CN210701155U - 一种胶粉筛选装置 - Google Patents

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江文养
江文军
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Abstract

本实用新型涉及一种胶粉筛选装置,包括机架、转筒、筛网、负压风机、若干振动簧片、固定筒以及若干撞击杆;固定筒固定设置在机架上,固定筒的侧壁开设有若干径向的孔道,撞击杆插接在孔道内并且撞击杆与固定筒弹性连接;转筒可转动地设置在机架中部并且位于固定筒内侧;转筒的外壁设置有与撞击杆对应的环形导向槽,环形导向槽内开凿有若干通孔;筛网固定设置在转筒的内部,振动簧片连接于筛网的边沿下侧并且与撞击杆相对;筛网的下方设置有收料桶;机架的上部罩设有罩筒,负压风机设置于罩筒的上部;罩筒的侧壁设置有连接孔,一送料管自连接孔从罩筒外部插入罩筒内,送料管位于罩筒内的一端位于筛网上方并且与筛网相对。

Description

一种胶粉筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种胶粉筛选装置。
背景技术
在生产胶粉板时,需要对胶粉进行筛选,从而保证胶粉在一定粒径范围,比如200目-100目之间的粒径;现有技术胶粉筛选使用振动筛和风力吸附,风力吸附分离粒径太小的胶粉,而振动筛截留大颗粒的胶粉。现有筛选机构通常采用偏心振动机构作为筛选作业的振动源,由于偏心振动机构的规格限制、并且为了取得较好的振动效果,偏心振动机构通常设置在机身外部,在筛选过程中,机身整体都在参与振动,功耗较高,并且容易导致各个连接部位松动,增加了检修频次。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述问题,提供了一种胶粉筛选装置,具体由以下技术方案实现:
一种胶粉筛选装置,包括机架、转筒、筛网、负压风机、若干振动簧片、固定筒以及若干撞击杆;所述固定筒固定设置在机架上,固定筒的侧壁开设有若干径向的孔道,所述撞击杆插接在所述孔道内并且撞击杆与固定筒弹性连接;所述转筒可转动地设置在机架中部并且位于所述固定筒内侧;所述转筒的外壁设置有与所述撞击杆对应的环形导向槽,环形导向槽内开凿有若干通孔,所述转筒转动时,撞击杆的端部沿环形导向槽滑动继而插入或者滑出所述通孔;所述筛网固定设置在所述转筒的内部,振动簧片连接于筛网的边沿下侧并且与所述撞击杆相对,撞击杆的端部插入通孔内时撞击所述振动簧片;筛网的下方设置有收料桶;所述机架的上部罩设有罩筒,所述负压风机设置于罩筒的上部;罩筒的侧壁设置有连接孔,一送料管自连接孔从罩筒外部插入罩筒内,送料管位于罩筒内的一端位于筛网上方并且与筛网相对。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述筛网的边沿外侧还设置有若干大颗粒收集桶,未能通过筛网的大颗粒随筛网转动时,在离心力的作用下移动至大颗粒收集桶内。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述撞击杆与振动簧片相对的一端设置有球面体,该球面体的直径大于所述通孔的直径,从而球面体的内侧部分进入通孔中撞击所述振动簧片时,通孔对球面体产生限位效果。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述撞击杆的中部箍套有弹簧,弹簧的一端与所述球面体的一侧相抵,另一端与固定筒的侧壁相抵,撞击杆的外侧一端自固定筒的侧壁伸出,从而使得所述撞击杆弹性连接于固定筒内的孔道内。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述机架的下部设置有环形托板,转筒的下部外壁设置有环形支承板,所述环形支承板可转动地设置在环形托板上,从而使得转筒可转动地设置在机架上。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述罩筒的下部侧壁开设有进风孔。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述罩筒的下部内壁设置有位于进风孔上方的环形的导风板。
所述的胶粉筛选装置,其进一步设计在于,所述转筒的下部外壁连接有被动齿轮,机架的下部设置有电机以及与电机传动连接的主动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮啮合,形成转筒驱动机构。
本实用新型的有益效果在于:
通过在筛网边沿下侧设置振动簧片,使得振动源直接作用于筛网,功耗较低;另外,由于振动的产生来自于撞击杆对转筒侧壁以及振动簧片的撞击,也即振动的产生无需单独的驱动机构,进一步简化了机构设置,降低功耗;筛网上的大颗粒胶粉在离心力的作用下自筛网中部移动进入大颗粒收集桶内,确保筛选效果的同时避免大颗粒胶粉在筛网上聚集;通过设置进风孔和导风板,使得负压风机作业产生的空气流稳定,不会影响筛选作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是转筒的竖向截面示意图。
图3是筛网的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
如图所示的一种胶粉筛选装置,包括机架1、转筒2、筛网3、负压风机4、若干振动簧片5、固定筒6以及若干撞击杆7;所述固定筒固定设置在机架上,固定筒的侧壁开设有若干径向的孔道61,所述撞击杆插接在所述孔道内并且撞击杆与固定筒弹性连接;所述转筒可转动地设置在机架中部并且位于所述固定筒内侧;所述转筒2的外壁设置有与所述撞击杆对应的环形导向槽21,环形导向槽内开凿有若干通孔22,所述转筒转动时,撞击杆的端部沿环形导向槽滑动继而插入或者滑出所述通孔;所述筛网固定设置在所述转筒的内部,振动簧片5连接于筛网的边沿下侧并且与所述撞击杆相对,撞击杆的端部插入通孔内时撞击所述振动簧片;筛网的下方设置有收料桶8;所述机架的上部罩设有罩筒9,所述负压风机设置于罩筒的上部;罩筒的侧壁设置有连接孔,一送料管10自连接孔从罩筒外部插入罩筒内,送料管位于罩筒内的一端位于筛网上方并且与筛网相对。所述转筒的下部外壁连接有被动齿轮16,机架的下部设置有电机18以及与电机传动连接的主动齿轮17,所述主动齿轮与被动齿轮啮合,形成转筒驱动机构。
作业时,送料管10将胶粉送入罩筒内,负压风机在罩筒内形成自下而上的空气流,胶粉下落至筛网上的同时,小粒径的胶粉随空气流上行继而被外部的除尘布袋收集,转筒转动时撞击杆的端部沿环形导向槽滑动的同时反复进入转筒侧壁上的通孔内撞击振动簧片,使得筛网振动;筛网上满足筛选要求的胶粉被筛选出进入收料桶中。
所述筛网的边沿外侧还设置有若干大颗粒收集桶11,未能通过筛网的大颗粒随筛网转动时,在离心力的作用下移动至大颗粒收集桶内。如图3所示,筛网边沿与大颗粒收集桶11之间设置有凸起环19,只有大粒径的胶粉才能翻越凸起环进入大颗粒收集桶中。
所述撞击杆7与振动簧片相对的一端设置有球面体71,该球面体的直径大于所述通孔的直径,从而球面体的内侧部分进入通孔中撞击所述振动簧片时,通孔对球面体产生限位效果。
所述撞击杆的中部箍套有弹簧72,弹簧的一端与所述球面体的一侧相抵,另一端与固定筒的侧壁相抵,撞击杆的外侧一端自固定筒的侧壁伸出,从而使得所述撞击杆弹性连接于固定筒内的孔道内。
所述机架的下部设置有环形托板12,转筒的下部外壁设置有环形支承板13,所述环形支承板可转动地设置在环形托板上,从而使得转筒可转动地设置在机架上。环形托板与环形支撑板之间设置槽道及滚珠形成适宜转筒转动的止推轴承。
所述罩筒的下部侧壁开设有进风孔14。述罩筒的下部内壁设置有位于进风孔上方的环形的导风板15。通过设置进风孔和导风板,使得负压风机作业产生的空气流稳定,不会影响筛选作业。

