CN215613098U - 阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置 - Google Patents

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徐燕来
贾宏业
刘玉金
项九敏
刘铁军
孙久琳
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Abstract

本实用新型公开了阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,主要涉及煅后石油焦加工处理设备领域。包括分筛壳体和分筛网,所述分筛网设置在分筛壳体内部,且所述分筛壳体内配合设置有振动件,所述振动件带动分筛壳体整体发生振动,使得分筛网上的石油焦焦粒进行分筛;多个所述分筛网上下排列设置在分筛壳体内部,且所述分筛网与分筛壳体之间设置有弹性件。本实用新型的有益效果在于:能够实现对不同尺寸大小的石油焦焦粒分筛操作,并且加强对石油焦焦粒的分筛效果,避免在对石油焦焦粒进行分筛操作时,出现对分筛网造成堵塞现象,影响石油焦焦粒的正常分筛。

Description

阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置
技术领域
本实用新型涉及煅后石油焦加工处理设备领域,具体是阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置。
背景技术
在阳极炭块成型制备之前,需要对成型阳极炭块的石油焦焦粒进行分筛处理,进而得到尺寸大小不同的石油焦焦粒以及石油焦粉末。传统石油焦焦粒分筛方式是使用分筛机进行分筛,这种分筛方式对于石油焦粉末而言,很容易出现较大扬尘的现象,并且对于石油焦焦粒而言,其本身的表面粗糙程度是较大的,致使在对石油焦焦粒进行分筛操作时,很容易因为分筛作用力不足,致使石油焦焦粒对分筛网的网孔进行堵塞,进而对分筛机的正常分筛造成影响。
基于上述问题,需要设计一种用于阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,能够加强对石油焦焦粒在分筛时的振动程度,使得石油焦焦粒能够顺利通过分筛网或者沿分筛网向下滑动,进而保障石油焦焦粒分筛操作的分筛效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,它能够实现对不同尺寸大小的石油焦焦粒分筛操作,并且加强对石油焦焦粒的分筛效果,避免在对石油焦焦粒进行分筛操作时,出现对分筛网造成堵塞现象,影响石油焦焦粒的正常分筛。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,包括分筛壳体和分筛网,所述分筛网设置在分筛壳体内部,且所述分筛壳体内配合设置有振动件,所述振动件带动分筛壳体整体发生振动,使得分筛网上的石油焦焦粒进行分筛;多个所述分筛网上下排列设置在分筛壳体内部,且所述分筛网与分筛壳体之间设置有弹性件。
所述分筛壳体内壁上设置有安装位,所述弹性件设置在所述安装位内,且所述分筛网的架体外侧配合设置在安装位内,与弹性件相连接。
所述弹性件为弹簧。
所述振动件包括驱动电机和偏心轮盘,所述偏心轮盘与所述驱动电机的输出轴相连接,所述驱动电机转动带动偏心轮盘进行转动,并产生振动。
多个所述偏心轮盘均与所述驱动电机的输出轴相连接。
所述分筛壳体下端与支撑端之间设置有弹性缓冲件;所述支撑端为支撑板或地面,所述弹性缓冲件为橡胶垫块或弹簧支撑件,且所述弹性缓冲件两端分别与分筛壳体下端、支撑端固定连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本装置能够对不同尺寸大小的石油焦焦粒进行分筛操作,并且在分筛壳体内部配合设置弹性件,即在振动件产生振动的情况下,进一步加强分筛网的振动,使得经过分筛网的石油焦焦粒能够进一步被振动分筛。而且本装置设置弹性缓冲件,使分筛壳体对支撑端的作用力得到缓冲,并保留作用力加强自身进行振动,进而加强分筛壳体的振动幅度。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是本实用新型部分结构示意图。
附图3是本实用新型内部结构示意图。
附图中所示标号:
1、分筛壳体;2、分筛网;3、振动件;4、弹性件;5、安装位;6、弹簧;7、驱动电机;8、偏心轮盘;9、弹性缓冲件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
对于本装置而言,在将石油焦进行细化后,需要将不同尺寸的石油焦焦粒进行分筛操作,并且对于一些较细的石油焦粉末而言,也能够以一定比例与石油焦焦粒进行混合后,制备得到石油焦干混混合物。而本装置设置能够对不同尺寸的石油焦进行分筛,并且上述的粉碎细化总成将石油焦进行粉碎细化后,通过本装置,也能够将超出原粉碎直径范围的石油焦粉粒进行分筛处理,并在下述干混方式中,能够将合适比例的石油焦粉粒与石油焦标准料进行混合,进而在保障石油焦粉粒利用的情况下,使得制得的阳极炭块能够符合标准。
因为对于本装置而言,需要将不同尺寸的石油焦焦粒进行分筛处理,进而将不同尺寸的石油焦焦粒进行储存后,按比例进行混合。因此对于本装置中设置的分筛网2,应该为能够分筛不同尺寸石油焦焦粒的分筛网2,进而能够对不同尺寸的石油焦焦粒进行分筛操作。本装置包括分筛壳体1和分筛网2,所述分筛网2设置在分筛壳体1内部,且所述分筛壳体1内配合设置有振动件3,所述振动件3带动分筛壳体1整体发生振动,使得分筛网2上的石油焦焦粒进行分筛;在振动件3的作用下,带动分筛壳体1进行振动,进而使设置在分筛壳体1内部的分筛网2进行振动,使经过分筛网2的石油焦焦粒进行分筛作用。但是上述也提及对于不同的分筛网2而言,其过滤石油焦焦粒的尺寸大小是不同的,因此在选择分筛网2时,需要选择不同分筛程度的分筛网2进行安装。
多个所述分筛网2上下排列设置在分筛壳体1内部,且所述分筛网2与分筛壳体1之间设置有弹性件4;所述分筛壳体1内壁上设置有安装位5,所述弹性件4设置在所述安装位5内,且所述分筛网2的架体外侧配合设置在安装位5内,与弹性件4相连接。如说明书附图图1所示,当振动件3带动分筛壳体1产生振动时,带动分筛网2产生振动,而本装置中使用弹性件4,让分筛网2和分筛壳体1之间配合连接,使得在振动件3带动分筛壳体1产生振动的同时,通过弹性件4将振动传递给分筛壳体1,而弹性件4能够再次对分筛网2产生作用力,进而加强分筛网2的振动效果,使得分筛网2的振动效果更好。在本装置中选择使用弹簧6作为弹性件4,当然使用其他弹性件4也能够实现上述有益效果,因此不排除其他具有弹性的装置作为本装置中弹性件4的可能。
所述振动件3包括驱动电机7和偏心轮盘8,所述偏心轮盘8与所述驱动电机7的输出轴相连接,所述驱动电机7转动带动偏心轮盘8进行转动,并产生振动;多个所述偏心轮盘8均与所述驱动电机7的输出轴相连接。本装置所设置的振动件3目的在于,能够带动整个本装置进行振动,进而对经过粉碎细化总成粉碎细化后的石油焦焦粒进行振动分筛,当不同尺寸大小的石油焦焦粒经过分筛网2时,驱动电机7带动偏心轮盘8产生振动,使得不同尺寸的石油焦焦粒在经过分筛网2时,会根据分筛网2通透的尺寸大小从分筛网2漏下或继续向前移动,进而实现对不同尺寸大小的石油焦焦粒振动分筛操作。当然为了使在振动件3对本装置进行振动时,使石油焦焦粒能够沿分筛网2振动前移或振动下落,不会产生石油焦焦粒堆积的现象,因此在设置分筛壳体1和分筛网2时,将分筛壳体1配合分筛网2倾斜设置,进而使得石油焦焦粒在重力作用下,即可实现石油焦焦粒的有效下滑或下落,进而避免石油焦焦粒出现堆积现象。而本装置还将多个所述偏心轮盘8均与所述驱动电机7的输出轴相连接;其目的在于能够使驱动电机7带动偏心转盘进行转动时,使分筛壳体1能够具有更大振动幅度,使得石油焦焦粒的振动效果更好。
所述分筛壳体1下端与支撑端之间设置有弹性缓冲件9;所述支撑端为支撑板或地面,所述弹性缓冲件9为橡胶垫块或弹簧6支撑件,且所述弹性缓冲件9两端分别与分筛壳体1下端、支撑端固定连接。因为在振动件3带动分筛壳体1进行振动时,会对本装置整体产生振动,因此要满足分筛壳体1在进行安装设置时,要满足其在发生振动时的稳定性。而在分筛壳体1下端与支撑端之间设置弹性缓冲件9,使得振动件3产生振动,使分筛壳体1发生振动时,能够使分筛壳体1在弹性缓冲件9的作用下,出现上下小幅度振动,不仅能够缓冲分筛壳体1对支撑端产生的作用力,而且能够使设置在分筛壳体1内部的分筛网2产生上下跳动,进而进一步加强分筛网2的过滤分筛作用。
因此,阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,它能够实现对不同尺寸大小的石油焦焦粒分筛操作,并且加强对石油焦焦粒的分筛效果,避免在对石油焦焦粒进行分筛操作时,出现对分筛网2造成堵塞现象,影响石油焦焦粒的正常分筛。

