CN217747972U - 一种有机肥料颗粒加工用筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分机技术领域，尤其为一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱，所述承重箱的内部设置有转动轴，所述承重箱的外壁设置有用于驱动筛筒转动的驱动部件，其特征在于：所述筛筒至远离开口的一侧至靠近筛筒的一侧半径逐渐变大，所述筛筒远离开口的一侧设置有粉碎仓，所述筛筒的外表面设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端延伸至粉碎仓的内部，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎刀片。本实用新型通过在筛筒的一侧设置粉碎仓、粉碎电机和粉碎刀片能够随大颗粒的肥料颗粒进行粉碎，粉碎后的肥料经过粉碎仓的孔直接落下，解决了现有的筛分机筛分出的大颗粒必须再次进行处理，效率较低的问题。

Description

一种有机肥料颗粒加工用筛分机

技术领域

本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种有机肥料颗粒加工用筛分机。

背景技术

授权公告号为CN211964971U的中国专利公开了一种有机肥料颗粒加工用筛分装置，术方案：包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接有第一安装架和第二安装架，第一安装架的顶端固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有第一转轴，底座的顶端位于第一转轴的正下方转动安装有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间固定连接有U形连杆，U形连杆上固定连接有两个限位环，两个限位环之间设有连接板，连接板上开设有矩形开口，U形连杆通过矩形开口贯穿连接板，第二安装架上滑动安装有水平设置的导向杆，导向杆的一端延伸至第一安装架和第二安装架之间，且导向杆与连接板相互靠近的一端均固定连接有夹持架，所述夹持架上转动安装有竖直设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个夹持块，夹持块与夹持架滑动连接，第一安装架和第二安装架之间还设有筛分框，筛分框靠近两个夹持架的两侧均固定连接有连接件，连接件延伸至两个夹持块之间并通过两个夹紧固定。上述方案种通过带动筛网往复运动进行筛分，残留的大颗粒肥料必须要在筛分结束后倒出，不能够立即进行粉碎，使用十分不方便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种有机肥料颗粒加工用筛分机，解决现有的筛分机在筛分的过程中不能够对大颗粒的肥料进行处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱，所述承重箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆，多个所述连杆的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴的轴心重合的筛筒，所述承重箱的外壁设置有用于驱动筛筒转动的驱动部件，其特征在于：所述筛筒至远离开口的一侧至靠近筛筒的一侧半径逐渐变大，所述筛筒远离开口的一侧设置有粉碎仓，所述筛筒的外表面设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端延伸至粉碎仓的内部，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎刀片。

本实用新型的有益效果为：肥料经过筛筒一侧的开口进入到筛筒的内部之后，筛筒通过驱动部件进行旋转，对肥料进行筛分，小颗粒的肥料通过筛筒落下，由于筛筒自远离开口的一侧至靠近筛筒的一侧半径逐渐变大，大颗粒的肥料逐渐的流向粉碎仓的内部，经过粉碎刀片的粉碎后变为小颗粒从粉碎仓的孔中落下。

为了使得筛筒的转动能够更好的控制：

作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动部件包括转动轴端部固定连接的从动轮，所述承重箱的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行连动。

本改进的有益效果为：第一电机通过主动轮和皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴和连杆转动，从而与连杆固定连接的筛筒进行转动。

为了使得粉碎电机更好的固定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述筛筒的外壁固定连接有隔板，所述粉碎电机与隔板固定连接，所述粉碎电机和粉碎刀片的数量为多个，且多个所述粉碎电机和粉碎刀片沿着筛筒的轴心间隔均匀设置。

本改进的有益效果为：通过设置隔板，能够便于粉碎电机的固定，多个粉碎电机间隔均匀设置能够进一步的加快筛筒内部的肥料粉碎。

为了避免在筛分的过程中筛筒的孔发生堵塞：

作为上述技术方案的进一步改进：所述承重箱的顶部设置有毛刷，所述毛刷与筛筒的外壁抵触。

本改进的有益效果为：在筛筒转动的过程中，毛刷与筛筒接触能够清理筛筒的孔。

为了使得从筛筒落下的肥料能够集中的落下：

作为上述技术方案的进一步改进：所述承重箱的底部设置有锥形漏口。

本改进的有益效果为：锥形漏口能够保证肥料在下落的过程中更加的集中进行下料。

为了使筛分机的稳定性更好：

作为上述技术方案的进一步改进：所述承重箱的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板。

本改进的有益效果为：避免了筛分机在筛分的过程中发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横向剖视立体示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大示意图。