Claims (8)

1.一种胶粉筛选装置,其特征在于包括机架、转筒、筛网、负压风机、若干振动簧片、固定筒以及若干撞击杆;所述固定筒固定设置在机架上,固定筒的侧壁开设有若干径向的孔道,所述撞击杆插接在所述孔道内并且撞击杆与固定筒弹性连接;所述转筒可转动地设置在机架中部并且位于所述固定筒内侧;所述转筒的外壁设置有与所述撞击杆对应的环形导向槽,环形导向槽内开凿有若干通孔,所述转筒转动时,撞击杆的端部沿环形导向槽滑动继而插入或者滑出所述通孔;所述筛网固定设置在所述转筒的内部,振动簧片连接于筛网的边沿下侧并且与所述撞击杆相对,撞击杆的端部插入通孔内时撞击所述振动簧片;筛网的下方设置有收料桶;所述机架的上部罩设有罩筒,所述负压风机设置于罩筒的上部;罩筒的侧壁设置有连接孔,一送料管自连接孔从罩筒外部插入罩筒内,送料管位于罩筒内的一端位于筛网上方并且与筛网相对。
2.根据权利要求1所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述筛网的边沿外侧还设置有若干大颗粒收集桶,未能通过筛网的大颗粒随筛网转动时,在离心力的作用下移动至大颗粒收集桶内。
3.根据权利要求1所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述撞击杆与振动簧片相对的一端设置有球面体,该球面体的直径大于所述通孔的直径,从而球面体的内侧部分进入通孔中撞击所述振动簧片时,通孔对球面体产生限位效果。
4.根据权利要求3所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述撞击杆的中部箍套有弹簧,弹簧的一端与所述球面体的一侧相抵,另一端与固定筒的侧壁相抵,撞击杆的外侧一端自固定筒的侧壁伸出,从而使得所述撞击杆弹性连接于固定筒内的孔道内。
5.根据权利要求1所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述机架的下部设置有环形托板,转筒的下部外壁设置有环形支承板,所述环形支承板可转动地设置在环形托板上,从而使得转筒可转动地设置在机架上。
6.根据权利要求1所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述罩筒的下部侧壁开设有进风孔。
7.根据权利要求6所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述罩筒的下部内壁设置有位于进风孔上方的环形的导风板。
8.根据权利要求1所述的胶粉筛选装置,其特征在于,所述转筒的下部外壁连接有被动齿轮,机架的下部设置有电机以及与电机传动连接的主动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮啮合,形成转筒驱动机构。
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