Claims (6)

1.阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:包括分筛壳体(1)和分筛网(2),所述分筛网(2)设置在分筛壳体(1)内部,且所述分筛壳体(1)内配合设置有振动件(3),所述振动件(3)带动分筛壳体(1)整体发生振动,使得分筛网(2)上的石油焦焦粒进行分筛;
多个所述分筛网(2)上下排列设置在分筛壳体(1)内部,且所述分筛网(2)与分筛壳体(1)之间设置有弹性件(4)。
2.根据权利要求1所述阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:所述分筛壳体(1)内壁上设置有安装位(5),所述弹性件(4)设置在所述安装位(5)内,且所述分筛网(2)的架体外侧配合设置在安装位(5)内,与弹性件(4)相连接。
3.根据权利要求2所述阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:所述弹性件(4)为弹簧(6)。
4.根据权利要求1或3所述阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:所述振动件(3)包括驱动电机(7)和偏心轮盘(8),所述偏心轮盘(8)与所述驱动电机(7)的输出轴相连接,所述驱动电机(7)转动带动偏心轮盘(8)进行转动,并产生振动。
5.根据权利要求4所述阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:多个所述偏心轮盘(8)均与所述驱动电机(7)的输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述阳极炭块生产前石油焦焦粒分筛装置,其特征在于:所述分筛壳体(1)下端与支撑端之间设置有弹性缓冲件(9);
所述支撑端为支撑板或地面,所述弹性缓冲件(9)为橡胶垫块或弹簧(6)支撑件,且所述弹性缓冲件(9)两端分别与分筛壳体(1)下端、支撑端固定连接。
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