轴之间通过橡胶联轴器连接，所述传动轴的两端分别设有偏心块结构，所述偏心块结构包括第一偏向块和第二偏心块。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一偏心块和第二偏心块的方向不同。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧边板上设有圆管，可以增加筛船体的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧边板上设有轴承座孔，所述传动轴穿过所述轴承座孔。
实施本实用新型的这种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，具有以下有益效果：饲料颗粒发酵后，含水量达30％，刚从混合机内出来，表面水分更大，导致流动差，表面粘性也大，对筛板进行改进，更改为U型槽筛孔，增加表面的流动性，倾斜25°，让料流更顺畅。同时通过两端偏心质量块的惯性离心力叠加，会产生传动轴动不衡性，导致周期性的振动，因筛船和支撑架之间用8个弹簧固定，使得水平上的移动会降低，而垂直方向上振动更加明显，从而让振动筛在做垂直方向上做周期性的振动，把粉料给振动出来，让发酵颗粒振动分级。
附图说明
图1为本实用新型的这种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图2中筛船体的结构示意图；
图4为图2中的传动结构示意图；
图5为图4的立体示意图；
图6为图1中支撑架的结构示意图；
图7为图6的左视图；
图8为图7的俯视图；
图9为图2中筛板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图9所示的本实用新型的这种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其包括支撑架110、弹簧组件120和筛船体130，筛船体130通过弹簧组件120安装在支撑架110上。
支撑架110包括弹簧安装板111和电机安装板112，弹簧安装板111包括上弹簧安装板113和下弹簧安装板114；筛船体130包括侧边板131、接料箱132、筛板133和尾板134，筛船体130的下方设有分漏斗135，筛板133位于侧边板131和分漏斗135之间。用筛板133代替筛网进行过滤粉料，筛板133平整，利于颗粒的流动。分漏斗135采用锥形结构，利于汇集振动产生的粉料，利于汇集回收利用，减少人工大面积清理。
弹簧组件120包括振动弹簧121和弹簧安装座122，振动弹簧121的一端安装在弹簧安装板111上，另一端安装在弹簧安装座122内，弹簧安装座122安装在侧边板131上。采用8个弹簧对筛船体130进行上下振动，保证振动频率，同时提高筛体的稳定性，延长使用寿命。
筛板133上阵列有U型槽136，饲料颗粒发酵后，含水量达30％，刚从混合机内出来，表面水分更大，导致流动差，表面粘性也大，对筛板133进行改进，筛孔更改为U型槽136筛孔，增加表面的流动性。此外，筛船体130与水平方向的夹角为25°，可以使得饲料流动更顺畅，提高筛分效率。
筛船体130的中部设有传动机构140，传动机构140包括驱动电机141和传动轴142，驱动电机141和传动轴142之间通过橡胶联轴器143连接，传动轴142的两端分别设有偏心块结构144，偏心块结构144包括第一偏向块145和第二偏心块146。侧边板131上设有轴承座孔137，传动轴142穿过轴承座孔137。
第一偏心块145和第二偏心块146的方向不同。两组偏心块转向相对，以便抵消水平方向的激振力，垂直方向的激振力叠加，产生一定的垂直向上后回弹的激动力，确保筛船体130正常的运动轨迹，筛分效果较好，且体积小，运动平稳。驱动电机141通过橡胶联轴器143带动偏心块运动，继而带动筛船体130与支撑架110之间的振动弹簧121产生垂直向后回弹振动力，发酵颗粒在筛板133振动力的作用下跳动，粉料151从发酵颗粒152表面脱离。大大提升发酵颗粒152的筛分效率，尤其是提高了高含水量颗粒的利用率，筛出粉料151后颗粒152更干净。
较佳的，侧边板131上设有圆管138，贯穿设置在筛船体130内，可以增加筛船体130的稳定性。
本实用新型的工作原理：发酵颗粒饲料落在25°斜面的筛船体130上，驱动电机141通过橡胶联轴器143与筛船体130内的传动轴142连接，传动轴142两端分别设有两块对称安装的偏心块，通过两端偏心块的惯性离心力叠加，会产生传动轴动不衡性，导致周期性的振动，因筛船体130和支撑架110间采用弹簧组件120连接，使得水平上的移动会降低，而垂直方向上振动更加明显，从而让筛船体130在垂直方向上做周期性的振动，让发酵颗粒振动分级，把粉料给振动出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于包括支撑架、弹簧组件和筛船体，所述筛船体通过所述弹簧组件安装在所述支撑架上，所述支撑架包括弹簧安装板和电机安装板，所述弹簧安装板包括上弹簧安装板和下弹簧安装板；所述筛船体包括侧边板、接料箱、筛板和尾板，所述筛船体的下方设有分漏斗，所述筛板位于所述侧边板和分漏斗之间；所述弹簧组件包括振动弹簧和弹簧安装座，所述振动弹簧的一端安装在所述弹簧安装板上，另一端安装在所述弹簧安装座内，所述弹簧安装座安装在所述侧边板上。
2.根据权利要求1所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，所述筛板上阵列有U型槽。
3.根据权利要求1所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，所述筛船体与水平方向的夹角为25°。
4.根据权利要求1所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，所述筛船体的中部设有传动机构，所述传动机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机和传动轴之间通过橡胶联轴器连接，所述传动轴的两端分别设有偏心块结构，所述偏心块结构包括第一偏向块和第二偏心块。
5.根据权利要求4所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，第一偏心块和第二偏心块的方向不同。
6.根据权利要求1所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，所述侧边板上设有圆管。
7.根据权利要求4所述的用于发酵颗粒饲料的振动分级筛，其特征在于，所述侧边板上设有轴承座孔，所述传动轴穿过所述轴承座孔。
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