图中：1、承重箱；2、支撑杆；3、底板；4、筛筒；5、转动轴；6、连杆；7、从动轮；8、第一电机；9、皮带；10、主动轮；11、粉碎电机；12、粉碎刀片；13、隔板；14、毛刷；15、锥形漏口；16、粉碎仓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-图4所示，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12。

实施例2：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12，所述驱动部件包括转动轴5端部固定连接的从动轮7，所述承重箱1的外壁固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定连接有主动轮10，所述主动轮10和从动轮7之间通过皮带9进行连动。

实施例3：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12，所述筛筒4的外壁固定连接有隔板13，所述粉碎电机11与隔板13固定连接，所述粉碎电机11和粉碎刀片12的数量为多个，且多个所述粉碎电机11和粉碎刀片12沿着筛筒4的轴心间隔均匀设置。

实施例4：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12，所述承重箱1的顶部设置有毛刷14，所述毛刷14与筛筒4的外壁抵触。

实施例5：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12，所述承重箱1的底部设置有锥形漏口15。

实施例6：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱1，所述承重箱1的内部设置有转动轴5，所述转动轴5的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆6，多个所述连杆6的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴5的轴心重合的筛筒4，所述承重箱1的外壁设置有用于驱动筛筒4转动的驱动部件，所述筛筒4自远离开口的一侧至靠近筛筒4的一侧半径逐渐变大，所述筛筒4远离开口的一侧设置有粉碎仓16，所述筛筒4的外表面设置有粉碎电机11，所述粉碎电机11的输出端延伸至粉碎仓16的内部，所述粉碎电机11的输出端设置有粉碎刀片12，所述承重箱1的外壁固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的底部固定连接有底板3。

本实用新型的工作原理及使用流程：在具体使用时，将需要筛分的肥料通过进口排入到筛筒4的内部，第一电机8通过主动轮10和皮带9带动从动轮7转动，从动轮7带动转动轴5、连杆6和筛筒4进行转动，筛筒4在转动的过程中小颗粒的肥料从筛筒4上落下，大颗粒的肥料经过筛筒4的旋转逐渐的落入到粉碎仓16的内部，经过粉碎电机11带动粉碎刀片12对大颗粒的肥料进行粉碎，随后经过粉碎仓16的孔落下，在筛筒4转动的过程中，毛刷14与筛筒4的外壁抵触，对筛筒4的孔进行清理，防止堵塞。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种有机肥料颗粒加工用筛分机，包括承重箱（1），所述承重箱（1）的内部设置有转动轴（5），所述转动轴（5）的外表面沿着其轴心的周向间隔均匀焊接有多个连杆（6），多个所述连杆（6）的端部共同连接有一侧具有开口且与转动轴（5）的轴心重合的筛筒（4），所述承重箱（1）的外壁设置有用于驱动筛筒（4）转动的驱动部件，其特征在于：所述筛筒（4）自远离开口的一侧至靠近筛筒（4）的一侧半径逐渐变大，所述筛筒（4）远离开口的一侧设置有粉碎仓（16），所述筛筒（4）的外表面设置有粉碎电机（11），所述粉碎电机（11）的输出端延伸至粉碎仓（16）的内部，所述粉碎电机（11）的输出端设置有粉碎刀片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，其特征在于：所述驱动部件包括转动轴（5）端部固定连接的从动轮（7），所述承重箱（1）的外壁固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有主动轮（10），所述主动轮（10）和从动轮（7）之间通过皮带（9）进行连动。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，其特征在于：所述筛筒（4）的外壁固定连接有隔板（13），所述粉碎电机（11）与隔板（13）固定连接，所述粉碎电机（11）和粉碎刀片（12）的数量为多个，且多个所述粉碎电机（11）和粉碎刀片（12）沿着筛筒（4）的轴心间隔均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，其特征在于：所述承重箱（1）的顶部设置有毛刷（14），所述毛刷（14）与筛筒（4）的外壁抵触。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，其特征在于：所述承重箱（1）的底部设置有锥形漏口（15）。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒加工用筛分机，其特征在于：所述承重箱（1）的外壁固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底部固定连接有底板（3）。

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